中溫乙烯基脂玻璃鱗片膠泥與高溫乙烯基脂玻璃鱗片膠泥區(qū)別
　　
　　很榮幸問您介紹玻璃鱗片樹脂防腐施工技術(shù)
　　
　　1、被防護(hù)的金屬殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛性，以防止金屬殼體運(yùn)輸、安裝、施工等過程中，因變形而導(dǎo)致的內(nèi)襯防腐層的破壞。
　　
　　2、金屬殼體結(jié)構(gòu)必須滿足施工作業(yè)的條件，必須具備能進(jìn)行手工涂抹的條件。
　　
　　3、施工前所需焊接（或鉚接）的結(jié)構(gòu)件（無論是內(nèi)壁還是外壁）均應(yīng)焊接（或鉚接）完畢。如需施工后焊接的，應(yīng)制定相應(yīng)措施。所有外接管線法蘭面均應(yīng)敞開。設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)要求完成檢驗(yàn)并合格。
　　
　　4、裝有內(nèi)件并在運(yùn)行使用中需經(jīng)常檢修的設(shè)備，應(yīng)具有安裝、檢修的條件。保證在安裝及檢修中，不損害內(nèi)襯層。
　　
　　5、金屬殼體原則上應(yīng)用焊接結(jié)構(gòu)。如因特殊情況需采用鉚接時(shí)，應(yīng)采用沉頭鉚釘鉚接。
　　
　　6、金屬殼體表面積端面應(yīng)光潔、平整，無焊渣及毛刺等。表面焊接應(yīng)光滑平整，凸出高度不應(yīng)超過1mm，如超出或粗糙時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨至滿足要求止。
　　
　　7、金屬殼體必須經(jīng)過嚴(yán)格的噴砂除銹。
　　
　　8、設(shè)備的全部加工、焊接、試壓試漏等，應(yīng)在施工前完成。施工后嚴(yán)禁在殼體上動(dòng)火焊接。
　　
　　---------------------------------------------------------------------------------------------玻璃鱗片脫硫,乙烯基脂玻璃鱗片膠泥防腐
　　
　　一、施工方法簡介
　　
　　玻璃鱗片樹脂防腐材料主要由分散不連續(xù)的玻璃鱗片及粘稠樹脂，經(jīng)設(shè)備混合而成的膠泥狀復(fù)合材料。故它的施工作業(yè)是通過施工者用抹子，灰刀等工具按一定厚度要求涂抹到被防護(hù)表面，在經(jīng)除泡滾除泡，壓實(shí)、壓光，且使玻璃鱗片按一定方向折壓排列后固化成型的，其施工作業(yè)類似于建筑抹灰作業(yè)。擔(dān)由于樹脂與水泥材料的特性不同，應(yīng)用目的亦不同，故其涂抹作業(yè)較之抹灰又提出了更高更難的要求。
　　
　　二、施工的主要特點(diǎn)
　　
　　1、玻璃鱗片樹脂防腐作業(yè)為手工操作，故施工質(zhì)量，在很大程度上取決于施工者操作技能高低及熟練程度。
　　
　　2、防腐層的表面質(zhì)量、玻璃鱗片排列狀態(tài)、厚度控制，主要依靠施工者的技術(shù)水平及施工經(jīng)驗(yàn)。
　　
　　3、玻璃鱗片防腐層必須*封閉。端面、連接面及拐角處，為防止應(yīng)力集中破壞及鱗片排列不平行等缺陷，應(yīng)采取玻璃布增強(qiáng)等補(bǔ)償措施。
　　
　　4、施工應(yīng)配備混料設(shè)備以zui大限度地減少配料氣泡的生成。
　　
　　5、玻璃鱗片樹脂防腐施工環(huán)境惡劣，屬易燃有害作業(yè)。再加上施工場地的復(fù)雜情況，故施工中的安全防護(hù)非常重要。
　　
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　　乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐
　　
　　吸收塔防腐范圍
　　
　　玻璃鱗片樹脂防腐范圍：整個(gè)塔內(nèi)表面（含攪拌器周圍的側(cè)部內(nèi)表面）、煙氣進(jìn)口以下的側(cè)部表面、煙氣進(jìn)口周圍的側(cè)部表面、噴淋區(qū)的側(cè)部內(nèi)表面、安裝除霧區(qū)的側(cè)部內(nèi)表面、塔煙氣出口至塔頂、頂部內(nèi)表面，不銹鋼及合金材料除外，包括塔壁的開孔、法蘭、支撐、煙氣出口受沖擊部位等的整體防腐。
　　
　　聚龍專業(yè)生產(chǎn)玻璃鱗片防腐材料,乙烯基玻璃鱗片膠泥,環(huán)氧玻璃鱗片膠泥-涂料,環(huán)氧煤瀝青防腐涂料,om防腐涂料,承攬玻璃鱗片防腐施工產(chǎn)品等防腐材料。同時(shí)我廠專業(yè)承接電廠脫硫塔玻璃鱗片防腐、污水處理池玻璃鱗片防腐以及各種中溫、高溫玻璃鱗片防腐施工。

　　
　　中溫乙烯基脂玻璃鱗片膠泥與高溫乙烯基脂玻璃鱗片膠泥區(qū)別