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合測實業上海有限公司
產品描述德國美墨爾特VO500烘箱內膽尺寸為545×465×400,外形尺寸為710×760×550,德國美墨爾特VO500烘箱容積為101L,德國美墨爾特VO500烘箱同時能溫和地干燥熱敏感物質以及異氧化物質
德國美墨爾特VO500烘箱內膽尺寸為545×465×400,外形尺寸為710×760×550,德國美墨爾特VO500烘箱容積為101L,德國美墨爾特VO500烘箱同時能溫和地干燥熱敏感物質以及異氧化物質 。
德國美墨爾特VO500烘箱-產品簡介:
的熱傳導方式, MLC多級控制, 大面積的加熱單元直接附著在優質不銹鋼(德國標準1.4404)制成的隔板背面, 使熱傳導距離縮短。保證短的加熱時間, 只占傳統的外部加熱真空干燥箱加熱時間的25%; 每一塊隔板的加熱單元中都配有PT100的溫控探頭, 可直接測量每一塊隔板, 即放置在隔板上的樣品的溫度, 從而得到高精度的控制; 加熱單元全部在箱體內部, 直接加熱隔板把熱量損失降低。 n 電磁閥全自動數顯控制真空度, 范圍10~1100mbar。 n 溫度范圍:~200℃(+20℃) n 內腔材料:不銹鋼(深沖成型拋光不銹鋼) n 外壁材料:起紋不銹鋼(背后鍍鋅鋼 。展示了它的加熱時間短,溫度控制精確的特點,是一款提供數字壓力控制器的制造商,除了真空烘箱外,還提供可控真空泵,安裝在箱體下部。
德國美墨爾特VO500烘箱-技術參數:
型號尺寸 | VO500 | |
不銹鋼內部 材料1.4404(ASTM 316L),電拋光 | 容量 大約升 | 101 |
寬/高/深 (A)/(B)/(C) 毫米 | 545/465/400 | |
加熱格柵板數量 | 4 | |
加熱格柵板之間間距 毫米 | 95 | |
荷載/每格柵板/每烘箱大約公斤 | 20/60 | |
加熱格柵板可利用區域:寬度/深度 毫米 | 525/380 | |
不銹鋼外部 (后部鍍鋅鋼板) | 寬度 (D) 毫米 | 710 |
高度 (E)毫米 | 760 | |
深度(無門手柄,手柄深度38毫米) (F) 毫米 | 550 | |
安全玻璃門:紋理不銹鋼,彈簧加載 門內部安全玻璃,門外邊防裂屏ESG | □ | |
門密封 | 環形硅框架密封 | □ |
溫度 | 帶有Pt100微電子程序溫度控制器的系統和自動診斷系統 | □ |
溫度傳感器Pt100 ,4-線電路,獨立用于各熱格柵板 | □ | |
濕度范圍 ℃ | +20至+200 | |
溫度時間變化(按照DIN12880) ℃ | ≤±0.3 | |
160℃/50mbar時溫度均勻性(表面) ℃ | ≤±5 | |
壓力 (真空) | 通過電磁閥產生并對針對于真空的數字電子壓力控制(程序操作,最多40溫度曲線,每段可調整)。真空,空氣和輸入氣體管道采用材料 1.4571(ASTM316TI)。可從10mbar調整至最多1100mbar。實際壓力數字顯示從5mbar至最多1100mbar。兩個可編程 的,可交替選擇并可數字控制得入口(空氣和輸入氣體)。集成干燥過程控制和可編程的溫度&真空循環的可加速水分減少。Memmert泵組模塊信號 (接通/斷開,清洗) | □ |
| 門打開時空氣快速吸入,且不改變所選擇的真空設定點 | □ |
| 允許最后真空 mbar | 0.01 |
| 泄漏率 bar/h | 0.01 |
監控器 | 微處理器溫度監控器連同Pt100提供了過高溫度保護裝置作用,包含故障診斷裝置,具有直觀和音響報警功能 | □ |
過高和過低溫度數字化監控裝置 | □ | |
溫度監控帶自動鏈接設定點(ASF) | □ | |
各加熱格柵板用多級過熱保護(MLOP) | □ | |
故障時可靠加熱斷開繼電器 | □ | |
機械溫度限制器(TB) | □ | |
音響報警:過高和過低溫度 | □ | |
定時器功能 | 實時/每周程序設計,具組功能(例如周一-周五) | □ |
具剩余運行時間的定時器:最多40溫度曲線(每次1分鐘至999小時),可通過控制器或MEMoryCard XL編寫程序;通過PC和免費軟件編程,無限溫度曲線次數 | □ |
模塊選擇(在標準配置中,真空烘箱包含了一塊擱板、兩個擱板接口、USB接口、Celsius軟件以及記憶卡、各種模板選擇來滿足您的需要
1.惰性氣體模板:可編程的數字控制進氣、減少進氣的流量
1.泵控制模板:優化泵組件的程序,同時輸出泵開/關的信號
2.高級模板:選項包含了惰性氣體模板和泵控制模板還有額外的加熱擱板接口(V0200:1個/V0400,VO500:2個0)一塊加熱擱板(V0400,V0500),滴水盤
擱板直接加熱
每一塊擱板都有單獨的溫度傳感器,單獨的控制回路對不同的裝載物和水分含量有精確的響應,能保證所有使用的擱板在設定的溫度上,每個擱板在控制面板上有獨 立加熱顯示標志。由于加熱元件直接安放隔板上,所以不會造成溫度的偏差,測量溫度更精確,加熱和操作時間比傳統的內壁加熱節約75%,且擱板可以移除進行 清潔。
循環程序控制功能
用戶友好型的編程程序,節約了客戶的時間,保證了可靠的加熱工藝。可以在控制面板上直接進行編程,高達40個階段的不同溫度和真空度的設定或通過MEMoryCard。當用Celsius軟件時,可以實現無限階段的編程。
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