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直埋熱水保溫管在國外一些發(fā)達國家已成為一項比較成熟的技術(shù)。近十幾年，我國供熱工程技術(shù)人員通過消化、吸收這項技術(shù)，正推動著國內(nèi)管網(wǎng)敷設(shè)技術(shù)向更高的層次發(fā)展。十幾年來的實踐成果充分證明了直埋熱水黑黃夾克保溫管敷設(shè)方式與傳統(tǒng)的地溝及架空敷設(shè)相比，具有諸多優(yōu)點。直埋熱水保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層緊密結(jié)合而成。

直埋熱水保溫管

直埋熱水保溫管在國外一些發(fā)達國家已成為一項比較成熟的技術(shù)。近十幾年，我國供熱工程技術(shù)人員通過消化、吸收這項技術(shù)，正推動著國內(nèi)管網(wǎng)敷設(shè)技術(shù)向更高的層次發(fā)展。十幾年來的實踐成果充分證明了直埋熱水黑黃夾克保溫管敷設(shè)方式與傳統(tǒng)的地溝及架空敷設(shè)相比，具有諸多優(yōu)點。直埋熱水保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層緊密結(jié)合而成。

聚氨酯直埋管廠家  塑套鋼玻璃棉管道價格1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。

　　2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。

　　3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護管表面保持常溫。

　　4.阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。

　　5.無機硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

　　6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。

　　7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。

4.2.1 外護管使用溫度條件應(yīng)控制在-50℃～+50℃.

4.2.2 外護管原材料性能

4.2.2.1 密度和成分 外護管使用高密度聚乙烯塑料制造.聚乙烯樹脂的密度應(yīng)為 935kg/m ～950kg/m 3 3. 應(yīng)使用有助于外護管生產(chǎn)及提高外護管性能的添加劑,如抗氧劑,紫外線穩(wěn)定劑,碳黑（或 由碳黑預(yù)制的色母料）等. 所添加的碳黑應(yīng)滿足下列要求: ——密度:1500kg/m ～2000kg/m ; ——甲苯萃取量:≤0.1%（質(zhì)量百分比）; ——平均顆粒尺寸:0.01μm～0.25μm.

4.2.2.2 回用料 可以使用不超過 15%（質(zhì)量百分比）的潔凈的回用料,但回用料必須是制造商自己的產(chǎn)品產(chǎn) 生的.

塑套鋼埋地蒸汽夾克管廠家  塑套鋼玻璃棉管道價格4.2.3 外護管性能

4.2.3.1 外護管密度不應(yīng)小于 940kg/m . 碳黑含量的應(yīng)為 2.5%±0.5%（質(zhì)量百分比值,碳黑應(yīng)均勻分布于母材中.當(dāng)按 5.2.2 規(guī)定 進行試驗時,應(yīng)滿足下列要求: ——碳黑結(jié)塊,氣泡,空洞或雜質(zhì)尺寸不應(yīng)大于 100μm. ——外護管不允許出現(xiàn)色差條紋.

4.2.3.2 熔體流動速率 外護管供應(yīng)方就注明外護管的熔體流動速率值,以便于外護管焊接時參考. 當(dāng)兩個外護管焊接時,其熔體流動速率的差值不應(yīng)大于 0.5g/10min.

4.2.3.3 外護管外觀 外護管應(yīng)為黑色,其內(nèi)外表面目測不應(yīng)有損失其性能的溝槽.不允許有氣泡,裂紋,凹陷, 雜質(zhì),顏色不均等缺陷. 管兩端應(yīng)切割平整,并與管的軸線垂直,角度誤差應(yīng)小于 2.5°.

4.2.3.4 拉伸屈服強度及斷裂伸長率 外護管任意位置的拉伸屈服強度不應(yīng)小于 19MPa,斷裂伸長率不應(yīng)小于 350%.

4.2.3.5 縱向順縮率 3 3 3 外護管任意管段的縱向回縮率不應(yīng)大于 3%. 縱向回縮率試驗結(jié)束時管材表面不應(yīng)出現(xiàn)裂紋, 空洞,氣泡等缺陷.

4.2.3.6 外護管的長期機械性能 外護管的長期機械性能應(yīng)滿足表 2（略）的要求.

4.2.4 外護管規(guī)格

4.2.4.1 預(yù)制保溫用外護管的公稱外徑和zui小壁厚應(yīng)符合表 3（略）規(guī)定.

4.2.4.2 外護管外徑和壁厚允許的極限偏差應(yīng)符合 GB/T 13018 規(guī)定.

塑套鋼埋地蒸汽夾克管廠家  塑套鋼玻璃棉管道價格4.3 保溫層 保溫層材料采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料.

4.3.1 泡沫結(jié)構(gòu) 泡沫體應(yīng)無污斑,無收縮分層開裂現(xiàn)象.泡孔應(yīng)均勻細密.按 5.3.1 的要求試驗時,沿徑向 測量的泡孔平均尺寸不應(yīng)大于 0.5mm. 按 5.3.2 的要求試驗時泡沫的閉孔率不應(yīng)小于 88%. 泡沫應(yīng)均勻地充滿工作鋼管與外護管間的環(huán)形空間. 5.3.3 的要求試驗時, 按 任一保溫層截 面上空洞和氣泡的面積總和占整個截面面積的百分比不應(yīng)大于 5%;單個空洞的任意方向尺寸應(yīng) 不*一位置保溫層厚度的 1/3.

4.3.2 泡沫密度 按 5.3.4 的要求試驗時,保溫層任意位置的泡沫密度不應(yīng)小于 60kg/m . 4.3.3 壓縮強度 按 5.3.5 的要求試驗時, 保溫層泡沫徑向壓縮強度或徑向相對形變?yōu)?10%時的壓縮應(yīng)力不應(yīng) 小于 0.3MPa.

4.3.4 吸水率 在常壓沸水中浸泡 90min 后,泡沫的吸水率不應(yīng)大于 10%.

 4.3.5 導(dǎo)熱系統(tǒng) 未進行老化的泡沫保溫層 50℃狀態(tài)下導(dǎo)熱系數(shù)λ50 不應(yīng)大于 0.033W/（m/K）. 3 4.4 保溫管

4.4.1 保溫管保溫層厚度應(yīng)保證外護管在-50℃～+50℃溫度范圍內(nèi)正常使用. 鋼管兩端頭應(yīng) 25.4.4.2 外護管外徑增大率 保溫管發(fā)泡前后,外護管任一位置同一截面的外徑增大率不應(yīng)大于 2%.

 4.4.3 軸線偏心距 保溫管任一位置外護管軸線與鋼管軸線間的距離應(yīng)符合表 4（略）規(guī)定.

塑套鋼埋地蒸汽夾克管廠家  塑套鋼玻璃棉管道價格4.4.4 預(yù)期壽命與剪切強度

4.4.4.1 正常使用的保溫管壽命,在 120℃下連續(xù)工作至少 30 年.

4.4.4.2 保溫管軸向剪切強度及試驗方法應(yīng)符合表 5（略）規(guī)定.

4.4.5 抗沖擊性 按 5.4.3 測試時,外護管不應(yīng)有可見裂紋.

 4.4.6 報警線與報警線,報警線與鋼管之間的電阻值為 20MΩ～∞. 5 試驗方法 5.1 通則 若本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的測試要求與其他標(biāo)準(zhǔn)提供的參考不*,則本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定優(yōu)先使用. 全部試樣應(yīng)是產(chǎn)品中有代表性的.

5.1.1 試樣

5.1.1.1 外護管性能試樣應(yīng)從室溫（23℃±2℃）下存放 16h 后的外護管上提取;保溫層和保溫 管試樣應(yīng)分別在室溫（23℃±2℃）下存放 72h 后的外護管上提取.

5.1.1.2 為檢測保溫層性能和保溫管總體性能, 試樣應(yīng)在同一根保溫管的兩端頭提取, 取樣點距 保溫層端面應(yīng)大于 500mm.

5.1.1.3 從保溫管保溫層取樣用以檢測泡沫結(jié)構(gòu) （4.3.1） 泡沫密度 , （4.3.2） 壓強強度 , （4.3.3） , 吸水率（4.3.4）和導(dǎo)熱系數(shù)（4.3.5）時,應(yīng)去除緊貼鋼管和外護的泡沫皮具,清除層厚度應(yīng)分 別為 5mm 和 3mm. 每個測試項目所需試樣至少三個,試樣應(yīng)均勻分布在環(huán)形保溫層的同一截面上. 試樣的外形尺寸按 GB/T 6342 測定.測量精度 0.02mm. 5.3 外護管

5.2.1 密度 密度測試應(yīng)按 GB/T 1033 執(zhí)行.

5.2.2 碳黑彌散度 碳黑彌散度應(yīng)通過在顯微鏡下觀察塑料切片來確定.切片厚度約 25μm,面積約 15mm 2. 每次試驗制備 6 個切片,在外護管的同一截在由均勻取樣.顯微鏡的放大倍數(shù)應(yīng)選用 100 倍.

5.2.3 碳黑含量 碳黑含量測試應(yīng)按 GB/T 13021 執(zhí)行.

5.2.4 熔體流動速率 熔體流動速率測試應(yīng)按 GB/T 3682—1983 中試驗條件 4 執(zhí)行.

5.2.5 外觀 外護管內(nèi)外表面無放大目測（見 4.2.3.3）.

5.2.6 拉伸屈服強度及斷裂伸長率 拉伸屈服強度及斷裂伸長率測試應(yīng)按 GB/T 8804.2 執(zhí)行. 5.2.7 縱向回縮率 縱向回縮率測試應(yīng)按 GB/T 6671.2 執(zhí)行.

塑套鋼埋地蒸汽夾克管廠家  塑套鋼玻璃棉管道價格5.2.8 外護管的長期機械性能 試樣按圖 2（略）和表 6（略）機制面成.在恒溫 80℃±1℃,恒定拉力 1.0MPa±0.04MPa 下浸入含 2.0%表面活性劑的水溶液中測試. 表面活性劑壬酚聚乙二醇醚或仲辛基聚氯乙烯醚[TX-10]; 應(yīng)對溶液不斷進行攪拌,以確保溶液均一,防止表面活性劑沉淀 ; 應(yīng)切取 6 個試樣進行測試,試樣沿我護管軸一方向切取,取樣位置應(yīng)在同一截面均勻分布; 記錄破壞時間,計時精確到±12h; 計算出 6 個試樣的幾何平均值,偏差超過二倍標(biāo)準(zhǔn)偏差的測試數(shù)據(jù)應(yīng)刪除. 如果試驗進行 1500h 后試樣沒有破壞,則試驗可以停止,并判定試樣滿足要求.

 5.2.9 外護管尺寸 外護管尺寸檢測應(yīng)按 GB/T 8806 執(zhí)行. 5.3 硬質(zhì)泡沫塑料試驗方法

 5.3.1 泡孔尺寸 泡孔尺寸檢測應(yīng)按 GB/T 12811 執(zhí)行. 在保溫層中心沿徑向取樣,試樣長度至少 20mm.

 5.3.2 泡沫閉孔率 泡沫閉孔率檢測應(yīng)按 GB/T 10799 執(zhí)行. 可以與 GB/T 10799 中規(guī)定的試樣尺寸存在并異.

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：孫  ：