渦街流量計也稱之為旋渦流量計或卡門渦街流量計。綜合吸收發達國家技術和總結多年研究生產經驗的基礎上進行精心設計的產品，實現了產品智能化、標準化、系列化、通用化、生產模具化、確保產品質量的美觀性。該產品具有電路、功耗微低、量程比寬、結構簡單、阻力損失小、堅固耐用、用途廣、使用壽命長、工作穩定、便于安裝調試等特點。
　　
　　安裝要求
　　
　　1、合理選擇安裝場所和環境。
　　
　　避開強電力設備，高頻設備，強電源開關設備;避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕環境等，同時要考慮安裝維修方便。
　　
　　2、上下游必須有足夠的直管段。
　　
　　若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D。
　　
　　若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D。
　　
　　調節閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D。
　　
　　3、安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN。
　　
　　4、管道采取減振動措施。
　　
　　傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。
　　
　　5.在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。
　　
　　測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處。
　　
　　測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。
　　
　　6.傳感器在垂直管道的安裝。
　　
　　測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。
　　
　　測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
　　
　　7、傳感器在水平管道的側裝。
　　
　　無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
　　
　　8.傳感器在水平管道的倒裝。
　　
　　一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經常清洗管道的情況。
　　
　　9.傳感器在有保溫層管道上的安裝。
　　
　　測量高溫蒸汽時，保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。
　　
　　10.測壓點和測溫點的選擇。
　　
　　根據測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3-5D處，測溫點應在傳感器下游的6-8D處。
　　
　　注意事項
　　
　　1.法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。
　　
　　2.安裝時應使傳感器的流向標志與管道內流體流向一致。
　　
　　3.傳感器安裝前，法蘭凹槽內必須放好密封圈。壓力和溫度測量點的位置，取壓點在傳感器下游3～5DN處，測溫點在下游5～8DN處。
　　
　　4.測量高溫介質時，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。
　　
　　5.連接傳感器的屏蔽電纜走向，應盡可能遠離強電磁場的干擾場合。不允許與高壓電纜一起敷設，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷，以減少分布電感，zui大長度不應超過200米。
　　
　　6.安裝傳感器前，管道必須進行清洗。沖掉管內的雜質，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體，防止氣泡的干擾。
　　
　　測量氣體的管道為防止儲積液的干擾。安裝位置如圖五所示。高溫高壓下更換探頭體時，必須安全操作，做好高溫防護。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。