詳細介紹
【改性無溶劑環氧陶瓷涂料訂購廠家】
大城萬騰防腐材料廠位于風景秀麗的子牙河南岸,座落在廊坊市大城縣工業區,是一個專門從事玻璃鱗片樹脂膠泥的研發、生產、施工一體化的新型科技企業。廠區占地面積為:12000平方米,緊鄰京津兩地,交通十分便利?,F在專業施工人員32名(做防腐工齡十年以上)。本公司主要生產:各種耐溫耐磨耐酸耐堿玻璃鱗片防腐膠泥、玻璃鱗片涂料。該防腐材料具有廣泛的耐化學性、極低的氣體滲透性、優良的耐熱性、耐溶劑性、耐磨性等特點,玻璃鱗片膠泥作為一種的防腐材料,廣泛應用于燃煤電廠煙氣脫硫、電除塵、化工貯罐、石油貯槽內襯、化學反應塔、化工污水池等防腐工程。我公司同時承接現場玻璃鋼防腐、襯膠防腐、聚脲防腐等配套防腐工程。公司成立至今,嚴格按照ISO9001標準建立了質量認證體系,始終堅持以“以質量為中心,以科技為向導”,生產的恒偉牌玻璃鱗片膠泥產品在國內脫硫重防腐領域保持著相當高的聲譽和信譽。公司將一如繼往地嚴格保證產品質量,秉承“質量就是企業的生命”的理念,為客戶提供優質的防腐蝕材料和施工工程。
【萬騰玻璃鱗片膠泥特點】
玻璃鱗片防腐是新型的防腐技術,它的工作原理是將玻璃鱗片以層疊狀態排列在樹脂內,有效增加腐蝕性介質擴散時的滲透距離,減少腐蝕性介質接觸到被保護基體的幾率。玻璃鱗片防腐多以玻璃鱗片涂料的形式實現。玻璃鱗片涂料的優點很多,在結合了玻璃鱗片與熱固性樹脂的優點之后,玻璃鱗片體現出了遠高于普通玻璃和樹脂的工作特性,特別是在抗滲透等能力方面,有著顯著的提高。以下是玻璃鱗片涂料與普通玻璃對比后所體現的一些優點。
【改性無溶劑環氧陶瓷涂料訂購廠家】1、對各種介質的抗滲透能力要遠遠高于玻璃鋼,例如化學介質、氣體和蒸汽等介質,都很難滲透過玻璃鱗片涂層,玻璃鱗片涂料制作的涂層也很少會出現水蒸氣擴散現象。玻璃鱗片涂料具備這一特點的原因就是玻璃鱗片在樹脂內的層疊排列。
2、在固化后的收縮率很低,因此與粘結面之間存在的應力較小,不容易因為應力而脫落。
3、玻璃鱗片本身的熱膨脹系數小,能適應高溫工作環境,且具備良好的抗熱沖擊性能。
4、玻璃鱗片涂層的化學強度與玻璃鋼相比要低一些,但是這并不影響玻璃鱗片的耐磨性。玻璃鱗片涂層在受到摩擦時,即使發生損傷也只限于局部,而很少會影響到整個玻璃鱗片涂層。
5、施工工藝性能好、施工難度低,且極易修復后前維護成本較低
6、由于玻璃鱗片涂料(襯里)是以毫米為單位的高厚膜涂層,非常適合苛刻的腐蝕環境,如海洋鹽蝕區域、各類化學儲罐、海上建筑、海岸混凝土建筑等
7、廊坊萬騰防腐設備有限公司多年來致力于玻璃鱗片重防腐材料、脫硫塔防腐工程、乙烯基玻璃鱗片膠泥、防腐涂料的生產銷,在脫硫塔防腐工程施工領域中擁有多年經驗,我們堅信很好與優秀就差一點,而這一點就是質量。
【】煙氣脫硫裝置中的腐蝕源主體為煙氣中所含的SO2.當含硫煙氣處于脫硫工況時,在強制氧化環境作用下,煙氣中的SO2首先與水生成H2SO3及H2SO4,再與堿性吸收劑反應生成硫酸鹽沉淀分離。而此階段,工藝環境溫度正好處于稀硫酸活化腐蝕溫度狀態,其腐蝕速度快,滲透能力強,故其中間產物H2SO3及H2SO4是導致設備腐蝕的主體。此外,煙氣中所含NOX、吸收劑漿液中的水及水中所含的氯離子(海水法氯離子腐蝕影響更大)對金屬基體也具有腐蝕能力。
【玻璃鱗片膠泥特點及用途】
玻璃鱗片膠泥作為一種特殊的防腐蝕材料,廣泛用于:石油、石化輸油管線、貯罐、設備、海洋設施、海上鉆井平臺、化工貯氣柜及輸氣管;冶金發電廠的排煙脫硫裝置,還可作為玻璃鋼設備的防滲層。那為什么選擇玻璃鱗片膠泥涂料呢,跟著瑞瑪防腐小編一起來看一下玻璃鱗片膠泥的有哪些特點吧。
1、耐化學性、耐熱性、耐溶劑性優良;對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小,難以引起水蒸氣擴散現象,這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片,使介質滲透距離長的緣故。
2、同其它材料粘結性優良,涂層平整光滑。固化時收縮低,由于分散,粘接面殘余應力小。熱膨脹系數小,粘接熱應力相應也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。
3、力學強度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,對機械損傷也只限于局部。
4、玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好,施工性能優良,可適合各種施工形式(刷涂、噴涂等);氣干性良好,施工完畢表面不發粘。
5、玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗滲透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數小,固化殘余應力少,耐磨損,施工簡便,易于修補,因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業均有大量應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛。
【】【玻璃鱗片膠泥施工方案】
1、玻璃鱗片膠泥施工溫度宜在15—20℃之間,濕度不大于80%。
2、涂抹時先底層,后中層,在面層。
3、除銹6小時內,采用易揮發的溶劑將基層表面擦洗一遍,待溶劑揮發后噴涂底漆。
4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分兩次完成,后一道工序在前一層膠泥干后(一般間隔一天)在進行。
5、涂抹時,抹刀與基層保持一定的角度,沿抹刀的尖角按銳角方向推抹,盡量把膠泥和基層間的空氣擠出,涂抹沿一個方向進行,不得堆料攤抹。
6、為消除氣泡,采用的消泡滾滾壓。
7、厚度<10u施工過程中,不得混入雜物,保持產品潔凈,成品中不得有結塊和互粘附等現象
【玻璃鱗片膠泥施工注意事項】
1、清洗溶劑(丙酮)混入到涂料中會導致固化不良現象的出現,涂裝用容器避免和溶劑接觸;
2、如果擔心涂料固化時間過快,不要在舊的原料中添加新的原料;
3、容器每使用三回后清洗一次,清除容器底部和容器壁粘的硬化物,以免混入到涂料中;
4、玻璃鱗片涂料堆積部分可以用刷子和輥子進行平整處理;
5、為防止由于震動導致頂部鐵銹落下,在施工過程中頂部禁止站人;
6、一般基材處理和底涂全部結束后進行排砂和清掃工作;
7、突起部分、邊緣以及底涂中去除異物導致涂層破壞部分采用局部修補的方法進行修補;
8、連接處首先用中涂材料涂布,涂層大小一般以連接線為中心兩邊各50mm,共100mm;
9、玻璃鱗片膠泥底涂結束20 天以上需要使用苯乙烯擦拭底涂表面;涂布量:刷子500g/m2、100mm 的增強層20m/kg;一罐(20kg)可以涂布400 米,從作業時間考慮施工時分成小包裝作業;