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OM防腐膩子型號

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更新時間:2018-01-02 22:13:37瀏覽次數:505

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產品簡介

OM防腐膩子型號
吸收塔玻璃鱗片膠泥防腐除抗滲透性能外,鱗片襯里相比玻璃鋼大大改變了樹脂的固化收縮及熱應力的作用狀態,減小了殘余應力的影響,提高了界面強度。玻璃鋼在固化收縮時,纖維和樹脂線性膨脹系數不同,受環境熱影響不同在樹脂和纖維的界面層產生了應力, 這些應力經過纖維和樹脂傳遞,是有規則的方向,收縮方向為沿纖維往玻璃鋼材料中央,殘余應力沿相反方向。

詳細介紹

OM防腐膩子型號【概述】

吸收塔玻璃鱗片膠泥防腐除抗滲透性能外,鱗片襯里相比玻璃鋼大大改變了樹脂的固化收縮及熱應力的作用狀態,減小了殘余應力的影響,提高了界面強度。玻璃鋼在固化收縮時,纖維和樹脂線性膨脹系數不同,受環境熱影響不同在樹脂和纖維的界面層產生了應力, 這些應力經過纖維和樹脂傳遞,是有規則的方向,收縮方向為沿纖維往玻璃鋼材料中央,殘余應力沿相反方向。而分散狀的鱗片排列是無需的疊層,整體上平行排列的,但在局部還是有一定傾角的,樹脂的收縮被有一定傾角分散狀的鱗片分割掉, 又由于方向無序性,導致zui終產生的殘余應力相互抵消了,這樣以來整個防腐層的殘余應力大大減小,界面強度大大提高, 微裂紋也就相應減少了。

 

吸收塔玻璃鱗片膠泥防腐

【技術檢測】

 

技術指標 檢驗結果 本項結論 備注      

 

干燥時間:(表干h 2 通過 合格 GB/T 1728-7989)乙法     

 

干燥時間:(實干h 24 通過 合格 GB/T 1728-7989)丙法     

 

鉛筆硬度:(刮破) 6H 6H未刮破 合格 GB/T 6739-2006     

 

耐酸性:(浸入5%H2SO4溶液中48H 不起泡,不脫落,不開裂 未起泡,未脫落,未開裂 合格 GB/T 9274-88 甲法    

 

耐堿性:(浸入5%NaOH溶液中48H 不起泡,不脫落,不開裂,允許輕微變色 輕微變色 合格 GB/T 9274-88 甲法     

 

耐鹽水性:(浸入5%NaC1溶液中48H 無變化 無變化 合格 GB/T 9274-88 甲法    

 

耐熱性 :(250±2)℃/48H 不起泡,不脫落,不開裂 未起泡,未脫落,未開裂 合格 GB/T 1735-7989     

 

低溫性:(-50±2)℃/3H 不起泡,不脫落,不開裂,允許輕微變色 輕微變色 合格 JG/T 25-1999      附著力(拉開法) MPa 10 1310.7~15.2),99%B 合格 GB/T 5210-2006

 

 

OM防腐膩子型號【特點】

1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。

2.良好的耐化學介質性能

3.硬化收縮小,與多種基材粘結性強,易局部修補;

4、高韌性,良好的力學性能,適應溫度驟變;

599%交聯固化,表面硬度高,能達到摩氏七級有良好的耐磨蝕性;

6.施工方便,質量容易保證,固體含量高,一次施工可達1-1.5mm,涂層使用幾年后,若出現損壞的情況,只需簡單的處理,并可持續使用而不影響性能。

7.玻璃鱗片膠泥屬于無毒產品【乙烯基脂樹脂內含苯乙烯單體,操作時需戴活性碳口罩,且通風設 備要足夠】,但是不會造成環境污染

 

OM防腐膩子型號【萬騰鱗片膠泥特點】

*:施工簡單,節省人力。

第二:耐磨性和對擦傷抵抗性強。

第三:修復性好,使用幾年后,破損的地方只需要進行簡單的修復

第四:耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性及一定程度的耐酸性。

第五:整體性佳,配料簡單方便。

第六:不容易擴散,能避免腐蝕。

 

環氧玻璃鱗片膠泥重防腐涂料是一種屏蔽性較高的涂料,成膜后顏料能平行定向重疊排列,對于腐蝕介質構成一道道屏障,也給腐蝕介質設定了無數條曲曲折折迷宮式的結構,從而達到防腐蝕的目的,環氧玻璃鱗片重防腐涂料 還具有良好的封閉性、防腐蝕性能以及抗滲透性能,還具有良好的耐水性、耐磨性。環氧玻璃鱗片重防腐涂料 用途十分廣泛,適用于船舶、港口、鐵路橋梁、石油、化工冶煉、鋼鐵設施、管道、污水處理廠、混凝土表面,使其免受大氣、海水、酸、堿、油、鹽、化工氣體等腐蝕介質的侵蝕

 

乙烯基酯樹脂具有環氧樹脂*之物理性能且兼具不飽和聚酯之快速硬化,簡易便捷之加工成型性;

2、耐化學性能優異,在1000℃以下能抵抗絕大部分鹽、酸、堿化學試劑的侵蝕;

3、特別適用于重防腐要求的作業面和工作場所,如強酸、堿池排污溝槽等作業環境;

4、優異的機械特性、韌性及耐疲勞性能。

 

OM防腐膩子型號萬騰公司主要生產環氧樹脂防腐涂料,乙烯基玻璃鱗片涂料,乙烯基環氧樹脂,環氧樹脂膠泥,乙烯基樹脂膠泥, 以及防腐材料的施工和指導,秉承攬脫硫塔防腐,污水池防腐,水管道防腐,煙囪防腐,等各種大中小型防腐工程,具體價格電議---

 

施工說明

 

表面處理:直接用于鋼材表面時,需進行噴砂除銹達到GB8923所規定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。直接用于混凝土表面時,基礎需要養護28天以上,含水率<8%,用于環氧系列底漆表面時,應除盡漆膜上所有的油污雜物,達到清潔干燥要求。

混合比:雙組份涂料:甲組份:乙組份=101(重量比)甲組份開啟包裝后充分攪拌均勻,按重量比加入乙組份,再次充分攪勻通過熟化后使用。

限制:底材溫度需高于露點以上3.相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進行室外施工。室內可采取不影響安全的升溫措施。

涂裝方式:無氣噴涂: 噴咀口徑:0.40.5mm

噴擊壓力:2030MPa

稀釋劑:XC106

稀釋量:05%(以涂料重量計)

空氣噴涂: 不推薦使用。

滾涂,刷涂:稀釋劑:XC106

稀釋量:03%(以涂料重量計)

工具清洗:XC106

配套涂料:前道:鐵紅環氧底漆,富鋅環氧底漆,紅丹環氧底漆,云鐵環氧中間漆等。

后道:環氧面漆,聚氨酯面漆,氯化橡膠面漆。

包裝規格:甲組份25公斤罐裝,乙組份2.5公斤罐裝。

保質期:12個月。

安全措施

1,嚴禁在作業場所吸煙,并應該采取有效措施,防止火星產生(如采用防爆電器設備,杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)

2,施工場所應盡量保持良好通風。為消除使用過程中的爆炸隱患,應保證足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過zui低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風量,(與溶劑種類相關)就能維持zui低爆炸極限10 %的工作環境。

3,采取有效措施,防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產品相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑*清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫。

4,在施工時,建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體,尤其在通風不良的環境下,更要注意。zui后請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環境。

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