聚氨酯發泡管殼
規格：
管經： DN15-DN600
厚度： 15-50mm
主要用途：
　　冷凍水系統、冷水系統、采暖熱水系統

主要技術指標：
含氧指數：≥ 27-32
密度： 32-38kg/m*m*m
憎水率： 0.03kg/cm*cm*cm 
導熱系數: 0.022Kcal/m.h.℃

      2、聚氨酯現場發泡施工工藝原理 

      聚氨酯泡沫塑料發泡噴涂、灌注工藝原理，是聚醚異氰酸酯的聚合反應能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常稱的聚氨酯泡沫塑料。在反應過程中同時加入催化劑(二月桂酸二丁基錫、三乙烯二胺、三乙醇胺)、交聯劑(乙二胺聚醚)、發泡劉(R-113或R-11和水)、泡沫穩定劑(硅油)等，其作用是促進和完善化學反應。 

      這些原料分兩組，經充分混合后分別由計量泵按比例打入特制的噴槍內，在噴槍或灌注混合器內充分混合噴涂于管道或設備表面，發生反應，在5～10S內起泡而生成泡沫塑料，并固化成型。

      3、聚氨酯現場發泡施工方法 

      1)噴涂法：按配方將兩組溶液分別貯于兩個料桶中，物料以過濾至計量泵，由風動馬達帶動運轉，將料輸入料管至噴槍體，由壓縮空氣調節閥將物料帶進混合室，混合后通過噴管噴嘴，噴到管道或設備上發泡成型。

      2)灌注法：將配制好的兩組溶液分別貯于料桶中，以過濾至計量泵，由風動馬達帶動運轉，將物料輸入料管至灌注混合器，由一路壓縮空氣通入灌注馬達，帶動攪拌軸使兩組物料混合，然后注入模具發泡成型。

      3、聚氨酯現場發泡施工注意事項 

      在室溫條件下攪拌物料，使其混合反應，然后較快的灌注在需要成型的空間，施工時應控制反應發泡時間，使攪拌后的混合物呈液態灌注到空隙中。在發泡過程中，將會產生較大的膨脹力，應對灌注夾層或模型做適當的加固。

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