散裝水泥車可選用不同品牌的系列底盤。具有整體外形美觀、較高的性價比、安全可靠、駕駛便捷。
適用于粉煤灰、水泥、石灰粉、礦石粉等顆粒直徑不大于0.1mm粉粒干燥物料的運(yùn)輸和氣壓卸料，卸料高度可達(dá)15m，水平距離為5m。一體合成的罐體具有整體強(qiáng)度高、剛性好、承壓好、使用性能好等特點(diǎn)。罐內(nèi)流化床設(shè)計科學(xué)，布置合理，能有效的縮短卸料時間、提高了罐體的容積利用率，降低了剩灰率。
罐體采用自動縱向焊接工藝，焊縫牢固平整，罐體采用直通式或Y型流化床優(yōu)化罐體內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu)，具有重心低，容積大等特點(diǎn)；設(shè)計科學(xué)布置合理，卸料時間短、剩灰率低。
適用于粉煤灰、水泥、石灰粉、礦石粉等顆粒直徑不大于0.1mm粉粒干燥物料的運(yùn)輸和卸料。
散裝水泥半掛車罐體采用雙錐內(nèi)傾臥式結(jié)構(gòu)，雙管進(jìn)氣、雙筒加料。
罐體及金屬附件進(jìn)行了噴丸處理，附著力強(qiáng)，耐腐性好，漆膜均勻，能夠承受各種惡劣環(huán)境。
a.殘余率低：罐體內(nèi)部采用*的硫化罐結(jié)構(gòu)，雙倉或三倉臥式罐體設(shè)計，合理的流化角度，內(nèi)部溜槽角度大，保證性能，同時提高有效容積，卸料速度快，殘余率低，殘余率低于0.3%。
b.油耗低：配裝電控高壓共軌動力，電腦精確控制燃油噴射，噴油量可精確到毫克，精準(zhǔn)噴油，油耗低。
c.維修成本低：上裝及底盤的關(guān)鍵零部件采用進(jìn)口或國內(nèi)，如取力器，空壓機(jī)等，可靠高，故障率低，使用壽命低，大大降低維修成本。家裝雙動力系統(tǒng)：上裝空壓機(jī)可使用電機(jī)驅(qū)動，降低使用成本50%以上。
d.卸料速度快：流化床設(shè)計合理，空壓機(jī)與罐體的*匹配，管路系統(tǒng)設(shè)計*，結(jié)構(gòu)緊湊，阻力小，卸料速度快，不小于1.2T/min
e.車速快：采用大扭矩發(fā)動機(jī)，并采用奔馳技術(shù)對地盤進(jìn)行優(yōu)化匹配，是輸出扭矩zui大，動力強(qiáng)勁，起步快，加速快，車輛運(yùn)行速度快，運(yùn)行效率高。
f.不誤工：地盤質(zhì)量可靠，使用壽命長，上裝采用專門設(shè)計的大功率取力器，大排量擺桿式空壓機(jī)，節(jié)能可靠，不誤工。
主要技術(shù)特點(diǎn)及產(chǎn)品描述：
1、該車型裝載量大，適用廣泛。
2、罐體材料采用武鋼6mm優(yōu)質(zhì)鋼板制作，封頭選用6mm鋼板一次壓鑄成型，罐體外觀為圓柱體，封頭為半球形，封頭凸出部分近300mm，
提高了該車的耐壓能力。這種設(shè)計可有效避免罐體變形現(xiàn)象的發(fā)生。
3、空壓機(jī)采用國內(nèi)質(zhì)量*的中外合資蕪湖福達(dá)汽車零部件有限公司生產(chǎn)的車載空壓機(jī)。
無潤滑擺動空壓機(jī)是專門為散裝水泥（粉粒物料）車設(shè)計的理想氣卸動力，與其它結(jié)構(gòu)形式的空壓機(jī)相比，它體積小、重量輕、轉(zhuǎn)速匹配，
便于安裝在車上；它排量大，排出的氣體無油，能滿足水泥（粉粒物料）氣卸動力的要求；它較能適應(yīng)粉塵環(huán)境及野外環(huán)境，
有一定的工作可靠性，而且基本免維護(hù)；維修費(fèi)用也較低，所以目前國內(nèi)散裝水泥（粉粒物料）車氣卸動力幾乎全部定為無潤滑擺動空壓機(jī)。
4、罐體焊接全部采用CO2氣體保護(hù)自動焊接，焊接質(zhì)量可靠，外型美觀。
5、罐體內(nèi)部流化床采用“W”或“WV”型雙（叁）倉設(shè)計，內(nèi)部遛槽角度大，增大了罐體有效容積，同時大大提高了下灰速度，降低了剩灰率。
6、該型車罐體及金屬附件進(jìn)行了噴丸處理,噴涂高分子含Zi底漆和品質(zhì)面漆,附著力強(qiáng),耐腐性好,漆膜均勻,色彩光亮持久，
能夠承受潮濕、多塵、鹽霧等不良環(huán)境，在5年使用期內(nèi)不會發(fā)生開裂、起皮、褪色等問題,不僅提高了產(chǎn)品的美觀程度,還有效防止銹蝕。
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