外壁熔結環氧粉末防腐鋼管介紹：環氧粉末防腐鋼管以其優異的性能和較低的成本，受到長輸管道工程界的高度重視，被作為*防腐手段應用到長輸管道工程的特殊地段，成為長輸管道外防腐領域*的技術手段。隨著成本的不斷降低，該體系在國內外必將獲得更加廣泛的推廣應用。生產線主要結構特點,使用圓環型彎管傳輸線，根據需要調節傳動速度，在傳動輪和內側靠輪同時作用時，確保不同角度彎管都能夠在傳輸線穩定運行,該裝置使用了與直管生產線幾乎相同的拋丸除銹方法，由于多個拋丸器在彎管圓周方向的均勻分布，對表面處理質量能夠有效保證。,因為加熱器隨著彎管的行走徑向隨動，對不同彎曲角度彎管的防腐處理都能夠適用。噴粉架隨彎管的行走作徑向擺動，對不同彎曲角度彎管的防腐處理均能適用。由于噴粉qiang依彎管圓周方向的分布均勻，按照電機驅動依管體圓周方向做均勻擺動，從而對涂層的連續性以及厚度均勻性加熔結環氧粉末防腐，適用于雙層環氧防腐結構面層涂裝。適中的固化時間，涂層光潔平整，良好的外觀在吊裝運輸、下溝回填、穿越等管道施工中的抗劃傷性能優異杰出的附著力及機械物理性能，尤其適用于穿越管道防腐具有優異的抗陰極剝離及耐腐蝕性能陰極保護相容性好熔結環氧粉末防腐是輸送石油、天然氣、鹽鹵、冷氣、暖氣、熱水、等的理想管道。是石油、化工、電廠、小區或辦公區集中供暖供冷*品。  
環氧粉末防腐鋼管外涂層是近年來發展起來的新型防腐層，環氧粉末防腐鋼管涂料是由環氧樹脂、顏料、體質顏料、催干劑、助劑、有機溶劑等調制而成。具有很好的防腐性能，在很多領域都被廣泛應用，適用于金屬表面、電器、儀表等外殼涂覆。現如今，環氧粉末涂料防腐是一種很常見的防腐方式，很多專業的環氧粉末防腐涂料廠家生產的產品都很有保障，我們的選擇性有很多，環氧防腐油漆涂料也是有很大的發展潛力，市場需求相對來說還是比較大的。我們在進行防腐涂料施工時，要選擇優質的環氧粉末防腐涂料，才能確保得到更好的施工效果，給我們帶來的可靠性會更強。環氧粉末防腐鋼管的主要特點:固化速度快，固化時間短，涂裝效率高，適合于流水作業，優異的機械物理性能。優異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等，能夠在較大溫度范圍內起到*持久的防腐效果，涂層符合標準的技術要求，環氧粉末涂層采用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡單、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性能高等特點，氧粉末防腐鋼管在我國石油,化工,天然氣,熱力,污水處理,水源,橋梁,鋼結構等管道工程領域有廣泛應用。滄州天元防腐工程有限公司座落于中國管道裝備制造基地的-河北省鹽山縣，境內有京福高速公路，石黃高速公路，京滬鐵路、京廣鐵路，黃驊大港等海陸空交通設施，地理位置*，交通十分便利。公司是一家專業生產環氧粉末防腐鋼管的大型廠家，同時也是一家生產大中小口徑的螺旋鋼管廠家。以公司的實力雄厚、*的生產技術、嚴格的質量把關。受到各界人士的好評。天元銷售部楊鐵真誠歡迎您的洽談或來廠參觀。天元愿與君真誠合作！！！  
環氧粉末防腐鋼管外涂層（FBE/2FBE）是近30年來發展起來的新型防腐層，FBE涂層有單層和雙層兩種。所謂FBE涂層一般指單層熔結環氧涂層。單層FBE涂層采用的熔結環氧粉末涂料作為成膜材料。采用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料，一次成膜。這種環氧粉末涂料是一種熱固性涂料，由固態環氧樹脂、固化劑及多種助劑經混煉和粉碎加工而成。雙層熔結環氧粉末涂層的涂敷工藝比較簡單，只在原有的單層熔結環氧粉末噴涂設備的基礎上進行微調即可，即把噴槍分成三組，第1組噴涂底層粉末，第二組噴涂外層粉末，第三組噴涂回收粉末，噴涂粉末可單獨回收，也可一起回收。單層FBE耐劃傷性能比較差，可施工性受到影響。為了完善這一體系，克服上述不足，著重在FBE材料改性上做文章，提出了雙層FBE涂層防腐體系，即以標準的FBE涂層為底涂層，以改性的FBE涂層為外防腐層。這種雙層FBE涂層防腐體系，進一步提高了機械性能，增強了涂層的抗沖擊、耐劃傷、耐高溫等能力以及高溫抗滲透性，同時保持了單層FBE涂層與陰極保護的相容性能，不會產生陰極保護屏障。熔結環氧粉末外涂層是zui近30年來發展起來的新型防腐層，采用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料，一次成膜。  外壁熔結環氧粉末防腐鋼管介紹
環氧粉末涂料在我國有了長足的發展。重防腐熔結環氧粉末涂料按用途可分為：管道內噴涂用粉、管道外噴涂用粉、石油鉆管用粉，以及三層結構防腐用粉用環氧粉末內外涂塑鋼管不僅可以耐磨損,耐土壤的酸,堿,鹽浸蝕,防滲漏,防結垢,防氣體溢出等方面很可靠,使用過程中,事故率極低,甚至可達使用期無維修。環氧粉末浸塑工藝防腐環氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環氧粉末浸塑磷化液開發成功，*攻克了環氧粉末浸塑工藝的附著力難題，開始出現環氧粉末的浸塑這一新興工藝環氧粉末防腐鋼管生產過程施工說明：涂裝方法V高壓靜電噴涂。建議膜厚：普通um,加強級um。理論用量：普通級kg/m2加強級0.kg/m2表面處理：噴砂或拋完除銹達Sa2.5級以上,錨紋深度50um。工件預熱：一般采用中頻加熱,工件溫度控制在22℃范圍內,不得超過260℃。噴涂施工：調節噴及工件,使涂膜達到厚度淬火時間：230℃時,從噴涂至淬火時間不得少于90涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下,進行表面檢驗。修補漏點：檢測出漏點后,進行粗糙處理,然后使用我公司液體環氧重防腐涂料SLH07進行修補。單雙層環氧粉末防腐鋼管，環氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯結構涂層，具有優良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力*。該涂料為*固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質管道的優質防腐涂料。采用環氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前國內外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。防腐工藝的處理原則。  
環氧粉末防腐鋼管不僅具有優異的歸納功用和很強的耐腐蝕性，運用外界溫度為-40℃—氏度。適用輸水溫度為-30℃—℃。環氧粉末防腐鋼管具有不用溶劑、無污染、節省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高檔特征。熔結環氧粉末防腐鋼管FBE環氧粉末先在流化床內充分流化，然后經過靜電噴，使粉末顆粒帶負電，均勻地豁附在接地的經預熱的鋼管表面。關于少量渙散的粉末，可經過回收體系回收，不會形成粉塵污染。管道防腐中有一種涂料叫做重防腐環氧粉末涂料，它還可以稱作為熔結環氧粉末，國外一般都簡稱為FBE，zui早是開發于20世紀50年代，60年代完成了工業化出產，經過這么多年的不斷完善，此涂料現已展開較為老到。由于環氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環氧粉末的浸塑一向沒能推行。近年來跟著三椰環氧粉末浸塑磷化液開發成功,初度攻克了環氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開端呈現環氧粉末的浸塑這一新式工藝。環氧粉末外涂層是zui近30年來展開起來的新式防腐層，該涂層具有涂敷操作簡略、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲功用好、耐溫功用高檔長處。