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行業(yè)產(chǎn)品

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天津市電纜總廠橡塑電纜廠


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JHSB國標(biāo)橡膠線JHSB潛水泵防水橡套電纜 -價(jià)格

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產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地廊坊市

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更新時(shí)間:2017-01-04 05:58:08瀏覽次數(shù):527次

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

JHSB國標(biāo)橡膠線JHSB潛水泵防水橡套電纜 -價(jià)格

詳細(xì)介紹

JHSB國標(biāo)橡膠線JHSB潛水泵防水橡套電纜 -價(jià)格JHS電纜(水下電纜)-防水橡套軟電纜產(chǎn)品說明    JHS型防水橡套電纜供交流電壓500V及以下的潛水電機(jī)上傳輸電能用。在*浸水及較大的水壓下,具有良好的電氣絕緣性能。防水橡套電纜彎曲性能良好,能承受經(jīng)常的移動(dòng).
jhs防水橡套電纜主要用途:
JHS300/500V及以下潛水電機(jī)用防水橡套電纜4、6、10
16、25、35
50、70、951、3
4TL/Q 13-91連接交流電壓300/500V及以下前水電機(jī)用,防水橡套電纜一端在水中,*允許工作溫度不超過65℃
JHSB潛水電機(jī)用扁防水橡套電纜16、25
35、503TL/J 13-91適用于排水前水電泵輸送電力用,*允許工作溫度不超過85℃
型號(hào) 名稱 截面mm2 芯數(shù) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 主要用途
JHS 300/500V及以下潛水電機(jī)用防水橡套電纜 4、6、1016、25、3550、70、95 1、34 TL/Q 13-91 連接交流電壓300/500V及以下前水電機(jī)用,防水橡套電纜一端在水中,*允許工作溫度不超過65℃
JHSB 潛水電機(jī)用扁防水橡套電纜 16、2535、50 3 TL/J 13-91 適用于排水前水電泵輸送電力用,*允許工作溫度不超過85℃
電線電纜的主要工藝
電力電纜
電線電纜是通過:拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜,重復(fù)性越高。
  1.拉制
  在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。
  拉制工藝分:?jiǎn)谓z拉制和絞制拉制。
  2.絞制
  為了提高電線電纜的柔軟度、整體度,讓2根以上的單線,按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。
  絞制工藝分:導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
  3.包覆
  根據(jù)對(duì)電線電纜不同的性能要求,采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分:
  A.?dāng)D包:橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
  B.縱包:橡皮、皺紋鋁帶材料。
  C.繞包:帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等,線狀的棉紗、絲等纖維材料。
 
  塑料電線電纜制造的基本工藝流程
  1.銅、鋁單絲拉制
  電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔,使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
  2.單絲退火
  銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度,以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.
  3.導(dǎo)體的絞制
  為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設(shè)安裝,導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。
  為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。
  4.絕緣擠出
  塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求:
  4.1.偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。
  4.2.光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題
  4.3.致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔,杜絕有氣泡的存在。
  5.成纜
  對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿,由于絞制節(jié)徑較大,大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。
  大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成:一個(gè)是填充,保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定;一個(gè)是綁扎,保證纜芯不松散。


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