led顯示屏如何節能?節能led顯示屏原理分析
閱讀:368發布時間:2013-7-9
led節能顯示屏的實現主要是從供電電源上著手,在現有的LED顯示屏上直接采用半橋或全橋率開關電源,再加上同步整流節能*。在驅動IC恒流的狀態下盡量的減小電源電壓,通過紅綠藍各管芯分開供電來達到更好的節能效果。當然這種非標準電壓電源和新技術的應用成本必然有所上升。從屏幕驅動IC上看,節能并不明顯,減小驅動恒流壓差還會帶來包括成本在內的新的問題。
節能是一種信諾與使命,并非是一種營銷策略
在某個展會上,不少客戶前來詢問同樣一個問題:“看見不少同行都推出節能55%、60%甚至70%的LED顯示屏,你們仍舊是節能50%,是不是已經落后了呢?……
一年多來,為跟上節能環保的潮流,大大小小的LED顯示屏廠家都爭先恐后地推出了節能LED顯示屏,唯恐稍有落后就會痛失市場。一時間,諸如低碳、綠色環保,高節能達到52%、53%、55%、60%甚至70%等等節能概念、節能數據爆發式的涌現出來,且愈演愈烈,充斥著人們的視覺范疇。
不難看出,節能儼然成了廠家引以為豪的技術能力象征,成為了商家市場營銷的*策略。以至于一些企業對“節能”營銷奉若神諭,而不惜在市場推廣宣傳中對節能效率“咬文嚼字”。一旦“節能”僅僅作為企業的營銷策略且被泛濫、惡意應用時,所有客戶對其真實性難以辨析,就連不少專業商家都說不出個所以然來,“節能”就會演變成為掠奪消費者資金的一種營銷策略。其后果就像特侖蘇牛奶、紫砂煲危機等欺騙性的營銷策略,zui終難逃當今社會對該行業發生信任危機的厄運。
節能是市場的需求,是社會文明發展的必然趨勢。但從某角度來說,節能又是相對的、有限的。當傳統屏被節能屏全面替代的時候,昔日的傳統屏被淘汰出局,節能屏就成為了新的傳統屏,成為了新的行業標準,那“節能”就再無太大優勢可言。何況,客戶所需求的也遠不止是節能產品,而更需要一個有實力、重信譽、有責任感的合作伙伴。
只有將“節能”內化為企業的潛意識,像“血液”般滲透到研發、生產、質控、工程、管理等活動環節中,企業才能真正保障產品的品質,才能不斷地為客戶、社會創造價值,讓客戶的信任感、忠誠感回歸企業本身。
節能不是依靠顯示屏某一個硬、軟件的技術改進,而是整體方案上的技術創新和團隊協作的結果。*,同樣采用寶馬汽車的零配件裝配汽車,不同的生產線、技術人員、組裝技術,所生產出來的“寶馬”性能*不一樣。同理,有著同樣好的芯片、工藝設計、控制系統等的一套LED顯示屏技術方案,不同的廠家所做出來的產品結果是截然不同的。
“從用戶需求的角度做持續改善,并超越用戶需求”是聯建光電一直秉承的企業核心理念。對于聯建光電人來說,節能已不再是一種技術,而是對客戶對社會神圣的信諾,是公司實現價值zui大化的戰略使命。自2009年初在行業中推出節能屏以來,其穩定的性能、良好的顯示效果,為客戶節約的可觀的運營成本,都贏得了市場的認同:在國內全彩顯示屏*從3.51%上升到4.10%,成功突破4億的年銷售業績高峰。LED顯示屏節能原理
LED顯示屏的節能概念悄然掀起,成為它zui為吸引消費者眼球的亮點,也是近年來火爆增長的原因。當然,經過近幾年的*式增長,目前這個行業也陷入了一種僵局以重新洗牌的困局。
在這一困境之中,必然有許多企業受此影響而元氣大傷,甚至倒閉破產,當然也會有許多企業因此而走出陰霾,獲得更為長遠的發展。這是行業的發展規律,任何企業都逃脫不了這一劫難,如何在劫難中重生,是每個企業當前比較關注的問題。
在這個節能呼聲*的時代,LED顯示屏的進一步節能又無可厚非的成為了這個行業追逐的支撐點。很多企業在這一點上進行各方面改良,在一定程度上有所改進,實現了節能的效果,但是要實現更大意義上的節能,還有很長的路要走,這需要整個行業的共同努力。
zui近市場上出現了為數不多的節能LED顯示屏,通過對供電電源的改進對于LED顯示屏的節能效果起到重大的提升,吸引了不少消費者的注意力,并給予了相當高的期待,很多led顯示屏廠家躍躍欲試,準備搶先引進這一技術,獲得發展先機。在目前的技術基礎上,節能led顯示屏的節能效果到底是如何實現的呢?
LED顯示屏基本架構
我們以一個led小模塊來分析其耗電狀況!一個CYT62726驅動芯片的led小模塊,其供電電壓為5V,先不計算外圍器件的功耗,因為它們在整個屏中所占的比重極小,那整個屏所耗的功率都在燈上,先計算燈點功率為Pled=n*Uvf*Iled(n為通道數,Uvf為led燈點的壓降,Iled為設定的電流值)CYT62726驅動IC的管腳壓降一般為0.6V左右,紅綠藍燈點的壓降分別為1.8V,3.0V,3.0V如此那每個通道只需4V(3.0+0.6V)即可正常工作,保守一點可以設置成紅燈通道2.8V,藍綠通道3.8V而實際上我們的供電電壓都為5V,就相當于增加了1V*Iled的功耗在IC內部,所以如上可以設想只要將供電電源下降至紅2.8V,綠3.8V,藍3.8V,我們就可以省去那加在IC通道上的1V*Iled功耗,在其他器件不變的情況下便可實現led顯示屏節能至少15%以上,再加上本身對led屏散熱要求的降低也能實現一定程度上的節能,這對于一個大屏來說已經是一個相當大的數字了,相信客戶會樂于接受!
我們可以進一步剖析其節能原理!
首先,從供電電源來看,如果要將5V降為4V,整流肖特基正向壓降所占輸出電壓比重必然增加,開關電源輸出電壓越低,因整流肖特基正向電壓比重越高(其比重X=V壓降/V輸出,輸出從5V降為4V,加入其壓降為0.5V,則其比重將從0.1上升為0.125,提高25%),電源輸出效率就越低,這對于LED屏幕整體節能效果并不明顯,所以采用這一電源設計原理顯然是是無法實現電源工作效率的提升。
同時,5V是標稱值電壓,在市場運用上已經相當成熟,啟用新的開關電源電源電壓,降低效率的同時只會增加成本,品質也難保障,實現有困難。
電源的設計是一個比較成熟的領域,可以采用另外一種設計思路實現度顯示屏的供電,例如同步整流技術。Q10為功率MOSFET,在次級電壓的正半周,Q10導通,Q10起整流作用;在次級電壓的負半周,Q10關斷,同步整流電路的功率損耗主要包括Q10的導通損耗及柵極驅動損耗。當開關頻率低于60KHz時,導通損耗占主導地位;開關頻率高于60KHz時,以柵極驅動損耗為主。在驅動較大功率的同步整流器時,要求柵極峰值驅動電流IG(PK)≥1A時,還可采用CMOS高速功率MOSFET驅動器。同步整流替代肖特基整流后,可以有效減小在輸出功率中消耗的比例。
采用同步整流技術是必須的。在選擇AC/DC開關電源時,可以選用半橋或全橋新技術,這樣可以使開關電源效率提升到90%以上。當然這些技術應用,給led顯示屏供電是可以將電壓降至*狀態,同時電源的效率也能達到率水平,因此采用新的電源技術給led顯示屏供電是可以達到顯著節能的效果。電源成本也肯定會有一些增加。
其次,我們可以仔細的研究一下LED顯示屏驅動IC,輸出端為一個MOS開關管,控制輸出端口的關或者開,輸出端口壓降即VDS=0.65V左右,這是工藝和材料所決定,要把VDS降為0.2V甚至0.1V,本身所需的面積必然增大。在MOS管的結構中可以看到,在GS,GD之間存在寄生電容,而MOS管的驅動,實際上就是對電容的充放電。這個充放電的過程是需要段時間的,面積如果增加,在MOS管上的寄生電容也會隨之增大,如此,導致的后果就是整個IC的端口響應速度下降,這對于一個LED顯示屏驅動IC將是致命的弱點,因此,想從IC上入手,把轉折電壓降低,同時使驅動IC有足夠的響應速度,起決定作用的是工藝,這是是難以實現的。
有人認為可以采用其他的設計原理,但是如果是恒流IC,內部電路是可能不一樣,但是通道端口的開關管是必須存在的,所以即使采用其他的設計原理,要想達到電壓下降的目的也是難以實現的。
led節能顯示屏的實現主要是從供電電源上著手,在現有的LED顯示屏上直接采用半橋或全橋率開關電源,再加上同步整流節能*。
給驅動IC恒流的狀態下盡量的減小電源電壓,通過紅綠藍各管芯分開供電來達到更好的節能效果。當然這種非標準電壓電源和新技術的應用成本必然有所上升。從屏幕驅動IC上看,節能并不明顯,減小驅動恒流壓差還會帶來包括成本在內的新的問題。部分IC企業宣傳驅動節能設計,無非是出于銷售策略而已濟南科揚電子,是山東LED顯示屏生產廠家,專業從事全系列LED顯示屏生產、維修、租賃、設計為一體綜合服務商。