截止閥閥體材質的如何選型
閥體，英文：valve body. 是閥門的主要的部件，是指閥門的外表整體；根據壓力等級有不同的機械制造方法。例如：鑄造、鍛造等。閥體的材質根據不同的工藝介質，選用不同的金屬材料或者塑料材料。
截止閥的閥體使用的材質非常廣泛，結合美國威盾VTON的各種閥體材質的截止閥，主要有：鑄鋼，不銹鋼，鑄鐵，球墨鑄鐵，鍛鋼A105，鉻鉬鋼，鉻鉬釩鋼，我們來分析下各種截止閥的閥體所適應的場合。
1、碳素鋼，也叫碳鋼，WCB，含碳量小于1.35%(0.1%-1.2%)，除鐵、碳和*以內的硅、錳、磷、硫等雜質外，不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決于含碳量。含碳量增加，鋼的強度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比，碳素鋼使用早，成本低，性能范圍寬 ，用量大。適用于公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及鋼20、25、30及低合金結構鋼16Mn；
碳素鋼根據不同的制造方法制作成碳鋼截止閥，鑄鋼截止閥和鍛鋼截止閥
- A105鍛鋼材質截止閥
A105是一種低碳鋼鍛件，與20鋼類似。采用鍛造的閥體的截止閥，適用于高溫、高壓介質的管路或裝置上開啟和關閉高溫水，蒸汽的流體，如火電廠、核電站，石油化工系統的高溫、高壓管路上。
不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。
不銹鋼常用于截止閥閥體的有不銹鋼304、316、304L、316L，雙相鋼，2520
1、304截止閥和316截止閥都屬于18Cr-9Ni，是18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼的典型代表， 316主要是降低Cr含量提高Ni含量并增加了Mo2%~3%。從而其抗腐蝕性能力要比304強，適合在化工，海水等環境下使用，316比304在高溫環境下更耐腐蝕。所以在高溫環境下，工程師一般都會選用316材料的零部件。
2、316L截止閥一般是用于衛生級食品廠，飲料廠，生物廠。
- 雙相鋼截止閥雙相不銹鋼（Duplex Stainless Steel）S32750（SAF2507,F53）、S31803（SAF2205,F51）、654SMO、RS-2、XM-19（Nitronic50）、S21800（Nitronic60）、20Mo-6（N08026）、F55（S32760）、F60（S32205）、17-7PH（SUS631）、17-4PH（SUS630）、309S、310S（2520）、347（S34700）、A4、C4、CN7M\NS143等，指鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量少也需要達到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼
鉻鉬鋼閥體材質與高溫高壓特性關聯，閥體的材質有:WC6。高工作壓力1.6-32MPA(美標從150LB-2500LB，)。工作溫度-20°C- 550°C，閥門口徑從DN10-DN300。連接方式:法蘭、絲口或焊接。應用領域：機械設備、化工設備、通用零部件、工業設備、制藥設備、通用設備、石化設備、電力設備、治金粉末設備、采礦設備，市政、電子工業等。
四、鑄鐵閥體材質截止閥
鑄鐵材質截止閥一般分為灰鑄鐵截止閥和球墨鑄鐵截止閥
- 灰鑄鐵截止閥，含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀石墨形態存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點低（1145～1250℃），凝固時收縮量小，抗壓強度和硬度接近碳素鋼，灰鑄鐵截止閥成本低，價格便宜，適用于一般性要求不高的場合。
- 球墨鑄鐵截止閥，將灰口鑄鐵鐵水經球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。
