【OM防腐涂料訂貨廠家】玻璃鱗片膠泥樹(shù)脂的選擇

在目前國(guó)內(nèi)的防腐蝕工程應(yīng)用中，工程施工廠家有眾多的樹(shù)脂選擇空間，包括環(huán)氧樹(shù)脂、不飽和樹(shù)脂、雙酚A型不飽和樹(shù)脂和乙烯基樹(shù)脂等，zui后綜合各種情況，我司zui后決定選用CH-2乙烯基樹(shù)脂乙烯基樹(shù)脂作為目前國(guó)內(nèi)外主流的防腐蝕樹(shù)脂具有更好的耐腐蝕特性，包括耐堿性和耐酸性等，目前國(guó)外基本上90%以上采用乙烯基樹(shù)脂，市場(chǎng)上雖然有一些防腐蝕樹(shù)脂的以供選擇，但有時(shí)質(zhì)量水平差異較大，如一些而雙酚A不飽和樹(shù)脂（如3301等），同時(shí)相對(duì)而言，雙酚A不飽和樹(shù)脂的耐腐蝕特性相對(duì)較差，尤其在耐氟化學(xué)介質(zhì)、耐堿等情況下，耐腐蝕性能較差；

乙烯基樹(shù)脂乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐一平方米多少錢(qián)$_$是具有環(huán)氧樹(shù)脂的力學(xué)性能，同時(shí)具有不飽和樹(shù)脂的工藝性的樹(shù)脂，但相對(duì)常規(guī)的雙酚A不飽和樹(shù)脂而言，乙烯基樹(shù)脂具有更好的工藝性，尤其在玻璃鋼內(nèi)襯工藝中，乙烯基樹(shù)脂具有與玻璃纖維更好的浸潤(rùn)特性，從而改善耐腐蝕效果，在該工程中，有一定量的腐蝕性介質(zhì)較強(qiáng)的氟介質(zhì)存在，而眾所皆知，氟介質(zhì)的存在強(qiáng)腐蝕性的主要原因是：氟介質(zhì)及氟離子等具有較小的分子體積，從而表現(xiàn)為較強(qiáng)的滲透性，所以含氟介質(zhì)的物理腐蝕性較強(qiáng)，而常規(guī)的環(huán)氧樹(shù)脂在實(shí)際防腐蝕施工中，這些外加溶劑在樹(shù)脂固化過(guò)程中揮發(fā)，zui后會(huì)導(dǎo)致一些微孔等的存在，這些微孔的存在會(huì)客觀上加速了腐蝕性介質(zhì)的滲透過(guò)程，而同時(shí)環(huán)氧樹(shù)脂的固化體系一般情況下會(huì)采用胺類固化體系，胺類固化體系為常溫或室溫固化體系，中高溫固化體系，而一般在防腐蝕工程施工中均在室溫或常溫下施工，所以在污廢水防腐蝕處理中均采用胺類固化體系，其固化原理是利用胺基團(tuán)上的活潑氫與環(huán)氧基反應(yīng)而zui后交聯(lián)，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，但這個(gè)交聯(lián)結(jié)構(gòu)很容易在酸性的介質(zhì)作用下分解，導(dǎo)致三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)的解體而引起防腐蝕的失效，所以胺類固化的環(huán)氧樹(shù)脂在室溫下的耐酸性還是不錯(cuò)的，但在大于40℃或者更高的作用溫度下的耐酸性就不太理想。根據(jù)工程情況，不宜采用環(huán)氧樹(shù)脂。

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【OM防腐涂料訂貨廠家】耐高溫玻璃鱗片膠泥特性

不論是經(jīng)過(guò)脫硫后的煙氣，還是沒(méi)有脫硫后的煙氣，在設(shè)計(jì)及實(shí)際應(yīng)用中，內(nèi)襯防腐蝕材料均應(yīng)該考慮到在一些正常情況下的材料的耐溫性，以防止不正常運(yùn)作情況下，對(duì)玻璃鱗片涂層的破壞。

將涂有玻璃鱗片涂層的試樣，置入高溫烘箱內(nèi)加熱，在設(shè)定的溫度區(qū)間內(nèi)保溫一定時(shí)間，取出冷卻后觀察試片表面涂層的變化。

（1） 乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐一平方米多少錢(qián)$_$放入烘箱試片共10片，保溫1小時(shí)，取出一片試片觀察玻璃鱗片涂層表面基本未出現(xiàn)變化；

（2）9片試片再次升溫在175℃保溫1小時(shí)烘箱（升溫速度10℃/min），取出一片試片觀察玻璃鱗片涂層表面開(kāi)始出現(xiàn)輕微的色澤（表面微氧化）加深變化，呈淡黃色；

（3）留7片試片在烘箱中，再次升溫至200℃保溫2小時(shí)后，取出三片試片觀察玻璃鱗片涂層表面與175℃保溫1小時(shí)取出的試片基本*，表面涂層色澤稍有加深。留四片試片在烘箱中200℃繼續(xù)保溫28小時(shí)后，取出2片試片（累計(jì)30小時(shí)）觀察玻璃鱗片涂層表面僅比200℃保溫2小時(shí)取出的試片，表面色澤略有加深。保溫時(shí)間累計(jì)50小時(shí)后，取出zui后剩余的2片試片，觀察試片的表面色澤、外觀、打磨的斜坡口與30小時(shí)的試片基本沒(méi)有變化。

（4） 耐高溫玻璃鱗片膠泥特性，另外取出的2片（175度保溫1小時(shí)）試片放入300℃電烤箱內(nèi)，1小時(shí)后觀察，試片色澤已由黃色轉(zhuǎn)褚紅色，再升溫到340℃，1小時(shí)后對(duì)試片觀察,色澤進(jìn)一步加深,同時(shí)涂層出現(xiàn)裂紋。

VGEF類玻璃鱗片復(fù)合材料在國(guó)內(nèi)外的FGD（包括前入口處煙氣中）運(yùn)行多年，均有大量的成功應(yīng)用案例，所以VEGF耐腐蝕性是*煙囪中的使用要求，同時(shí)我們也把VEGF試片浸泡在10%的稀硫酸和20%的NaOH溶液中，放置25天后，試片顏色沒(méi)有改變，表面光滑，且無(wú)粘性物質(zhì)附著，說(shuō)明VEGF材料*滿足煙囪中腐蝕條件，包括在沒(méi)有GGH裝置中的煙囪的防腐蝕。

如采用VEGF鱗片復(fù)合材料，在FGD裝置中可以省卻GGH裝置，這個(gè)FGD建設(shè)費(fèi)用可節(jié)省4200萬(wàn)元/2臺(tái)GGH（其中2 臺(tái)GGH的設(shè)備村身費(fèi)用達(dá)3600萬(wàn)，其它安裝等費(fèi)用達(dá)600萬(wàn)）;同時(shí)，以約4000平米的煙囪為計(jì)算單位，VEGF鱗片襯里的防腐蝕費(fèi)用為約400萬(wàn)，每臺(tái)煙囪的襯鈦合金成本約為1200萬(wàn)防腐蝕增加費(fèi)用，襯鎳基合金板的費(fèi)用約為1000萬(wàn)；雖然采用VEGF材料在15年左右會(huì)進(jìn)行維修和防護(hù)，但也可根據(jù)情況進(jìn)行局部或者是全部的防腐蝕處理，所以采用VEGF材料作為防腐蝕襯里具有相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)性競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，尤其在老電廠的煙囪的防腐蝕改造，尤其具有更大的競(jìng)爭(zhēng)性。目前國(guó)內(nèi)采用鱗片復(fù)合材料在鋼煙囪內(nèi)襯的應(yīng)用案例基本沒(méi)有，但是國(guó)外尤其是日本已成熟地應(yīng)用鱗片復(fù)合材料內(nèi)襯于煙囪中，如日本富士樹(shù)脂工業(yè)株式會(huì)社等，泰國(guó)石化集團(tuán)1994的電廠脫硫煙囪，90年代在中國(guó)臺(tái)灣的幾個(gè)大型化纖項(xiàng)目的電廠中的煙囪防腐蝕等得到使用。

【OM防腐涂料訂貨廠家】污水池中溫玻璃鱗片樹(shù)脂膠泥的詳細(xì)資料：摘要：

    染料是一些能使用植物纖維或其他物質(zhì)著色的有機(jī)物質(zhì)。大多數(shù)染料的外觀形態(tài)是粉狀的，少數(shù)有粒狀、晶狀、塊狀、漿狀、液狀等。粉狀染料因顆粒大小不同，還有粉狀、細(xì)粉狀和超細(xì)粉狀之分。染料的外觀顏色有的與染成的色澤相仿，有的與它們?nèi)旧蟮纳珴墒?不同的。

染料不同于顏料，一般可以在水、油或有機(jī)溶劑中溶劑。因此染料也可稱作油溶性著色物、當(dāng)溶于清漆中，可制作著色透明清漆。當(dāng)配成染料水溶液、染料有機(jī)溶劑溶液后，可用于透明涂飾的基材著色或涂層著色。染料品種繁多，根據(jù)其來(lái)源可分為自然染料與合成染料兩大類。目前使用的大多誰(shuí)為合成染料，按照產(chǎn)品性能共分為12大類。其中酸性染料、堿性染料、分散性染料等是常用的染料。

玻璃鱗片膠泥介紹：

玻璃鱗片膠泥的防腐的功效在防腐過(guò)程中是比較好的，對(duì)于這一點(diǎn)一些從事化工生產(chǎn)制作的企業(yè)當(dāng)中起到了很大的幫助。還有就是密封性能也是很不錯(cuò)的，zui主要的就是產(chǎn)品成本低，使用壽命長(zhǎng)。這樣一來(lái)也為很多生產(chǎn)廠家降低了大量的成本。玻璃鱗片膠泥的涂層的耐化學(xué)性的程度是會(huì)發(fā)生變化的，抗化學(xué)耐用性非常優(yōu)良。玻璃鱗片涂料在固化后的收縮率很低，因此與粘結(jié)面之間存在的應(yīng)力較小，不容易因?yàn)閼?yīng)力而脫落。它還可以提供熱穩(wěn)定層，防止襯底的裂解，避免了樹(shù)脂層裂解和脫落的情況，更為重要的是，它的膨脹系數(shù)小，能適應(yīng)高溫工作環(huán)境，且具備良好的抗熱沖擊性能。因此，給人們帶來(lái)很大的用途。

中文名： 乙烯基樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥

外文名：vinyl ester glass flake coating, 簡(jiǎn)稱:VEGF

膠結(jié)料：樹(shù)脂

作用：可以刮抹施工

輔料：玻璃鱗片和粉料

厚 度： <8μm

【OM防腐涂料訂貨廠家】性能特點(diǎn)：

1、具有*的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；

2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能；

3、硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強(qiáng)，易局部修補(bǔ)；

4、高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度驟變；

5、99%交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；

6、建議長(zhǎng)期使用溫度：濕態(tài)140℃，干態(tài)170-190℃。

7.玻璃鱗片膠泥和玻璃鋼相比，它的突出優(yōu)點(diǎn)是抗?jié)B性能優(yōu)異，抗?jié)B率約為玻璃鋼的20倍；襯里內(nèi)殘余應(yīng)力小，玻璃鱗片在樹(shù)脂內(nèi)分布是不連續(xù)的，避免了玻璃鋼破壞時(shí)的大片脫落。和橡膠襯里相比玻璃鱗片樹(shù)脂襯里的線膨脹系數(shù)更接近鋼的，它更能承受設(shè)備使用過(guò)程中的溫度急變，粘結(jié)強(qiáng)度遠(yuǎn)高于橡膠襯里的。

8. 施工方便 ：里施工方便，可常溫固化，采用真空攪拌，消除了氣泡，而且對(duì)缺陷部位極易修補(bǔ)，施工質(zhì)量容易保證。

使用說(shuō)明：

1、施工時(shí)需注意的主要因素為鋼板表面狀況。鋼板濕度和涂裝時(shí)的大氣環(huán)境，正常涂裝進(jìn)行應(yīng)該在5℃以上，相對(duì)濕度85%以下的氣候條件中進(jìn)行。如果表面受冰雪、雨水的影響時(shí)，則不可進(jìn)行涂裝。

2、涂裝前先以溫度計(jì)測(cè)量鋼板溫度，后可以用濕度計(jì)測(cè)出相對(duì)濕度，然后計(jì)算露點(diǎn)。當(dāng)鋼板溫度與露點(diǎn)差在3℃以內(nèi)，由于鋼板表面凝結(jié)水份，不應(yīng)涂裝，必須高于露點(diǎn)3℃才能施工。 

3、、氣溫5℃以下的低溫條件下，由于傳統(tǒng)雙組份環(huán)氧防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在設(shè)有升溫裝置的涂漆車間內(nèi)，進(jìn)行分段涂裝。

4、氣溫為30℃以上的惡劣條件下施工時(shí)，溶劑揮發(fā)很快，在無(wú)氣噴涂時(shí)，油漆內(nèi)的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴，應(yīng)將噴槍盡可能接近物面，同時(shí)盡可能垂直地進(jìn)行噴涂，如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴，可加入不大于油漆自身重量的5%溶劑進(jìn)行稀釋予以解決。