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IH型不銹鋼化工離心泵

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更新時間：2017-04-24 06:05:58瀏覽次數(shù)：561次

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上海勝歐泵閥有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品簡介

IH型不銹鋼化工泵是單級單吸（軸向吸入）懸臂式離心泵，供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類似水的液體。其標(biāo)記、額定性能和尺寸等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858，技術(shù)條件執(zhí)行GB/T5656-1994標(biāo)準(zhǔn)具有性能范圍廣、效率高、“三化"水平高和維修方便等特點，其效率比F型泵平均提高5%，是國家推廣的節(jié)能產(chǎn)品。

詳細(xì)介紹

一、IH不銹鋼化工離心泵概述：
IH型不銹鋼化工泵是單級單吸（軸向吸入）懸臂式離心泵，供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類似水的液體。其標(biāo)記、額定性能和尺寸等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858，技術(shù)條件執(zhí)行GB/T5656-1994標(biāo)準(zhǔn)具有性能范圍廣、效率高、“三化”水平高和維修方便等特點，其效率比F型泵平均提高5%，是國家推廣的節(jié)能產(chǎn)品。IH型不銹鋼化工離心泵具有水利性能布局合理、可靠，體積小，質(zhì)量輕，抗汽蝕性能好，電耗低，使用檢修方便，工作效率高等優(yōu)點。IH型單級單吸離心泵為臥式結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計基本能滿足所有管道安裝。

二、IH不銹鋼化工離心泵產(chǎn)品用途：

IH不銹鋼化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需要時采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度為300℃以下。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。

本司產(chǎn)品全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

三、IH型不銹鋼化工離心泵結(jié)構(gòu)和材質(zhì)：

IH型不銹鋼化工泵是國家泵行業(yè)采用ISO標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合設(shè)計的系列產(chǎn)品，其主要由泵體，葉輪，密封環(huán)，葉輪螺母，泵蓋，密封部件，中間支架，軸，懸掛部件等組成。泵的過流部件均采用不銹鋼材料，用戶可根據(jù)所輸送介質(zhì)對化工泵腐蝕的情況，適用相應(yīng)泵的過流部件。

四、軸封型式：

填料密封：泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函，采用軟填料密封，填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水，供密封冷卻，潤滑、清洗用。
機械密封：單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式，密封腔內(nèi)通入一定壓力的水，沖洗磨擦兩端面，同時起冷卻作用。

五、型號意義：

IH 80-65-160A

IH - 標(biāo)準(zhǔn)化工離心泵
80 - 吸入口直徑(mm)
65 - 排出口直徑(mm)
160 - 葉輪名義直徑(mm)
A - 葉輪外徑經(jīng)*次切割

六、結(jié)構(gòu)圖：

1、泵體2、葉輪螺母3、止動墊圈4、密封環(huán)5、葉輪6、泵蓋7、機械密封8、填料壓蓋9、軸套10、中間托架11、懸架12、泵軸

七、結(jié)構(gòu)說明：

泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設(shè)計了加長聯(lián)軸器，檢修時可以不拆卸進出口聯(lián)接管路，泵體和電動機。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件進行檢修。這是上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。
不銹鋼化工泵的旋轉(zhuǎn)方向：泵通過加長聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動，從電動機端看，按順時針方向旋轉(zhuǎn)。

八、IH型不銹鋼化工泵技術(shù)參數(shù)：

型號	轉(zhuǎn)速 n	流量 Q		揚程 H	效率 η	功率 P		必需汽蝕余量（NPSH）r
	（r/min）	（m3/h）	（L/S）	（m）	（%）	軸功率	電機功率	（m）
	（r/min）	（m3/h）	（L/S）	（m）	（%）	（KW）		（m）
IH50-32-125	2900	12.5	3.47	20	51	1.33	2.2	2
IH50-32-125	1450	6.3	1.75	5	45	0.19	0.55	2
IH50-32-125A	2900	11.3	3.14	16.4	50	1.01	1.5	2
IH50-32-125A	1450	5.7	1.58	4.1	43	0.15	0.55	2
IH50-32-160	2900	12.5	3.47	32	46	2.37	3	2
IH50-32-160	1450	6.3	1.75	8	40	0.34	0.55	2
IH50-32-160A	2900	11.3	3.14	26.4	44	1.85	3	2
IH50-32-160A	1450	5.7	1.58	6.6	37.1	0.28	0.55	2
IH50-32-200	2900	12.5	3.47	50	39	4.36	5.5	2
IH50-32-200	1450	6.3	1.75	12.5	33	0.65	1.1	2
IH50-32-200A	2900	11.3	3.14	41	38	3.24	4	2
IH50-32-200A	1450	5.7	1.58	10.3	31	0.52	0.75	2
IH50-32-250	2900	12.5	3.47	80	33	8.25	11	2
IH50-32-250	1450	6.3	1.75	20	27	1.27	2.2	2
IH50-32-250A	2900	11.7	3.25	70	32	6.97	11	2
IH50-32-250A	1450	5.9	1.64	17.5	25	1.25	1.5	2
IH50-32-250B	2900	11	3.06	62	30	6.19	7.5	2
IH65-50-125	2900	25	6.94	20	62	2.2	3	2
IH65-50-125	1450	12.5	3.47	5	55	0.31	0.55	2
IH65-50-125A	2900	22.7	6.31	16.5	61	1.67	2.2	2
IH65-50-125A	1450	11.3	3.14	4.1	54	0.23	0.55	2
IH65-50-160	2900	25	6.94	32	57	3.82	5.5	2
IH65-50-160	1450	12.5	3.47	8	51	0.53	0.75	2
IH65-50-160A	2900	22.7	6.31	26.5	56	2.93	4	2
IH65-50-160A	1450	11.3	3.14	6.6	49.6	0.41	0.55	2
IH65-40-200	2900	25	6.94	50	52	6.55	11	2
IH65-40-200	1450	12.5	3.47	12.5	46	0.93	1.5	2
IH65-40-200A	2900	22.7	6.31	41	50	5.07	7.5	2
IH65-40-200A	1450	11.3	3.14	10.3	44	0.72	1.1	2
IH65-40-250	2900	25	6.94	80	46	11.84	15	2
IH65-40-250	1450	12.5	3.47	20	39	1.75	3	2
IH65-40-250A	2900	23.4	6.5	74.8	45	10.6	15	2
IH65-40-250A	1450	11.7	3.25	17.5	37.9	1.47	2.2	2
IH65-40-250B	2900	22	6.11	61.8	44	8.42	11	2
IH65-40-315	2900	25	6.94	125	39	21.8	30	2
IH65-40-315	1450	12.5	3.47	32	33	3.3	5.5	2
IH65-40-315A	2900	23.4	6.5	109.5	38	18.36	30	2
IH65-40-315A	1450	11.7	3.25	28	33	2.71	4	2
IH65-40-315B	2900	22	6.11	96.5	37	15.63	22	2

IH80-65-125	2900	50	13.89	20	69	3.95	5.5	3
IH80-65-125	1450	25	6.94	5	64	0.53	0.75	2.5
IH80-65-125A	2900	45.3	12.58	16.5	67	3.04	4	3
IH80-65-125A	1450	22.7	6.31	4.1	62	0.41	0.55	2.5
IH80-65-160	2900	50	13.89	32	67	6.51	11	2.3
IH80-65-160	1450	25	6.94	8	62	0.88	1.5	2.3
IH80-65-160A	2900	45.3	12.58	26.4	65	5.02	7.5	2.3
IH80-65-160A	1450	22.7	6.31	6.6	60	0.68	1.1	2.3
IH80-50-200	2900	50	13.89	50	63	10.81	15	2.5
IH80-50-200	1450	25	6.94	12.5	57	1.49	2.2	2
IH80-50-200A	2900	45.3	12.58	41	61	8.29	11	2.5
IH80-50-200A	1450	22.7	6.31	10.3	56.1	1.14	2.2	2
IH80-50-250	2900	50	13.89	80	53	20.57	30	2.5
IH80-50-250	1450	25	6.94	20	50	2.72	5.5	2
IH80-50-250A	2900	45.3	12.58	65.7	52	15.61	22	2.5
IH80-50-250A	1450	22.7	6.31	16.4	49	2.07	3	2
IH80-50-315	2900	50	13.89	125	50	34.1	45	2.5
IH80-50-315	1450	25	6.94	32	48	4.54	7.5	2.5
IH80-50-315A	2900	45.3	12.58	102.6	48	26.4	37	2.5
IH80-50-315A	1450	22.7	6.31	25.7	46	3.46	5.5	2.5
IH100-80-125	2900	100	27.78	20	73	7.47	11	4.2
IH100-80-125	1450	50	13.89	5	69	0.99	1.5	3.4
IH100-80-125A	2900	91.8	25.5	16.8	71	5.92	7.5	4.2
IH100-80-125A	1450	45.9	12.75	4.2	67	0.78	1.1	3.4
IH100-80-160	2900	100	27.78	32	73	11.9	15	4.3
IH100-80-160	1450	50	13.89	8	68	1.58	2.2	3.4
IH100-80-160A	2900	91	25.28	26.5	71	9.25	15	4.3
IH100-80-160A	1450	45.5	12.64	6.6	67	1.22	1.5	3.4
IH100-65-200	2900	100	27.78	50	72	18.92	22	3.9
IH100-65-200	1450	50	13.89	12.5	68	2.5	3	2.5
IH100-65-200A	2900	91	25.28	41.5	70	14.7	18.5	3.9
IH100-65-200A	1450	45.5	12.64	10.3	66	1.93	3	2.5
IH100-65-250	2900	100	27.78	80	68	32.06	37	3.6
IH100-65-250	1450	50	13.89	20	63	4.33	5.5	2.5
IH100-65-250A	2900	93.5	25.97	70	65	27.44	37	3.6
IH100-65-250A	1450	45.5	12.64	17.4	61	3.53	5.5	2.5
IH100-65-250B	2900	87.8	24.39	61.7	64	23.1	30	3.6
IH100-65-315	2900	100	27.78	125	62	54.94	75	3.2
IH100-65-315	1450	50	13.89	32	58	7.52	11	2
IH100-65-315A	2900	93.5	25.97	109	61	45.53	75	3.2
IH100-65-315A	1450	46.5	12.92	28	56	6.33	11	2
IH100-65-315B	2900	88	24.44	97	60	38.77	55	3.2
IH125-100-200	2900	200	55.56	50	77	35.39	45	5
IH125-100-200	1450	100	27.78	12.5	73	4.66	7.5	2.9

IH125-100-200A	2900	182	50.56	41.4	75	27.38	37	5
IH125-100-200A	1450	91	25.28	10.3	71	3.6	5.5	2.9
IH125-100-250	2900	200	55.56	80	75	58.13	75	4.5
IH125-100-250	1450	100	27.78	20	72	7.56	11	2.3
IH125-100-250A	2900	186.5	51.81	69.5	73	48.35	75	4.5
IH125-100-250A	1450	93	25.83	17.4	70	6.29	11	2.3
IH125-100-250B	2900	175.5	48.75	61.5	71	41.42	55	4.5
IH125-100-315	2900	200	55.6	125	72	94.62	110	4.5
IH125-100-315	1450	100	27.8	32	65	13.42	22	2.5
IH125-100-315A	2900	186.5	51.81	108.7	71	77.81	90	4.5
IH125-100-315A	1450	93	25.83	27.2	64	10.77	15	2.5
IH125-10-400	1450	100	27.78	50	55	24.77	30	2.5
IH125-100-400A	1450	93	25.83	43.2	54	20.27	30	2.5
IH150-125-250	1450	200	55.56	20	77	14.16	18.5	2.8
IH150-125-250A	1450	182	50.56	16.5	75	10.91	15	2.8
IH150-125-315	1450	200	55.6	32	75	23.25	30	2.8
IH150-125-315A	1450	182	50.56	25.5	73	17.32	22	2.8
IH150-125-315B	1450	165	45.83	22	72	13.74	18.5	2.8
IH150-125-400	1450	200	55.56	50	70	38.93	55	2.5
IH150-125-400A	1450	182	50.56	41	68	29.94	37	2.5
IH150-125-400B	1450	165	45.83	34	67	22.82	30	2.5
IH200-150-250	1450	400	111.11	20	79	27.59	37	2.8
IH200-150-250A	1450	363	100.83	16.5	79	20.66	30	2.8
IH200-150-315	1450	400	111.11	32	79	44.15	55	3.5
IH200-150-315A	1450	363	100.84	25.5	77	32.76	45	3.5
IH200-150-315B	1450	329	91.39	21.6	76	25.48	37	3.5
IH200-150-400	1450	400	111.11	50	78	69.87	90	3.5
IH200-150-400A	1450	363	100.83	41	76	53.36	75	3.5
IH200-150-400B	1450	329	91.39	33.8	75	40.4	55	3.5

九。注意事項：

IH型不銹鋼化工泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機械密封，<如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型，雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機械密封等。>根據(jù)所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事
項也有所不同，具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件"，下面僅提幾點一般應(yīng)注意的事項。
1. 由于機械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此，對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進入機械密封端面帀使密封失效。
2. 在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前，要將機械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
3. 拆卸機械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。
4. 如果有污垢拆不下來時，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封元件。
5. 安裝機械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。
6. 應(yīng)嚴(yán)格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面，不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗千凈，尤其是動、靜環(huán)端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。
7. 裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。
8. 正確調(diào)整彈黃的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動轉(zhuǎn)子時，應(yīng)感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。
9.對有外部沖洗的機械密封，起動前應(yīng)先開啟沖洗波，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時，先停泵，后關(guān)密封沖洗液。

十。故障分析與排除方法：

故障	原因	解決方式
1、化工泵不吸水，壓力表指針劇烈擺動。	灌注引水不夠，管路與儀表連接處漏氣。	檢修底閥是否漏水，在灌足引水，擰緊或修回漏氣處。
2、化工泵不出水，真空表表示高度真空。	底閥沒有打開或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度過高。	檢查底閥，更換水管，降低吸水高度。
3、壓力表有壓力，但仍不出水。	出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對，葉輪堵塞，泵轉(zhuǎn)速不足。	檢查或縮短水管。檢查電機，清除葉輪內(nèi)的污物，增加泵轉(zhuǎn)速。
4、流量低于設(shè)計要求。	水泵堵塞，密封環(huán)磨損過多，轉(zhuǎn)速不足。	清洗水泵及管路，更換密封環(huán)，增加泵轉(zhuǎn)速。
5、泵消耗功率過大。	填料壓蓋太緊，并發(fā)熱，葉輪有磨損，泵流量增大。	調(diào)整填料壓蓋松緊程度，檢查泵軸是否彎曲，更換葉輪，增加出水阻力，降低流量。
6、機械密封泄漏。	磨擦副磨損嚴(yán)重，或密封面劃傷。	更換機械密封，修復(fù)密封面。
7、化工泵內(nèi)聲音反常，泵不出水。	吸水管阻力過大，吸入管路漏氣，輸送的液體溫度過高。	檢查吸入管和底閥，堵塞漏氣處、減少吸水高度，降低水溫。
8、化工泵振動，軸承過熱。	電機與泵不同心，軸承缺油或磨損。	調(diào)整電機軸與泵軸的同軸度，加油或更換軸承。