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十項(xiàng)重大進(jìn)展！我國智能制造引領(lǐng)性科技成果發(fā)布
2022年11月27日 09:43:15來源：智慧城市網(wǎng)整理點(diǎn)擊量：43820
導(dǎo)讀近日，2022世界智能制造大會(huì)在南京召開，大會(huì)期間，2022智能制造“雙十”科技進(jìn)展重磅發(fā)布，對(duì)把握智能制造發(fā)展脈搏，解決智能制造領(lǐng)域卡脖子技術(shù)難題具有重大意義。
　　【智慧城市網(wǎng) 企業(yè)關(guān)注】近日，2022世界智能制造大會(huì)在南京召開，大會(huì)期間，2022智能制造“雙十”科技進(jìn)展重磅發(fā)布，對(duì)把握智能制造發(fā)展脈搏，解決智能制造領(lǐng)域卡脖子技術(shù)難題具有重大意義。
 
　　2022智能制造“雙十”科技進(jìn)展包括“2022世界智能制造十大科技進(jìn)展”和“2022中國智能制造十大科技進(jìn)展”兩大板塊，圍繞智能制造共性關(guān)鍵技術(shù)、智能產(chǎn)品、智能生產(chǎn)、智能服務(wù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云平臺(tái)、智能制造標(biāo)準(zhǔn)、智能制造應(yīng)用實(shí)踐與解決方案，共遴選出20項(xiàng)對(duì)智能制造發(fā)展影響深刻的科技成果。
 
　　其中，入選“2022中國智能制造十大科技進(jìn)展”的有以下10項(xiàng)：
 
　　1、蘇州大學(xué)的微納機(jī)器人關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用
 
　　此次蘇州大學(xué)“微納機(jī)器人關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”和“基于數(shù)字化三維光刻的微納智能制造與應(yīng)用”兩項(xiàng)成果成功入選“2022中國智能制造十大科技進(jìn)展”。其中“微納機(jī)器人關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”由機(jī)電工程學(xué)院孫立寧教授帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成，面向納米器件的制造與檢測(cè)、納米材料的表征與評(píng)價(jià)等重大科學(xué)技術(shù)需求，突破微納制造中三維組裝、納米互連、原位檢測(cè)關(guān)鍵技術(shù)，研制AFM與SEM納米操作機(jī)器人系統(tǒng)，為微納制造與生命科學(xué)提供了技術(shù)與裝備支持，已在多個(gè)公司得到應(yīng)用。
 
　　2、蘇大維格的基于數(shù)字化三維光刻的微納智能制造與應(yīng)用
 
　　“基于數(shù)字化三維光刻的微納智能制造與應(yīng)用”項(xiàng)目，由蘇州蘇大維格科技集團(tuán)股份有限公司、蘇州大學(xué)、蘇州維旺科技有限公司與江蘇維業(yè)達(dá)科技有限公司合作研發(fā)。該成果實(shí)現(xiàn)了米級(jí)幅面微納結(jié)構(gòu)的高效與高精度兼容性制造，開展大面積海量數(shù)據(jù)算法、三維計(jì)算光刻、納米增材制造和新穎光子特性數(shù)字設(shè)計(jì)等技術(shù)突破與創(chuàng)新。微納智能制造技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)品在服務(wù)重大工程和產(chǎn)品創(chuàng)新上起到重大作用，并在國內(nèi)外應(yīng)用。
 
　　3、中科院沈自所的變剛度薄壁復(fù)雜曲面零件機(jī)器人智能磨拋
 
　　中國科學(xué)院沈陽自動(dòng)化研究所創(chuàng)新研究，形成變剛度薄壁復(fù)雜曲面零件自動(dòng)化磨拋的完整技術(shù)體系，并在航空座艙透明件機(jī)器人磨拋、航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉盤機(jī)器人磨拋、航空發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣機(jī)器人磨拋等重要工程領(lǐng)域取得實(shí)際應(yīng)用，使磨拋生產(chǎn)效率較人工顯著提升，產(chǎn)品一致性大幅提高的同時(shí)節(jié)約大量人工成本，有力地推動(dòng)了企業(yè)由“制造”向“智造”的轉(zhuǎn)型升級(jí)，具有極大的推廣價(jià)值。
 
　　4、中國航天科工二院二十三所的復(fù)雜電子組件智能微組裝生產(chǎn)線
 
　　近年來，23所在航天科工集團(tuán)“數(shù)字航天”戰(zhàn)略指引下，以“數(shù)字企業(yè)、數(shù)字產(chǎn)品、數(shù)字服務(wù)”發(fā)展理念，對(duì)業(yè)務(wù)進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)劃，構(gòu)建了面向智能制造的數(shù)字化精巧協(xié)同生產(chǎn)模式。此次入選的復(fù)雜電子組件智能微組裝生產(chǎn)線，將生產(chǎn)模式從傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型向數(shù)字化智能化方向轉(zhuǎn)變，在確保產(chǎn)能不變的情況下，該生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)人員減少50%以上，生產(chǎn)效率提升30%以上，產(chǎn)品不合格率降低50%以上，交付周期縮短20%。
 
　　5、蜂巢能源的新能源動(dòng)力電池AI智能工廠
 
　　此次蜂巢能源憑借“新能源動(dòng)力電池AI智能工廠項(xiàng)目”入選“2022中國智能制造十大科技進(jìn)展”，展現(xiàn)出了強(qiáng)大的科研創(chuàng)新實(shí)力。該項(xiàng)目成功構(gòu)建了新能源行業(yè)智能制造應(yīng)用示范，對(duì)于促進(jìn)行業(yè)智能制造標(biāo)準(zhǔn)研制、新技術(shù)試驗(yàn)驗(yàn)證、智能裝備大規(guī)模推廣普及、促進(jìn)我國動(dòng)力電池企業(yè)核心制造能力提升具有重要意義。
 
　　6、中聯(lián)重科的大型柔性智能備料車間
 
　　據(jù)了解，中聯(lián)重科大型柔性智能備料車間位于中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城挖掘機(jī)智能工廠，占地約5萬平方米，總投資超6億元，建成了15條智能產(chǎn)線，含1條無人化“黑燈”產(chǎn)線，突破了動(dòng)態(tài)平衡的需求排產(chǎn)、超級(jí)排料人工智能算法、高精度智能切割、搬運(yùn)機(jī)器人多任務(wù)群體協(xié)同等21項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，在行業(yè)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)了從鋼板來料到成品交付的全流程智能制造，引領(lǐng)行業(yè)從并跑向全球領(lǐng)跑方向發(fā)展。
 
　　7、美的集團(tuán)的智能注塑工廠關(guān)鍵技術(shù)
 
　　美的智研院開展的智能注塑工廠關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用，著力解決注塑生產(chǎn)中的關(guān)鍵瓶頸和基礎(chǔ)共性等技術(shù)難題，對(duì)傳統(tǒng)注塑工廠實(shí)現(xiàn)智能制造的轉(zhuǎn)型升級(jí)，具有實(shí)踐價(jià)值和示范意義。目前美的已整合這些技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品轉(zhuǎn)化，提供注塑工廠智能制造完整解決方案，可復(fù)制到更多企業(yè)、賦能更多行業(yè)，助力中國智能制造的發(fā)展。
 
　　8、中鐵裝備的盾構(gòu)機(jī)產(chǎn)業(yè)4.0基地
 
　　此次中鐵裝備的“全斷面隧道掘進(jìn)裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”和“盾構(gòu)產(chǎn)業(yè)4.0示范基地”分別入選“世界十大”和“中國十大”，是唯一入選智能制造“雙十”科技進(jìn)展的企業(yè)。其中，盾構(gòu)產(chǎn)業(yè)4.0基地為非標(biāo)定制大型裝備制造行業(yè)提供了智能制造范本，實(shí)現(xiàn)了以用戶需求為核心的高效率、高質(zhì)量、綠色化盾構(gòu)生產(chǎn)制造。
 
　　9、外高橋造船的大型郵輪智能薄板車間
 
　　外高橋造船廠專門打造了一個(gè)為大型郵輪生產(chǎn)薄板的智能車間，這個(gè)車間占地面積達(dá)6.9萬平方米，建立了設(shè)計(jì)、建造、檢驗(yàn)、管理的技術(shù)通道，以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)智能決策，實(shí)現(xiàn)離散型為主的郵輪制造業(yè)啟動(dòng)智能化升級(jí)轉(zhuǎn)型。該項(xiàng)目所突破的5G技術(shù)應(yīng)用、設(shè)備物聯(lián)與管控、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、智能物流等技術(shù)的實(shí)用性及擴(kuò)展性強(qiáng)，可在國內(nèi)船舶領(lǐng)域內(nèi)廣泛拓展應(yīng)用。
 
　　10、重慶紅江的船舶動(dòng)力配套系統(tǒng)先進(jìn)制造關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用
 
　　基于工信部智能制造新模式、集團(tuán)智能制造試點(diǎn)示范、重慶科技局異構(gòu)、重慶智能工廠、重慶標(biāo)桿企業(yè)等項(xiàng)目基礎(chǔ)，重慶紅江信息與智能制造部推出的“船舶動(dòng)力配套系統(tǒng)先進(jìn)制造關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”充分展現(xiàn)了公司在高技術(shù)船用新型柴油機(jī)燃油噴射系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)中，自主開發(fā)多個(gè)關(guān)鍵信息系統(tǒng)和軟件，打造基于工業(yè)APP且自主可控的柴油機(jī)研發(fā)生態(tài)，建成精益化智能生產(chǎn)單元和柔性生產(chǎn)線，探索適合離散型制造企業(yè)的智能制造新模式。
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