液體渦輪流量計價格—江蘇豐輝儀表

本產(chǎn)品可以顯示流量總量，瞬時流量和流量滿度百分比,顯示的流量單位眾多，有立方米，加侖，升，標準立方米，標準升等，可以設定固定壓力、溫度參數(shù)對氣體進行補償，對壓力和溫度參數(shù)變化不大的場合，可使用該儀表進行固定補償積算。電池采用*鋰電池，單功能積算表電池使用壽命可達5年以上，多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。

一、結構分類：
1、軸向型(普通型)，葉輪軸中心與管道軸線重合，是渦輪流量計的主導產(chǎn)品，有(DN10~DN600)。
2、切向型。葉輪軸與管道軸線垂直，流體流向葉片平面的沖角為90°，適用于小口徑，微流量測量。
3、機械型。葉輪轉動直接或經(jīng)磁耦合帶動機械計數(shù)機構，指示積算總量，測量精確度比電信號檢測的傳感器稍低，但其傳感器與顯示儀一體化，方便使用。
4、井下型。適用于石油開采井下作業(yè)及采輸用，測量介質有泥漿及油氣流等，傳感器體積受限制，需耐高壓高溫及流體沖擊。
5、自校正雙渦輪型。可用于天然氣等氣體流量的測量，傳感器由主、輔雙葉輪組成，可由兩渦輪轉速差自動校正流量特性的變化。
6、廣黏度型。在波特型浮動轉子壓力平衡結構基礎上擴大上錐體與下錐體的直徑，增加黏度補償翼及承壓葉片等結構措施，使傳感器適用于高黏度液體(如重油，黏度達30mm2/s)。
7、插入型。由測量頭、插入桿、插入機械、轉換器及儀表殼體等組成，結構簡單，重量輕。在大口徑時制造成本低。

液體渦輪流量計價格—江蘇豐輝儀表

二、特點：
1、 精確度高，液體一般為±(0.25~0.5)%R左右，高精度型可達±0.15%R,氣體一般為±(1~1.5)%R左右，特殊型為±(0.5~1)%R。在所有流量計中渦輪流量計屬于zui精確的。
2、重復性好，短期重復性可達0.05%~0.2%。正是由于有良好的重復性，如經(jīng)常校準或在線校準可獲得*的精確度，因此在貿易結算中是優(yōu)先選用的流量計。
3、輸出為脈沖頻率信號，適用于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗*力強。頻率可高達4kHz，信號分辨力強。
4、范圍度寬，中大口徑可達(40︰1)~(10︰1)，小口徑為(5︰1)~(6︰1)。
5、結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大。
6、適用于高壓測量，儀表殼體不必開孔，易制成高壓型儀表。
7、結構類型多，可適應各種測量對象的需要。
8、不能*保證校準特性，需要定期校驗，對于潤滑性差的液體，液體中含有懸浮物或磨蝕性，造成軸承磨損及卡住等問題，限制了其應用范圍，采用硬質合金軸和軸承后，比較石墨軸承情況有所改進。對于貿易儲運和高精確度測量要求的，配備現(xiàn)場校驗設備，可定期校準以保持其特性。
9、當液體黏度提高時，流量計測量下限值提高，范圍度縮小，線性度變差。對于高黏度液體要用高黏度型才能保持測量特性。
10、流體物性(密度、黏度)對流量計特性影響較大。氣體流量計易受密度影響，液體流量計對黏度變化反應敏感。由于流體物性與壓力、溫度關系密切，現(xiàn)場使用時壓力溫度的波動較大，要采取適當?shù)难a償措施才能保持較高的計量精度。
11、受流速分布和旋轉流的影響較大，傳感器的上下游側需設置較長直管段。如安裝空間有限，可加裝流動調整器(整流器)以縮短直管段長度。
12、由于對介質清潔度要求較高，可安裝輔助設備(過濾器、消氣器)以擴大使用領域，但由此帶來壓損增大、維護量增加等副作用。
渦輪流量計的工作原理，即在管道中心安放一個渦輪，兩端由軸承支撐。當流體通過流量計管道時，沖擊渦輪葉片，對渦輪產(chǎn)生馭動力矩，使渦輪克服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉。在一定的流量范圍內，對一定的流體介質粘度，渦輪的旋轉角速度與流體流速成正比。由此，流體流速可通過渦輪的旋轉角速度得到，從而可以計算得到通過管道的流體流量。
渦輪的轉速通過裝在機殼外的傳感線圈來檢測。當渦輪葉片切割由殼體內磁鋼產(chǎn)生的磁場磁力線時，就會引起傳感線圈的磁通變化.傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入放大器，對信號進行放大、整形，產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示流量值，同時也將脈沖信號送入轉換電路，將脈沖信號轉換成模擬電流量，進而指示瞬時流量值。
流體從流量計機殼的進口流入，通過支架將一對軸承固定在管中心軸線上，渦輪安裝在軸承上。在渦輪上下游的支架上裝有呈輻射形的整流板，以對流體起導向作用，以避免流體自旋而改變對渦輪葉片的作用角度。在渦掄上方機殼外部裝有傳感線圈，接收磁通變化信號。

—江蘇豐輝儀表

三、保養(yǎng)維護

? 定義
自動化儀表是指由傳感元件組成、具有測量及顯示等功能的器具設備，通常由傳感器、變送器和顯示器構成。因操作簡單、精確度和清晰度高，在眾多行業(yè)被廣泛應用。按照用途可分為流量儀表、壓力儀表、溫度儀表、物料儀表等。
? 故障診斷方法
在使用過程中，自動化儀表可能會出現(xiàn)各種故障，為盡快恢復正常，降低損失，需掌握幾種基本的故障判斷方法。
（1）外觀檢查
對儀表的表盤、外殼、指針、旋鈕等進行檢查，然后檢查各種插件和連線，另外還有保險絲、繼電器、元件焊點、零部件排列等，觀察這些部位是否處于正常狀態(tài)。
（2）開機檢查
觀察機內的各發(fā)光元件是否正常發(fā)光；是否發(fā)出異常聲音，是否出現(xiàn)冒煙、放電等異?，F(xiàn)象，或有焦糊等異味散發(fā)；電機等發(fā)熱元件的溫度是否在規(guī)定范圍內；機械傳動部分、齒輪是否整齊嚙合，有無變形、磨損或卡死的情況。
（3）電壓法
借助萬用表測量可能出現(xiàn)故障部分的電壓，包括：直流電壓測量，如電子管、直流供電電壓、集成塊各引出角對地電壓；交流電壓測量，如交流穩(wěn)壓器輸出電壓。
（4）斷路法
在初步判定后，將可能出現(xiàn)故障的部分與整個電路切斷，觀察故障是否會消失。
自動化儀表的維護措施
? 儀表方面
儀表外觀表面應時時保持整潔干凈，機械滑動部分更應加強重視，一旦有運轉不靈活或銹蝕的傾向，應立即對其擦拭、潤滑。在化工廠、鍋爐房等腐蝕性強、易產(chǎn)生大量粉塵的地方，必須對電機、電位器、傳動齒輪等部件進行擦洗檢查，變送器、閥門密封、插頭插座等均應保持清潔，這是儀表正常工作的基礎。
? 人為方面
首先，應有較為健全的儀表檢修制度，并能夠得以落實；其次檢修小組每天都要做好巡視工作；zui后，變送器的維護中應重視線性、耐壓、變差等指標，將調零彈簧的位置調到合適處，以便輸出信號能均勻沉降，不會出現(xiàn)突跳的情況。