煤炭部標準MT818-2009規定中壓礦用橡套軟電纜的導體應擠包半導電層，其目的是為了改善電場結構，防止因導體表面不光滑、不圓整而引起的放電。中壓礦用橡套軟電纜導體屏蔽的配方設計鮮有報道，而且產品標準并沒有規定導體屏蔽的技術要求，為了設計出滿足電纜要求的配方，我們參考相關資料確定導體評比的技術指標如下：
a、參考中壓交聯聚乙烯絕緣電纜對導體屏蔽料的要求，確定礦用橡套電纜導體屏蔽23℃時的體積電阻率不大于100Ω.cm。
b、由于中壓礦用電纜的絕緣為乙丙橡皮，其抗張強度不小于6.5MPa，斷裂伸長率不小于200%。為了防止電纜在移動過程中導體屏蔽先損壞，我們確定礦用橡套電纜導體屏蔽的機械性能不低于對絕緣的要求，即抗張強度不小于6.5MPa，斷裂伸長率不小于200%。
c、導體屏蔽應與乙丙橡皮絕緣牢固粘接。
礦用橡套軟電纜配方設計1、生膠的選擇礦用橡套軟電纜用的乙丙絕緣橡膠是非極性橡膠，為了使導體屏蔽與絕緣層牢固粘接，應選用非極性或極性小的橡膠作為導體屏蔽的主體材料，而且其長期工作溫度應與乙丙絕緣的長期工作溫度一致。經過試驗，氯化聚乙烯CM135B、乙丙橡膠都能與乙丙絕緣牢固粘接。由于氯化聚乙烯在高溫硫化時會分解出氯化氫，損害絕緣的電氣性能，因此我們zui終選擇了乙丙橡膠作為導體屏蔽的主體材料。2、導電材料的選擇乙丙橡膠是優良的絕緣材料，其體積電阻率達1015Ω.cm，為了使其導電，必須加入大量的導電材料。導電材料有乙炔碳黑、石墨、導電碳黑、超導電碳黑等，它們在橡膠中的分布，能形成鏈狀或網狀分布，從而產生導電的作用。后兩種碳黑導電性好，但是價格昂貴，從經濟性的角度考慮，我們的設計思路是選擇乙炔碳黑和石墨作為導電材料。其中乙炔碳黑的導電性好，作為主導電劑，由于其粒徑小、結構度高，兼做補強劑；石墨主要用于改善乙炔碳黑導致的膠料變硬、擠出工藝變差的缺點，但其導電性不如乙炔碳黑，會降低導電橡皮的機械性能，在滿足工藝性能的條件下，應盡量少用或不用。在進行配方試驗時，因為石墨對抗張強度和斷裂伸長率的損害較大，因此zui終沒用石墨。3、增塑劑的用量為了使混煉膠變軟，容易擠出，應加入適量的增塑劑。但是增塑劑本身是絕緣材料，其用量太大時會影響到導電橡皮的導電性能，因此配方設計時其用量要進行合理選擇。4、其他材料的選擇采用與乙丙絕緣一樣的硫化體系，主硫化劑為DCP，助硫化劑為TAIC。由于導體屏蔽和絕緣采用同樣的硫化體系，其擠出和硫化工藝可以保持一致，生產時容易控制。防老劑及其它配合劑與乙丙絕緣所用材料一樣，這樣可以防止導體屏蔽的配合劑滲透到絕緣層，影響絕緣的電氣性能。
