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聚氨酯耐高溫埋地復合保溫管廠家應本公司承攬:
管道保溫、聚氨酯保溫管道、預制直埋保溫管道、聚氨酯發泡保溫管道的施工
公司產品:
聚氨酯保溫管、預制直埋保溫管、管道保溫管、聚氨酯保溫材料、聚氨酯保溫板、聚乙烯夾克管、耐高溫復合保溫管、鋼套鋼保溫管、預制保溫彎頭、預制保溫三通管件等。
聚氨酯保溫管道規格:DN15—DN1200
結構:
預制直埋保溫管由工作鋼管、硬質聚氨酯發泡保溫層、高密度聚乙烯保護層(或玻璃鋼保護層)組成。 分類:
聚氨酯保溫管分類方式很復雜,一般按照人們的習慣有一下幾種方式
1.按照其輸送介質的溫度可以分為:常溫聚氨酯直埋保溫管、高溫聚氨酯直埋保溫管、深冷聚氨酯直埋保溫管; 2.按照外護層的不同可以分為:玻璃鋼外護層聚氨酯直埋保溫管、高密度聚乙烯外護層聚氨酯直埋保溫管、鋼外護層聚氨酯直埋保溫管及其他外護層直埋保溫管; 3.按照輸送介質的不同有很多種:如供水用的聚氨酯預制保溫管、耐高溫聚氨酯保溫管,輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯復合預制保溫管,石油上用的埋地硬質聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管等等?!∵€有很多叫法如聚氨酯地埋管,聚氨酯預制管,聚氨酯直埋預制管,聚氨酯夾克管,聚氨酯發泡保溫管等等。
應用:
聚氨酯保溫管用于室內外各種管道,集中供熱管道,中央空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷工程。概述 聚氨酯發泡保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來,一直作為一種優良的絕熱保溫材料而得到迅速發展,其應用范圍也越來越廣泛,更由于其施工簡便、節能防腐*而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。
保溫層: 預制保溫管 預制直埋保溫管CJ/T 114—2000 高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑預制直埋保溫管 本標準規定了由高密度聚乙烯外護管,聚氨基甲酸酯(以下簡稱聚氨酯)硬質泡沫塑料保溫 層及鋼管組成的預制直埋保溫管 (以下簡稱保溫管) 的結構, 技術要求, 試驗方法和檢驗規則等. 1.本標準適用于輸送介質溫度(連續工作溫度)不高于 120℃,偶然峰值溫度不高于 140℃, 工作壓力不大于 2.5MPa 保溫管的制造與驗收.工作在不同溫度下氨酯硬質泡沫塑料zui短預期壽 命的計算見附錄 B(提示的附錄). 2 .引用標準 下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用構成為本標準的條文,本標準出版時,所示版 本均為有效.所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準版本的可能性.GB/T 1033—1986 塑料密度和相對密度試驗方法 GB/T 2828—1987 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣有(適用于連續批的檢查) GB/T 3682—1983 熱塑性塑料熔體流動速率試驗方法 GB/T 4217—1984 熱塑性塑料管材的公稱外徑和公稱壓力(公制系列) GB/T 6342—1996 泡沫塑料與橡膠 線性尺寸的測定 GB/T 6343—1995 泡沫塑料和橡膠 表觀(體積)密度的測定 GB/T 6671.2—1986 聚乙烯(PE)管材縱向回縮率的測定 GB/T 8163—1987 輸送流體用無縫鋼管 GB/T 8804.2—1988 熱塑性塑料管提伸性能試驗方法 聚乙烯管材 GB/T 8806—1988 塑料管材尺寸測量方法 GB/T 8813—1988 硬質泡沫塑料壓縮試驗方法 GB/T 8923—1988 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB/T 9711.1—1997 石油天然氣工 輸送鋼管交貨技術條件。第 1 部分:A 級鋼管 GB/T 10297—1988 非金屬固體材料導熱系數的測定 法 GB/T 10799—1989 硬質泡沫塑料開孔與閉孔體積百分率試驗方法 GB/T 12811—1991 硬質泡沫塑料平均泡孔尺寸試驗方法 GB/T 13018—1991 聚乙烯(PE)管材 外徑和壁厚極限偏差 GB/T 13021—1991 聚乙烯管材和管件碳黑含量的測定 熱失重法 GB/T 14152—1993 熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗方法 真實沖擊率法 CJ/T 3022—1993 城市供熱用螺旋縫埋弧焊鋼管 3 產品結構 3.1 保溫管的結構見圖
3.2 保溫和審由鋼管, 聚氨酯硬質泡沫保溫層和高密度聚乙烯外護管緊密結合的預制管. 保溫層 內可有報警線和支架. 4 技術要求 4.1 鋼管 4.1.1 鋼管的材料,尺寸公差及性能應符合 CJ/T 322 或 GB/T 9711.1 或 GB/T 8163 標準規定. 4.1.2 鋼管的外徑尺寸和zui小壁zui應符合表 1(略)的規定. 4.1.3 發泡前鋼管表面應加以清理,去除鐵銹,軋鋼鱗片,油脂,灰塵,漆,水分或其他沾染物. 鋼管表面銹蝕等級應符合 GB/T 8923—1988 中 A,B,C 規定,除銹等級應符合 GB/T 8923— —1988 中 Sa2 規定.
4.2 外護管 4.2.1 外護管使用溫度條件應控制在-50℃~+50℃. 4.2.2 外護管原材料性能 4.2.2.1 密度和成分 外護管使用高密度聚乙烯塑料制造.聚乙烯樹脂的密度應為 935kg/m ~950kg/m 3 3. 應使用有助于外護管生產及提高外護管性能的添加劑,如抗氧劑,紫外線穩定劑,碳黑(或 由碳黑預制的色母料)等. 所添加的碳黑應滿足下列要求: ——密度:1500kg/m ~2000kg/m ; ——甲苯萃取量:≤0.1%(質量百分比); ——平均顆粒尺寸:0.01μm~0.25μm. 4.2.2.2 回用料 可以使用不超過 15%(質量百分比)的潔凈的回用料,但回用料必須是制造商自己的產品產 生的. 聚氨酯耐高溫埋地復合保溫管廠家4.2.3 外護管性能 4.2.3.1 外護管密度不應小于 940kg/m . 碳黑含量的應為 2.5%±0.5%(質量百分比值,碳黑應均勻分布于母材中.當按 5.2.2 規定 進行試驗時,應滿足下列要求: ——碳黑結塊,氣泡,空洞或雜質尺寸不應大于 100μm. ——外護管不允許出現色差條紋. 4.2.3.2 熔體流動速率 外護管供應方就注明外護管的熔體流動速率值,以便于外護管焊接時參考. 當兩個外護管焊接時,其熔體流動速率的差值不應大于 0.5g/10min. 4.2.3.3 外護管外觀 外護管應為黑色,其內外表面目測不應有損失其性能的溝槽.不允許有氣泡,裂紋,凹陷, 雜質,顏色不均等缺陷. 管兩端應切割平整,并與管的軸線垂直,角度誤差應小于 2.5°. 4.2.3.4 拉伸屈服強度及斷裂伸長率 外護管任意位置的拉伸屈服強度不應小于 19MPa,斷裂伸長率不應小于 350%. 4.2.3.5 縱向順縮率 3 3 3 外護管任意管段的縱向回縮率不應大于 3%. 縱向回縮率試驗結束時管材表面不應出現裂紋, 空洞,氣泡等缺陷. 4.2.3.6 外護管的長期機械性能 外護管的長期機械性能應滿足表 2(略)的要求. 4.2.4 外護管規格 4.2.4.1 預制保溫用外護管的公稱外徑和zui小壁厚應符合表 3(略)規定. 4.2.4.2 外護管外徑和壁厚允許的極限偏差應符合 GB/T 13018 規定. 玻璃鋼纏繞型蒸汽保溫管介紹: 玻璃鋼直埋保溫管由輸送介質的鋼管、聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層和玻璃纖維增強塑料外護層(玻璃鋼)緊密結合而成。具有很好的機械強度和優良的耐腐蝕性能。 *層:工作鋼管層,根據設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163)螺旋焊管(GB9711;SY/T5038)和直縫焊管(GB3092)。鋼管表面經過的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達GB8923-標準中的Sa2級,表面粗糙度可達GB6060.5標準中R=12.5微米。鋼管表面除污除銹后涂刷一層氰凝防腐材料,其作用一是防水,二是改善保溫層與鋼管之間的粘接表面,使它形成一個整體。 第二層:聚氨酯保溫層,用高壓發泡機在鋼管于特制鋼模具之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“模具發泡工藝”。聚氨酯泡沫是否發滿,有任何質量問題便于直接檢驗。其作用一是防水,而是保溫,三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為:-50℃—120℃時,選用硬質聚氨基甲酸酯泡沫塑料做保溫層;當輸送介質溫度為:-50℃—150℃時,選用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。 第三層:玻璃鋼保護層用機械濕法纏繞制作而成。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞,二是防腐防水,它的耐氣候性、耐酸性、耐海水性較好,但是,樹脂必須用306#、191#、189#、196#等剛性和半剛性不飽和樹脂。玻璃纖維及布必須用白金鉗堝或池窯拉絲而成的中低堿纖維紗,禁止使用土堝拉絲而成的含堿量較高的纖維紗,以確保產品質量。 產品特點 : 1、具有良好的物理性能,比鋼、鑄鐵和塑料的強度高。玻璃鋼管的膨脹系數與鋼大體相當,熱傳導系數只有鋼的0.5%,是一種很好的熱和電的絕緣體 。 3、導熱系數低,為0.028W/mK,保溫性能優異,水溫降小于0.5℃/km。 應用領域: 當輸送介質溫度為:-50℃—150℃范圍內的各種介質的保溫保冷工程,它廣泛應用于城鎮中集體供熱、地熱開發、煤礦、石油、港口、化工等行業的保溫保冷工程,由于玻璃鋼殼比高密度聚乙烯的耐氣候性好,它尤其適用于直埋與架空交替敷設的管網和沿海地區敷設的熱網。 主要用于水利、污水、石油、化工、電力、冶金、醫藥等領域,具有重量輕、機械強度高、耐腐蝕性強、安裝、維護方便等優點。該產品已成功地應用于全國各地。 技術參數: 執行標準:CJ/T 129-2000《玻璃纖維增強塑料外護層聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管》。
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