橡膠電纜的橡膠硫化過(guò)程
橡膠電纜的外護(hù)套對(duì)于橡膠電纜來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。是電纜橡皮絕緣和護(hù)套生產(chǎn)的重要的工藝過(guò)程，在硫化過(guò)程中，由于橡膠分子鏈間生成了交聯(lián)鍵，從而得到了滿(mǎn)足電纜使用要求的各種性能。在加熱條件下，膠料中生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使橡膠由線(xiàn)型結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，導(dǎo)致膠料的物理機(jī)械性能及其它性能有明顯的改善。這個(gè)過(guò)程稱(chēng)硫化。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，硫化劑和高溫已不再是硫化的必要條件，采用高能射線(xiàn)輻照，可以不用硫化劑就能使橡膠硫化；有些膠種在很低的溫度下，甚至在室溫下也能硫化。所以廣義硫化的概念是，膠料在一定條件下，橡膠大分子由線(xiàn)型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的交聯(lián)過(guò)程。在硫化過(guò)程中，取不同硫化時(shí)間測(cè)定硫化膠的物理機(jī)械性能。抗拉強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度、彈性等性能達(dá)到峰值后，硫化時(shí)間再延長(zhǎng)，其值開(kāi)始下降，而硬度則保持不變。伸長(zhǎng)率等性能則隨硫化時(shí)間的延長(zhǎng)而漸減，并在到達(dá)低值后，又緩慢上升。其它性能如耐熱性、耐磨性、抗溶脹性能等都隨硫化時(shí)間增加而有所增加。
    硫化過(guò)程膠料性能的變化，是由于硫化過(guò)程中分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的結(jié)果。未硫化的生膠是線(xiàn)型結(jié)構(gòu)分子鏈，其運(yùn)動(dòng)具有獨(dú)立性，外觀表現(xiàn)出可塑性大、伸長(zhǎng)率高、并有可溶性。經(jīng)硫化后的膠料，橡膠分子鏈間生成橫鍵，因而在大分子鏈間除次價(jià)鍵力外，在分子鏈彼此結(jié)合處還有主價(jià)鍵力發(fā)生作用。所以硫化膠具有更大抗張強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度和彈性，而伸長(zhǎng)率小，并失去了可溶性。
  在硫化過(guò)程中，膠料性能隨硫化時(shí)間變化的曲線(xiàn)，稱(chēng)硫化曲線(xiàn)。通過(guò)測(cè)定膠料定伸強(qiáng)度的變化過(guò)程可以看出，整個(gè)硫化過(guò)程可分為四個(gè)階段，即硫化誘導(dǎo)階段、預(yù)硫化階段、正硫化階段和過(guò)硫化階段。