礦用移動屏蔽軟電纜MYP1140V-3*4+1*2.5
1、電纜絕緣主線芯之間及主線芯與地線之間的絕緣電阻,換算到+20℃時不低于100MΩ?km。
2、主線芯屏蔽層的過渡電阻換
4、MYP型電纜有3個帶絕緣屏蔽的主線芯和一個包覆半導電橡皮層的地線組成，圍繞半導電橡皮層墊芯絞合成纜。外面擠包黑色氯化聚乙烯橡皮護套或黑色氯丁橡皮護套加厚更安全廠家*。
5、導電線芯：采用軟銅線，其性能符合 GB/T3956-1997。
6、絕緣：采用GB7594.2-1987中XJ-00A型橡皮。
7、線芯識別：采用絕緣分色識別，主線芯紅、綠、白。
8、地線：采用半導電橡皮包覆。
9、絕緣屏蔽：在絕緣表面包半導電帶。
10、成纜：3個主線芯1個地線圍繞半導電橡皮墊芯按右向絞合成纜。
11、護套：采用GB7594.7-1987中XH-03A型橡皮。護套橡皮的氧指數≥40。
12、成品電纜的阻燃性能滿足MT386-1995的要求。
13、電纜標志：電纜表面印有型號、電壓、規格及制造廠。
礦用移動屏蔽軟電纜MYP1140V-3*4+1*2.5
高壓橡套電纜
b)燃燒性：為改善塑料的耐燒性通常添加難燃劑。
[隨機]
MC-0.38/0.66采煤機橡套軟電纜額定電壓為0.38/0.66kV采煤機及類似設備的電源連接
2、主線芯屏蔽層的過渡電阻換
基本結構：導體－交聯聚乙烯絕緣－內護套－鋼帶鎧裝－聚氯乙烯護套
退扭式絞對又分為*退扭（也稱零扭絞，絞對過程中絕緣單線不存在繞自身軸線旋轉）和部分退扭兩類（絞對過程中絕緣單線存在繞自身軸線旋轉，但旋轉速度比兩根單線繞公軸線旋轉的速度慢）。其中，部分退扭絞對技術的實現方式又分兩種：①先將絕緣單線預先反方向扭轉，然后再利用不退扭絞對技術絞對（此時絕緣單線繞自身軸線正方向轉動），zui終實現部分退扭。②將兩根絕緣單線進行*退扭式絞對，然后利用不退扭絞技術在線對上進行加扭，zui終實現部分退扭。三節距絞對機屬于此類退扭式絞對機。
在民用建筑中*使用YJV，其載流量比VV的大，更為主要的是在電氣火災時，由于其絕緣材料不含氯，燃燒時不會產生有毒氣體。所以也就是說VV的環保性能差些。在民用，核電等領域VV已基本被YJV取代，但是在很多的工業企業，VV應用還是非常廣泛的，原因是它的價格便宜。 電纜結構設計與物料用量計算 電纜結構設計是把線材各組成部分參數書面化.在設計過程中,主要是根據線材的有關標準,結合本廠的生產能力,盡量滿足客戶要求.并把結果以書面形式表達出來,為生產提供依據. 物料用量計算是根據設計線材時選用的材料及結構參數,計算出各種材料的用量,為會計部計算成本及倉儲發料提供依據. 導體部分有關設計與計算: 導體在結構上有實心及絞線兩種,而其成份方面有純金屬.合金.鍍層及漆包線等.在設計過程中,對于不同的線材選用這些導體材料時,基于下面幾個方面: 1.線材的使用場所及后序加工方式. 2.導體材料的性能:導電率,耐熱性.抗張強度.加工性.彈性系數等. 1.導體絞合節距設計: 絞線中絞合節距大小一般根據絞合導體線規選取(主要針對UL電子線系列, 電源線,UL444系列,CSA TR-4系列對導體的節距有要求,需根據標準設計),有時為了改善某種性能可選其它的節距.如通信線材為了降衰減選用小節距,為了提供好的彎曲性能選用較小的節距. 2.多根絞合導體絞合外徑計算: 導體絞合采用束絞方式進行,絞合外徑采用下面兩種方法計算: 方法1: 方法2: d----單根導體的直徑 D---絞合后絞合導體外徑 N---導體根數 上述兩種方法中,方法2比較適合束絞方式導體絞合外徑計算： 3.導體用量計算: 1.單根導體 2.絞合導體 d----單根導體直徑 ρ—導體密度 N---導體絞合根數 λ---導體絞入系數 注:用量計算為單芯時導體用量,當多芯時須考慮芯線絞合時的絞入系數. 4.導體防氧化. 為防止導體氧化, 可在導體絞合時, 加BAT或DOP油（如電源線，透明線）。 擠出部分有關的設計與計算: 押出部分包括絕緣押出.內被押出及外被押出,在押出過程中,因對線材要求不同采用押出方式不同.一般情況下,絕緣押出采用擠壓式,內護層與外護層采用半擠管式.有時為了滿足性能要求采用擠管式.其具體選擇方法,參照押出技術. 1.押出料的選擇: 設計過程中押出料的選擇主要根據膠料的用途、耐溫等級、光澤性、軟硬度、可塑劑耐遷移性、無毒性能等來選擇. 2.押出外徑: D2=D+2*T D------押出前外徑 D2----押出后外徑 T------押出厚度 押出厚度(T)主要根據線材有關標準,結合廠內設備生產能力盡量滿足客戶要求. 3.膠料用量: 采用不同的押出方式,押出膠料用量計算公式也有不同. 擠管式 擠壓式 W=(S成品截面-S纜芯內容物)*ρ ρ-----膠料密度. 考慮到線材的公差, 現期線纜企業一般采用下面計算方法. W=3,14159*1.05*T*(2*D+T)* ρ 芯線絞合有關設計與計算: 芯線絞合國內稱為成纜，是大多數多芯電纜生產的重要工序之一。由若干絕緣線芯或單元組絞合成纜芯的過程稱芯線絞合。其原理類似如導體絞合，芯線絞合的一般工藝參數計算及線芯在絞合過程中的變形與絞線相似。芯線絞合根據絞合絕緣線芯直徑是否相同分為對稱絞合和不對稱絞合。因為芯線在絞合過程中有彎曲變形,有些較粗絕緣芯線在絞合過程采用退扭。如UL2919、CAT.5、IEEE1394、DVI芯線及其它高發泡絕緣芯線。以下分幾個方面敘述芯線絞合的工藝參數計算: 1.對絞: 對絞線的等效外徑: D=1.65d或1.71d (軟質用1.65d,硬質用1.71d),sometimes D=1.86d 復對絞線等效外徑﹕ D=2.6d 多對數絞線等效外徑﹕對絞節距. 根據對絞組對數,芯線外徑選取. 2. 多芯絞合: 絞合外徑當芯線根數不多時,按正規絞合計算.見下表. 芯線排列方式及芯線絞合外徑計算可根據下表: 當芯線根數較多并線徑較小的情況下,可按束絞近似計算(導體絞合外徑計算公式) 絞合節距 一般絞合節距取絞合外徑的15~20倍.有時
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