【玻璃鱗片面涂VEGF-2價格供應(yīng)】煙氣脫硫裝置中的腐蝕源主體為煙氣中所含的SO2.當(dāng)含硫煙氣處于脫硫工況時，在強制氧化環(huán)境作用下，煙氣中的SO2首先與水生成H2SO3及H2SO4,再與堿性吸收劑反應(yīng)生成硫酸鹽沉淀分離。而此階段，工藝環(huán)境溫度正好處于稀硫酸活化腐蝕溫度狀態(tài)，其腐蝕速度快，滲透能力強，故其中間產(chǎn)物H2SO3及H2SO4是導(dǎo)致設(shè)備腐蝕的主體。此外，煙氣中所含NOX、吸收劑漿液中的水及水中所含的氯離子（海水法氯離子腐蝕影響更大）對金屬基體也具有腐蝕能力。

【玻璃鱗片膠泥特點及用途】

玻璃鱗片膠泥作為一種特殊的防腐蝕材料，廣泛用于：石油、石化輸油管線、貯罐、設(shè)備、海洋設(shè)施、海上鉆井平臺、化工貯氣柜及輸氣管；冶金發(fā)電廠的排煙脫硫裝置，還可作為玻璃鋼設(shè)備的防滲層。那為什么選擇玻璃鱗片膠泥涂料呢，跟著瑞瑪防腐小編一起來看一下玻璃鱗片膠泥的有哪些特點吧。

1、耐化學(xué)性、耐熱性、耐溶劑性優(yōu)良；對化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質(zhì)滲透距離長的緣故。

2、同其它材料粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑。固化時收縮低，由于分散，粘接面殘余應(yīng)力小。熱膨脹系數(shù)小，粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。

3、力學(xué)強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。

4、玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好，施工性能優(yōu)良，可適合各種施工形式（刷涂、噴涂等）；氣干性良好，施工完畢表面不發(fā)粘。

5、玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應(yīng)力少，耐磨損，施工簡便，易于修補，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。

【玻璃鱗片面涂VEGF-2價格供應(yīng)】【玻璃鱗片膠泥施工方案】

1、玻璃鱗片膠泥施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。

2、涂抹時先底層，后中層，在面層。

3、除銹6小時內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。

4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）在進行。

5、涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行，不得堆料攤抹。

6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓。

7、厚度<10u施工過程中，不得混入雜物，保持產(chǎn)品潔凈，成品中不得有結(jié)塊和互粘附等現(xiàn)象

【玻璃鱗片膠泥施工注意事項】

1、清洗溶劑（丙酮）混入到涂料中會導(dǎo)致固化不良現(xiàn)象的出現(xiàn)，涂裝用容器避免和溶劑接觸；

2、如果擔(dān)心涂料固化時間過快，不要在舊的原料中添加新的原料；

3、容器每使用三回后清洗一次，清除容器底部和容器壁粘的硬化物，以免混入到涂料中；

4、玻璃鱗片涂料堆積部分可以用刷子和輥子進行平整處理；

5、為防止由于震動導(dǎo)致頂部鐵銹落下，在施工過程中頂部禁止站人；

6、一般基材處理和底涂全部結(jié)束后進行排砂和清掃工作；

7、突起部分、邊緣以及底涂中去除異物導(dǎo)致涂層破壞部分采用局部修補的方法進行修補；

8、連接處首先用中涂材料涂布，涂層大小一般以連接線為中心兩邊各50mm，共100mm；

9、玻璃鱗片膠泥底涂結(jié)束20 天以上需要使用苯乙烯擦拭底涂表面；涂布量：刷子500g/m2、100mm 的增強層20m/kg；一罐（20kg）可以涂布400 米，從作業(yè)時間考慮施工時分成小包裝作業(yè)；

【玻璃鱗片面涂VEGF-2價格供應(yīng)】【玻璃鱗片膠泥特點】

標(biāo)準(zhǔn)型雙酚A環(huán)氧乙烯基樹脂是由甲基丙烯酸與雙酚A環(huán)氧樹脂通過反應(yīng)合成的乙烯基樹脂，已溶于苯乙烯溶液，該類型樹脂具有以下特點：

1、在分子鏈兩端的雙鍵極其活潑，使乙烯基樹脂能迅速固化，很快得到使用強度，得到具有高度耐腐蝕性聚合物；

2、采用甲基丙烯酸合成，酯鍵邊的甲基可起保護作用，提高耐水解性；

3、樹脂含酯鍵量少，每摩爾比耐化學(xué)聚酯（雙酚A-富馬酸UPR）少35-50%，使其耐堿性能提高；

4、較多的仲羥基可以改善對玻璃纖維的濕潤性與粘結(jié)性，提高了層合制品的力學(xué)強度；

5、玻璃鱗片膠泥由于僅在分子兩端交聯(lián)。阻燃乙烯基樹脂一般采用溴化環(huán)氧樹脂合成，由于樹脂中由于含溴，因此阻燃乙烯基樹脂在具有耐化學(xué)性的同時，又可以阻燃。

【玻璃鱗片涂料的性能】

玻璃鱗片涂料（環(huán)氧型）固化后的物理力學(xué)性能如下：

類型物性 薄 膜(0.2-0.4) 中 膜(0.4-1.5) 厚 膜(1.5-2.5)

抗拉強度MPa 24 25 28

抗彎強度MPa 50 65 74

抗壓強度MPa 12 12 12

粘接強度kg/cm2 130-160 130-160 130-160

水蒸汽透過率 36 26 1

孔隙率％ 1.502 1.502 3.80

巴氏硬度 30 40 49

線脹系數(shù)，℃ （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5

磨耗系數(shù) 56 78 90－95

注：測試數(shù)據(jù)為9.5um厚涂膜在96度的各種介質(zhì)中浸泡24h后的失重百分比。

【玻璃鱗片膠泥施工注意事項】

1、由于玻璃鱗片膠泥只使用膜厚計管理施工比較困難，可以計算每罐涂料理論涂裝面積，施工兩三桶后再次確認(rèn)達到感性認(rèn)識的方法來指導(dǎo)施工；2、噴涂涂裝場合由于是連續(xù)作業(yè)，因此可以通過上述第二種方法來檢查膜厚；3、保證施工現(xiàn)場的照明，可以很好的判斷和掌握涂膜過程；4、施工現(xiàn)場的涂料、施工用容器應(yīng)該放置在陰涼場所避免陽光直射，同時避免受到強風(fēng)和雨水的影響；5、夏季施工時苯乙烯的氣味會招引蚊蟲，這些蚊蟲會粘到 位固化的涂膜表面，影響涂層的性能和外觀，因此必須作好防蚊蟲保護措施；6、中涂施工完成后剩余的涂料不要用在頂涂中；7、揮發(fā)出來的苯乙烯停留在涂層的表面會影響涂層的固化， 因此即使施工結(jié)束后現(xiàn)場的換氣還是必須要進行的工作；8、中涂膜厚和外觀的檢查如果由于整個工程的配合需要，也可以推后檢查；9、膜厚的檢查必須在光線充足的條件下進行，當(dāng)檢查出膜厚達不到要求的地方時，做上標(biāo)記在頂涂時進行修正；10、外觀檢查（去除涂層中異物）結(jié)束，為了涂層外觀平整和減少zhen孔的需要，可以對涂層進行簡單的修補作業(yè)；

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥中必要用聚硫橡膠等舉行增塑改性，制止因zui大涂裝隔斷而影響面漆的附著力。且在無法利用噴砂的環(huán)境下，對付局部的破壞利用手工和動力東西打磨即可涂漆。在環(huán)氧玻璃鱗片膠泥施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂一連相中呈平行重疊分列，構(gòu)成迷宮型密封體系布局，有用延伸了腐化介質(zhì)滲透排泄的途徑，而且通過有序疏散的鱗片疏散松懈了襯里層固化成型時所孕育發(fā)生的渣滓應(yīng)力，從而降服了傳統(tǒng)襯里技能的介質(zhì)滲透排泄及渣滓應(yīng)力的破壞腐化失效的兩大概素。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥在我國的濕煙囪中應(yīng)用的也比力多，但從現(xiàn)在的防腐化業(yè)績來看，玻璃鱗片的防腐化壽命比力短，一樣通常在６～１０年以后會出現(xiàn)滲漏脫落征象，但因造價自制，仍有肯定的應(yīng)用市場。【玻璃鱗片面涂VEGF-2價格供應(yīng)】

玻璃鱗片膠泥重要用途：遍及用于恒久浸泡等腐化情況下的鋼材及其他金屬質(zhì)料外貌長效掩護涂層的中心漆，作底漆利用時，可帶微銹涂裝，實用于無法舉行噴砂處理的場所。作為一種長效防護涂料，可在多種場所掩護鋼布局，包羅產(chǎn)業(yè)辦法、橋梁、罐的外壁、船舶及鉆井平臺等海上及離岸的鋼布局、儲罐、管道、屋頂、水塔及別的露天辦法作底漆或中心漆，也可作內(nèi)用面漆玻璃鱗片膠泥防腐油漆中開辟zui早、應(yīng)用zui廣的*玻璃鱗片防腐涂料。