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FZB系列襯氟自吸泵

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產(chǎn)品型號(hào)FZB

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上海勝歐泵閥有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

FZB系列襯氟塑料自吸泵是按標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合非金屬泵的工藝設(shè)計(jì)制造。

詳細(xì)介紹

一、FZB型襯氟自吸泵產(chǎn)品概述：

FZB系列襯氟塑料自吸泵是按標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合非金屬泵的工藝設(shè)計(jì)制造。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料，過(guò)流部件全部采用氟塑料合金制造，泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，軸封采用外裝式*的波紋管機(jī)械密封，靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷（或氮化硅），動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性*。泵的進(jìn)出口均采用鑄鋼體加固，以增強(qiáng)了泵的耐壓性。實(shí)際使用顯示，該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)*合理、密封性能嚴(yán)格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

二、FZB型襯氟自吸泵主要特點(diǎn)：

FZB自吸泵zui突出的特點(diǎn)就是具有自吸功能，可抽送低于泵安裝位置以下的液體，且性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，只需在泵*次使用前灌液后，第二次及以后使用則無(wú)需灌液，直接開機(jī)即可，自吸高度可根據(jù)介質(zhì)密度在2至4米內(nèi)確定，是替代體型笨重的液下泵的*選擇。

三、FZB型襯氟自吸泵主要用途：
FZB自吸泵的過(guò)流部件全部采用氟塑料制造，且又具有自吸功能，因此，F(xiàn)ZB自吸泵的用途極為廣泛，如：將地下槽中的腐蝕性液體抽送至目標(biāo)地點(diǎn)，將底端無(wú)出口的酸堿槽中的酸堿抽送到目標(biāo)地點(diǎn)，或用于多個(gè)酸槽之間的循環(huán)，或用于卸酸等等。
FZB自吸泵人性化的設(shè)計(jì)原理、的工作性能，已成為越來(lái)越多的使用單位*的泵設(shè)備之一。

四、FZB型襯氟自吸泵型號(hào)意義：

六、FZB型襯氟自吸泵技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)	流量 (m³/h)	揚(yáng) 程 (m)	口徑 (mm)		電機(jī)功率 (Kw)	自吸高度 (m)	轉(zhuǎn) 速（r/min)
25FZB-20L	1.5	19	25	25	2.2	1.5	2900
	3.6	18	25	25
	6	16	25	25
40FZB-20	5	22	40	40	3	3	2900
	8	20	40	40
	12	28	40	40
40FZB-30L	5	32	50	50	4	3	2900
	12	30	50	50
	15	28	50	50
50FZB-20	8	22	50	50	3	3	2900
	12	20	50	50
	15	17	50	50
50FZB-30L	8	32	50	50	4	3	2900
	12	30	50	50
	15	28	50	50
50FZB-45L	8	47	50	32	7.5	3.5	2900
	12	45	50	32
	15	43	50	32
50FZB-70L	12.5	70	50	32	11	3.5	2900
65FZB-20L	25	20	65	50	5.5	3.5	2900
65FZB-25L	25	25	65	50	5.5	3.5	2900
65FZB-30L	15	32	65	50	7.5	3.5	2900
	25	30	65	50
	35	27	65	50
65FZB-45L	15	47	65	40	11	4	2900
	25	45	65	40
	35	38	65	40
65FZB-70L	25	70	65	40	18.5	4	2900
80FZB-20L	40	20	80	65	5.5	4	2900
80FZB-30L	35	32	80	65	11	4	2900
	50	30	80	65
	60	25	80	65
80FZB-45L	35	47	80	65	15	4	2900
	50	45	80	65
	60	42	80	65
80FZB-70L	50	70	80	50	30	4	2900
100FZB-20L	100	20	100	80	11	4	2900
100FZB-30L	65	32	100	80	18.5	4	2900
	100	45	100	80
	110	40	100	80
100FZB-45L	65	46	100	80	30	4	2900
	100	45	100	80
	110	40	100	80
注：帶“L”為長(zhǎng)支架型，其余為短支架型若客戶所需產(chǎn)品規(guī)格不在此范圍內(nèi)，我公司可根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)整或咨詢技術(shù)

七、FZB型襯氟自吸泵工作原理：

FZB型襯氟自吸泵由電動(dòng)機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器直聯(lián)泵軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)。葉輪軸根部與泵軸通過(guò)莫氏錐度經(jīng)12mm螺栓空過(guò)泵軸中心至聯(lián)軸器尾部處用螺母吊緊而轉(zhuǎn)動(dòng)。
葉輪中的葉片迫使液休旋轉(zhuǎn)，對(duì)液體作功，使其能量增加，液體在離心力的作用下向葉輪四周甩出，通過(guò)泵體的渦形流道將速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，當(dāng)葉輪內(nèi)的液體甩出后，葉輪內(nèi)壓力就低于進(jìn)水管內(nèi)的壓力，新的液體在這個(gè)壓力差的作用下被吸人葉輪，從而使液體連續(xù)不斷地從泵內(nèi)流出。

八、FZB型襯氟自吸泵注意事項(xiàng)：

自吸泵特別注意事項(xiàng)：
安裝 1.自吸泵經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)竭_(dá)使用現(xiàn)場(chǎng)，安裝前須檢查整機(jī)零件是否完好無(wú)損，緊固件應(yīng)予緊固，檢查泵軸與電機(jī)軸的同心度，如有移位，應(yīng)予校正。 2.安裝時(shí)要盡量減少吸入管路的水力損失，不得裝小于90°的彎頭，進(jìn)口管路上90°的彎頭不要超過(guò)2個(gè)，自吸泵進(jìn)口應(yīng)設(shè)濾網(wǎng)，防止大塊雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)，保證泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝時(shí)盡可能的減少進(jìn)口管路長(zhǎng)路（這樣會(huì)減少進(jìn)口管路空氣，從而減少自吸時(shí)間，增加工作效率）。 3.進(jìn)水管的連接螺栓一定要均力擰緊，密封一定要嚴(yán)密，不能漏氣，盡量使用軟質(zhì)的法蘭密封墊（如氟橡膠），否則會(huì)嚴(yán)重影響泵的自吸性能。

操作使用注意事項(xiàng): 1.檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向標(biāo)記是否*，切勿反轉(zhuǎn)！ 2.泵體內(nèi)須注滿液體才能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。泵在規(guī)定的自吸高度范圍內(nèi)如果7～10分鐘尚不能出液，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因（主要檢查進(jìn)口管是否漏氣，以防泵內(nèi)工作液升溫，損壞泵機(jī)。 3.*次運(yùn)行機(jī)組需在泵體內(nèi)注液，以后每次使用直接啟動(dòng)泵即可，一般不需再注液，但停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)或停機(jī)后密封有泄漏現(xiàn)象存在，泵內(nèi)液體損失，在第二次開車前應(yīng)先檢查泵內(nèi)存液情況，加滿液后再開車。 4.冬季*不使用時(shí)，應(yīng)排盡泵體內(nèi)的液體，以免受冷凍，不能正常工作。

九、FZB型襯氟自吸泵故障分析與排除方法：

故障	原因	解決方法
自吸泵打不出液體	1．吸入管內(nèi)有空氣，進(jìn)口阻塞 2．吸上高度太高 3．要求揚(yáng)程大于泵揚(yáng)程 4．排出管過(guò)細(xì)，管路損失過(guò)大 5．反轉(zhuǎn)	1．清理管路 2．降低泵安裝高度 3．更換揚(yáng)程大的泵 4．換口徑與泵口等大的輸出管 5．改變轉(zhuǎn)向
流量不足	1．葉輪損壞 2．密封件損壞 3．轉(zhuǎn)數(shù)不足 4．進(jìn)口管過(guò)細(xì) 5．出口管彎頭過(guò)多，阻力過(guò)大	1．更換新葉輪 2．更換密封件 3．增加轉(zhuǎn)數(shù) 4．按規(guī)定重裝管道 5．重新合理按排管路
揚(yáng)程不足	1．輸送介質(zhì)中含有氣體 2．葉輪和葉片損壞 3．轉(zhuǎn)數(shù)不足	1．降低介質(zhì)粘度或增加注灌壓力 2．更換葉輪 3．增加轉(zhuǎn)數(shù)
軸端滲漏	1．卡環(huán)過(guò)松 2．軸端卡環(huán)過(guò)渡尺寸間隙太大	1．旋緊卡環(huán)兩只內(nèi)六角螺釘 2．將泵拆卸，軸、卡擋繞F4生帶薄膜數(shù)圈，緊配合，螺栓旋緊
密封泄漏嚴(yán)重	1．密封元件材料選用不當(dāng) 2．磨擦付嚴(yán)重磨損 3．動(dòng)靜環(huán)吻不勻 4．磨擦付過(guò)大，靜環(huán)碎裂	1．向供泵單位述明介質(zhì)情況，配適當(dāng)動(dòng)靜環(huán) 2．更換磨損另件，并調(diào)整彈簧壓力，減少磨損 3．密封組合體松卡環(huán)螺栓重新借正位置 4．整泵拆卸，換靜環(huán)，與軸垂直度誤<0.10，按要求裝密封組合體
泵內(nèi)有雜音或泵震動(dòng)	1．泵軸與電機(jī)軸同心 2．流量超過(guò)使用范圍，產(chǎn)生氣蝕 3．泵產(chǎn)生氣蝕 4．電動(dòng)機(jī)軸磨損	1．校正泵軸中心 2．選用適當(dāng)?shù)谋眯停幢檬褂梅秶\(yùn)轉(zhuǎn) 3．降低介質(zhì)的溫度或增加灌注壓力 4．清洗或更換軸承