變壓器油在交變電場作用下會引起極化損失和電導(dǎo)損失，這些統(tǒng)稱為介質(zhì)損耗，介質(zhì)損耗因數(shù)反映的是變壓器絕緣特性的好壞以及變壓器油在電場、氧化和高溫等作用下的老化程度。
變壓器油介損超標(biāo)會影響變壓器的正常運行，目前解決變壓器油介損超標(biāo)采用的方法主要有兩種一是更換不合格油，重新注入經(jīng)電氣試驗和化學(xué)分析各項指標(biāo)均合格的油，二是對超標(biāo)油進(jìn)行再生處理。
一、更換不合格油，重新注入經(jīng)電氣試驗和化學(xué)分析各項指標(biāo)均合格的油。更換不合格油可縮短系統(tǒng)停電時間，只需放凈變壓器內(nèi)舊油，用合格油對變壓器進(jìn)行沖洗，再對變壓器進(jìn)行真空注油。這種處理較適用于機(jī)組不容許長時間停電；機(jī)組運行了較長時間，油酸值較高，油呈深黃或褐色，出現(xiàn)游離水或油混濁現(xiàn)象，并全面降解的情況。但簡單的換油不如濾油對變壓器的“沖洗”*，而且換油耗費大，不利于節(jié)能和環(huán)保，對超標(biāo)油不宜換油處理。
二、對超標(biāo)油進(jìn)行再生處理。再生處理是指物理一化學(xué)或化學(xué)方法除去油中的有害物質(zhì)，恢復(fù)或改善油的理化指標(biāo)。再生處理的常用方法有：吸附劑法和硫酸一白土法。吸附劑法適合于處理劣化程度較輕的油；硫酸一白土法適合于處理劣化程度較重的油。吸附劑法又可以分為接觸法和滲濾法，接觸法系采用粉狀吸附劑和油在攪拌接觸方式下再生；而滲濾法即強(qiáng)迫油通過裝有顆粒狀吸附劑的凈化器，進(jìn)行滲濾再生處理。對于劣化較嚴(yán)重的變壓器油，可采用硫酸一白土法進(jìn)行再生處理。硫酸處理能除去油中多種老化產(chǎn)物，白土處理能消除酸處理后殘留在油中的不良物。在實際生產(chǎn)和運行中，常遇到油經(jīng)真空、過濾和凈化處理后，油的含水量很小，而油的介質(zhì)損耗因數(shù)值較高的情況，這是因為油的介質(zhì)損耗因數(shù)不僅與含水量有關(guān)，還與許多因數(shù)有關(guān)。大多數(shù)變壓器油介質(zhì)損耗因數(shù)增大的原因是油中可溶性極性物質(zhì)增加所致。對于溶膠粒子其直徑在10-gm～10-Tm之間，可以通過濾紙，因此經(jīng)二級真空濾油機(jī)處理其介質(zhì)損耗因數(shù)是不能實現(xiàn)目的的，所以處理由這種原因引起的油介質(zhì)損耗因數(shù)增大通常采用滲濾法進(jìn)行再生處理。
