【無溶劑改性環氧陶瓷涂料使用范圍及應用】【玻璃鱗片膠泥特點】

標準型雙酚A環氧乙烯基樹脂是由甲基丙烯酸與雙酚A環氧樹脂通過反應合成的乙烯基樹脂，已溶于苯乙烯溶液，該類型樹脂具有以下特點：

1、在分子鏈兩端的雙鍵極其活潑，使乙烯基樹脂能迅速固化，很快得到使用強度，得到具有高度耐腐蝕性聚合物；

2、采用甲基丙烯酸合成，酯鍵邊的甲基可起保護作用，提高耐水解性；

3、樹脂含酯鍵量少，每摩爾比耐化學聚酯（雙酚A-富馬酸UPR）少35-50%，使其耐堿性能提高；

4、較多的仲羥基可以改善對玻璃纖維的濕潤性與粘結性，提高了層合制品的力學強度；

5、玻璃鱗片膠泥由于僅在分子兩端交聯。阻燃乙烯基樹脂一般采用溴化環氧樹脂合成，由于樹脂中由于含溴，因此阻燃乙烯基樹脂在具有耐化學性的同時，又可以阻燃。

【玻璃鱗片涂料的性能】

玻璃鱗片涂料（環氧型）固化后的物理力學性能如下：

類型物性 薄 膜(0.2-0.4) 中 膜(0.4-1.5) 厚 膜(1.5-2.5)

抗拉強度MPa 24 25 28

抗彎強度MPa 50 65 74

抗壓強度MPa 12 12 12

粘接強度kg/cm2 130-160 130-160 130-160

水蒸汽透過率 36 26 1

孔隙率％ 1.502 1.502 3.80

巴氏硬度 30 40 49

線脹系數，℃ （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5

磨耗系數 56 78 90－95

注：測試數據為9.5um厚涂膜在96度的各種介質中浸泡24h后的失重百分比。

【玻璃鱗片膠泥施工注意事項】

1、由于玻璃鱗片膠泥只使用膜厚計管理施工比較困難，可以計算每罐涂料理論涂裝面積，施工兩三桶后再次確認達到感性認識的方法來指導施工；2、噴涂涂裝場合由于是連續作業，因此可以通過上述第二種方法來檢查膜厚；3、保證施工現場的照明，可以很好的判斷和掌握涂膜過程；4、施工現場的涂料、施工用容器應該放置在陰涼場所避免陽光直射，同時避免受到強風和雨水的影響；5、夏季施工時苯乙烯的氣味會招引蚊蟲，這些蚊蟲會粘到 位固化的涂膜表面，影響涂層的性能和外觀，因此必須作好防蚊蟲保護措施；6、中涂施工完成后剩余的涂料不要用在頂涂中；7、揮發出來的苯乙烯停留在涂層的表面會影響涂層的固化， 因此即使施工結束后現場的換氣還是必須要進行的工作；8、中涂膜厚和外觀的檢查如果由于整個工程的配合需要，也可以推后檢查；9、膜厚的檢查必須在光線充足的條件下進行，當檢查出膜厚達不到要求的地方時，做上標記在頂涂時進行修正；10、外觀檢查（去除涂層中異物）結束，為了涂層外觀平整和減少zhen孔的需要，可以對涂層進行簡單的修補作業；

環氧玻璃鱗片膠泥中必要用聚硫橡膠等舉行增塑改性，制止因zui大涂裝隔斷而影響面漆的附著力。且在無法利用噴砂的環境下，對付局部的破壞利用手工和動力東西打磨即可涂漆。在環氧玻璃鱗片膠泥施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂一連相中呈平行重疊分列，構成迷宮型密封體系布局，有用延伸了腐化介質滲透排泄的途徑，而且通過有序疏散的鱗片疏散松懈了襯里層固化成型時所孕育發生的渣滓應力，從而降服了傳統襯里技能的介質滲透排泄及渣滓應力的破壞腐化失效的兩大概素。環氧玻璃鱗片膠泥在我國的濕煙囪中應用的也比力多，但從現在的防腐化業績來看，玻璃鱗片的防腐化壽命比力短，一樣通常在６～１０年以后會出現滲漏脫落征象，但因造價自制，仍有肯定的應用市場。【無溶劑改性環氧陶瓷涂料使用范圍及應用】

玻璃鱗片膠泥重要用途：遍及用于恒久浸泡等腐化情況下的鋼材及其他金屬質料外貌長效掩護涂層的中心漆，作底漆利用時，可帶微銹涂裝，實用于無法舉行噴砂處理的場所。作為一種長效防護涂料，可在多種場所掩護鋼布局，包羅產業辦法、橋梁、罐的外壁、船舶及鉆井平臺等海上及離岸的鋼布局、儲罐、管道、屋頂、水塔及別的露天辦法作底漆或中心漆，也可作內用面漆玻璃鱗片膠泥防腐油漆中開辟zui早、應用zui廣的*玻璃鱗片防腐涂料。

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廊坊萬騰防腐設備有限公司

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公司地址：大城縣防腐涂料生產基地

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廊坊萬騰防腐設備有限公司

生產型私營企業

業務主營玻璃鱗片防腐涂料，以及相關的玻璃鱗片防腐工程

玻璃鱗片膠泥：乙烯基玻璃鱗片膠泥、環氧玻璃鱗片膠泥

玻璃鱗片涂料：玻璃鱗片底漆、玻璃鱗片面漆

玻璃鱗片防腐：脫硫塔防腐、污水池防腐、吸收塔防腐、管道防腐、儲槽防腐等

底漆的耐溫性能要求達到耐180度級別，并且做到有一定柔韌性， 長期耐180度的膠泥方案很容易得到，如使用高交聯密度型的酚醛型乙烯基酯樹脂，輔以玻璃鱗片和其他助劑，就可制備出來這類型的膠泥。應該注意的是，這類型樹脂的粘度一般都較大，制作膠泥時，加入過多的稀料苯乙烯，又會導致zui終膠泥固化物發脆，耐溫性能下降，因此在制備膠泥時，不可靠過多添加苯乙烯來滿足操作工藝性，也不可一味靠減少玻璃鱗片等無機物的含量來達到工藝便利性，應該是兩者結合，zui終膠泥的樹脂含量較之一般的VER膠泥的樹脂含量要高一些，只要能滿足現場施工，就盡量不要多添加苯乙烯單體。

高溫底漆：耐高溫的乙烯基樹脂，極性單體稀釋后直接作為底漆來用。

膠泥涂抹：

   作業人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面，再經過壓磙（方向統一）壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規定方向疊壓排列后固化成型。（分兩遍施工完成，滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液）。

面漆一是滾壓液不可浸沾過多；二是不可漏滾；三是當襯層出現流淌現象時，應多次重復滾壓。

【】產品介紹：

名稱：乙烯基玻璃鱗片膠泥

組成：甲基丙烯酸系列乙烯基樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進劑

特性：耐化學性、耐溶劑性、抗滲透性優良，同鐵及非金屬的粘結性優良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優良。

主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設備襯里防腐等

標準涂層：2mm/2-3遍完成

涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂

性能特點：

顏色：白色，半透明或灰色、綠色等

比重：1.4

用量：3.2kg/m2（厚度2mm）

配比；

膠泥：促進劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2

涂層間隔時間；2h-30天指觸干燥約4小時

施工條件；

濕度85％以下，溫度5℃以上

使用溫度：

液態：≤90℃，氣態≤130℃。

包裝：25kg/桶

儲存：陰涼通風，避免陽光暴曬，雨淋，遠離火源。

防腐原理：玻璃鱗片如同層層瓦片致密的防止腐蝕介質的滲透。

使用方法：

1、施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。

2、涂抹時先底層，后中層，在面層。

3、除銹6小時內，采用易揮發的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發后噴涂底漆。

4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）在進行。

5、涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行，不得堆料攤抹。

6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓。

備注：

高溫煙道和煙囪，目前市場廠使用zui多的方案還是：玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片膠泥FRP復合、玻璃鱗片膠泥勾縫磚板內襯這三個方案。這三個方案的zui大的優點都在于重防腐、耐溫性能好、抗滲性能好。如果在高低溫變化頻率不是很大，溫度驟變不厲害應力變化不厲害（超高煙囪搖擺會導致嚴重的應力集中）的場合，可以說乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥是一個較為*的方案。但是在遇到上述特殊苛刻情況下，即使你再在玻璃鱗片膠泥中去添加什么熱塑性改性劑、有機硅添加物、金屬鱗片或者其他什么的碳纖維補強層等等，也是治標不治本，只能少許改善，

不同的脫硫系統，其防腐區域介質的物化性質、溫度、PH值、氯離子濃度、運行工況變化等因素是不同的，需要根據具體的要求量身定做。