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污水流量表如何切除小信號
-分析其小信號的來源，污水測量才能日后注意并尋求解決的方法。計量表在實際的測量現場和工藝流程中存在誤差和容易受到干擾。
污水流量表主要誤差
一般測量的流體污水都會含有一些氣泡，而如果這些氣泡分布比較均勻的話是不會對測量產生影響的，但氣泡一旦變大的話，則因擦過電極時能遮蓋整個電極，使計量表流量信號輸入回路瞬時開路，導致輸出信號出現晃動漂移。
污水流量表誤差判定
如何判斷計量表測量誤差是由被測污水液體中含有氣泡造成的，出現這種情況又如何處理，簡單介紹一下。
在確定了大量的氣泡影響計量表的測量結果后要找到相關的解決辦法，如果判斷是由安裝位置引起大量氣泡融入液體的，如流量計裝在管系高點而儲存氣體或外界吸入空氣造成流量計晃動的話，更換安裝位置是zui有效的解決方法，但很多應用情況是口徑較大或者安裝的位置不易改換，建議在污水測量表上游安裝集氣包和排氣閥，排除多余氣體，減少對測量結果的影響因素，確保測量的準確避免不必要的誤差產生。
污水流量表量表滿管要求
要檢查污水測量管內介質是否滿管，流量計量表的襯里和流量計的電極上有沒有結垢、流量計所有的電纜連接是否可靠，然后要檢查流量計安裝的管系中介質是否存在泄漏，上下游閥門是否會有影響，流量計安裝位置是否適宜、流量計接地要求是否滿足要求，我們要檢查流量計勵磁線圈是否短路或斷路，其對地是否絕緣、周圍的環境有沒有對流量計產生干擾。當我們檢查以上幾種原因之后我們就能很迅速的做出反應能盡快的解決故障。
污水流量表應用探討
流體電導率降低引起的問題，計量表所測流體電導率的降低，將增加電極的輸出阻抗，并且由轉換器輸入阻抗引起的負載效應而產生誤差，因此在電磁流量計廠家的選用說明中都規定了下水管流量計量表應用流體的電導率的下限。
電極的輸出阻抗決定了轉換器所需的輸入阻抗的大小，而電極輸出阻抗，可認為流體的電導率和電極大小所支配。在理論分析時，將電極作為點電極，大小可以忽略，實際上電極有一定大小，當直徑為d的圓板電極與電導率為K的半無限展寬的流體接觸時，其展寬電阻為1/2Kd，因此，如果管道直徑D>>d，則電極的輸出阻抗為兩個展寬電阻之和，即等于1/Kd。
電磁流量計一般測量的污水流體電導率下限為5μS/㎝～10μS/㎝，所以，若電極直徑為1㎝，則電極的輸出阻抗就為1/Kd=100kΩ～200kΩ，為使輸出阻抗的影響限制在0.1%以下，轉換器的輸入阻抗應為200MΩ左右。
污水流量表電極襯里附著物影響，污水流量表在測量含有附著沉淀物的流體時，電極表面將受污染，常常會引起零點的變動，因此必須引起注意。零點變化和電極污染程度兩者的關系，要進行定量分析比較困難，但可以說，電極直徑越小，所受的影響越少，在使用中，應注意電極的清污，以防止沉淀物附著。
同樣在流量計量表的襯里上附著沉淀物時產生的誤差Δε，如果附著的厚度是一樣，則可由式：Δε=1-2/[1+(Kω/Kf)+(1-Kω/Kf )×(1-2t/D)2]計算，式中Kω、Kf分別為附著物和測量流體的電導率，附著物厚度為t，直徑為D。
若式中，Kω和Kf相等，則*，附著物的電導率較低時，上式也成立，但因為會增加電極的輸出阻抗，污水流量表因此受到限制，如絕緣性沉淀物浸在流體中就是這種情況。相反，如附著金屬粉末等，因高電導率的附著層，使感應電勢短路，使電極輸出偏低，造成負偏差。
在測量具有沉淀附著物的流體時，除了選擇如陶瓷或聚四氟乙烯等難以附著沉淀的襯里外，還應增加流體流速。如果在流體中均勻地含有氣泡，則測量的是包括氣泡的體積流量，并且使所測流量值不穩定，而引起誤差。由此，在選用電磁流量計特別是大口徑電磁流量計時，應考慮今后對傳感器的電極及襯里的維護問題。
