防爆知識
一, 危險場所區域的劃分
根據爆炸性環境的頻率和持續的時間把危險場所劃分為不同的區域。氣體場所劃分為三個區域：0區，1區和2區；粉塵場所分為三個區域：20區，21區和22區。
可燃性氣體，蒸汽和薄霧氣體場所 :
0區：
爆炸性環境中的爆炸性混合物以氣體，蒸汽或薄霧形式連續出現或長時間存在的場所。
使用在0區的電氣設備須按照EN50284和IEC60079-26中對д類，種類(氣體)電氣設備的有關規定進行設計，測試和標識。
1區：
在正常運行時，爆炸性環境中可能會出現氣體，蒸汽或薄霧形式的爆炸性混合物的場所。1區是防爆電氣設備的典型應用場所。標準EN50014～EN50020，EN50039以及IEC60079-0，-1，-2.-7，-11，-18，-25對1區場所使用的電氣設備做了規定。
2區：
在正常運行時，爆炸性環境中不太可能出現氣體，蒸汽或薄霧形式的爆炸性混合物，如果出現也只是偶爾發生并且短時間存在的場所。
通常情況下，“短時間”是指持續時間不多于2個小時。
標準EN50021和IEC60079-15對2區使用的電氣設備做了相應的規定，同時也必須滿足通用的絕緣電阻，沖擊能量和耗散功率等要求。
粉塵場所:
20區：
EN50281-1-1標準對用于20區的電氣設備殼體結構及設計做了相應規定。
IEC60241-11對在20區使用的電氣設備做了補充要求，包括本質安全防爆等方
面的內容。20區應用種類1（粉塵）電氣設備。
21區：
磨坊，煤炭，谷物倉庫以及包裝生產線及其周圍是典型的21區場所。在21區中，可能會發生因粉塵泄漏等原因而形成爆炸性粉塵混合物。此外，電氣設備表面粉塵堆積也是工廠安全生產的隱患，應引起足夠的重視。
21區須使用種類2（粉塵）防爆電氣設備。
22區：
在正常運行時，爆炸性粉塵混合物不太可能出現，只有在故障狀態下才可能發生的場所。22區須使用種類3（粉塵）防爆電氣設備。如果是爆炸性環境中的粉塵是導電性粉塵，則依據EN50281-1-2的規定，須使用種類2（粉塵）防爆電氣設備。 類似于DIP A20 TA, T4 的標記
危險場所劃分與現場的多種因素相關。通常情況下，很難給出危險場所劃分的明確標準和定義。以下幾個因素與危險場所劃分類型密切相關：
1.可燃性物質的物理特性
2.環境中的氣體，蒸汽，薄霧及液體的數量
3.釋放源的狀態
4.通風的狀態
5.防止氣體，蒸汽，薄霧擴散的措施
6.影響可燃性氣體，蒸汽，薄霧揮發性的因素
7.生產現場的安全記錄
8.設備、裝置的結構和配置情況
二, 防爆標志的含義
(Ex d II C T6)
防爆標志一般由以下5個部分構成：
①防爆標志EX—表示該設備為防爆電氣設備；
②防爆結構形式—表明該設備采用何種措施進行防爆，如d為隔爆型，p為正壓型；i為本安型等；
③防爆設備類別—分為兩大類，I為煤礦井下用電設備，II為工廠用電氣設備；
④防爆級別—分為A、B、C三級，說明其防爆能力的強弱；
⑤溫度組別—分為T1~T6六組，說明該設備的zui高表面溫度允許值。
1, EX---為防爆電氣設備
2, 防爆結構形式
根據國家標準GB 3836—83，我國的防爆電氣設備其防爆結構形式有以下幾種，列舉如下。
結構形式 標志 結構形式 標志
隔爆型 d 充油型 o 增安型 e 充砂型 q 本質安全型 i 無火花型 n 正壓型 p
特殊型 s 澆封 m 等等
隔爆型電氣設備（d）：是指把能點燃爆炸性混合物的部件封閉在一個外殼內，該外殼能承受內部爆炸性混合物的爆炸壓力并阻止和周圍的爆炸性混合物傳爆的電氣設備。
增安型電氣設備（e）：正常運行條件下，不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度，并在結構上采取措施，提高其安全程度， 以避免在正常和規定過載條件下出現點燃現象的電氣設備。
本質安全型電氣設備（i）：在正常運行或在標準試驗條件下所產生的火花或熱效應均不能點燃爆炸性混合物的電氣設備。
無火花型電氣設備 （n）： 在正常運行條件下不產生電弧或火花，也不產生能夠點燃周圍爆炸性混合物的高溫表面或灼熱點，且一般不會發生有點燃作用的故障的電氣設備。
防爆特殊型（s）： 電氣設備或部件采用GB3836-83未包括的防爆型式時，由主管部門制訂暫行規定。送勞動人事部備案，并經的鑒定單位檢驗后，按特殊電氣設備"s"型處置。
3,防爆設備類別
一、Ⅰ類 礦用甲烷——在煤礦用（礦用防爆）：本質安全型，其防爆標志為ExibⅠ；隔爆型，其防爆標志為ExdⅠ
二、Ⅱ類 爆炸性混合氣體——在化工、油田、油罐、石化、煉油、軍工、航天等工廠用（氣體防爆）：常用隔爆型，其防爆標志為ExdⅡA、ⅡB、ⅡC。
注：產品技術標準GB 3836.2—2000，爆炸性氣體環境用電氣設備 第二部分：隔爆型“d”這是zui常見的情況，以下非特指均為氣體防爆類隔爆型
三、Ⅲ類 爆炸性粉塵和纖維——在糧食加工廠、糧庫等粉塵環境中用：一般采用粉塵防爆型電器設備，其防爆標志為Ex DIP.DT.T13。
4,防爆級別
Ⅱ—工廠用（分為3級ⅡA、ⅡB、ⅡC）；
級別 zui大試驗安全間隙（MESG）(mm) zui小點燃電流比(Micr) zui小點燃能量(微焦)
ⅡA δmax≥0.9 ＞0.8 180
ⅡB 0.9≥δmax≥0.5 0.8～0.45 60
ⅡC δmax≤0.5 ＜0.45 20
可見ⅡC比ⅡB要求高。常規物質組別（IEC 標準）:IIA：丙酮/乙烷/苯/石油/丁烷/丙烷/甲烷/煤焦油等IIB：乙烯/煤氣/丙炔/二甲醚/環氧乙烷等IIC：氫氣/乙炔(電石氣)/二硫化碳/硝酸乙脂 (共4個)5,溫度組別
| 表面溫度（℃） | 溫度 | 組別 |
| | IEC79-8 | GB3836-1 |
| 450℃ | T1 | T1 |
| 300℃ | T2 | T2 |
| 200℃ | T3 | T3 |
| 135℃ | T4 | T4 |
| 100℃ | T5 | T5 |
| 85℃ | T6 | T6 |
三, 其他相關標志的識認
外殼防護等級（IP代碼），指電氣設備（額定電壓≤72.5kV）的外殼，對下述內容的防護能力：
防止人體接近殼內危險部件；
防止固體異物進入殼內設備；
防止由于水進入殼內對設備造成有害影響。
IP代碼的組成及含義
IP（防護International Protection）代碼由*位特征數字（I）、第二位特征數字（P）、附加字母、補充字母組 成。不要求規定特征數字時，該處由字母X代替。附加字母和補充字母可省略，不需代替。
| I 表示防塵 | P 表示防水 |
| | 對設備防護的含義 | 對人員防護的含義 | 0 | 無防護 |
| | 防止固體異物進入 | 防止接近危險部件 | 1 | 垂直滴水 |
| 0 | 無防護 | 無防護 | 2 | 15°滴水 |
| 1 | ≥φ55mm固體顆粒 | 手背 | 3 | 淋水 |
| 2 | ≥φ12.5mm固體顆粒 | 手指 | 4 | 濺水 |
| 3 | ≥φ2.5mm固體顆粒 | 工具 | 5 | 噴水 |
| 4 | ≥φ1.0mm固體顆粒 | 金屬線 | 6 | 猛烈噴水 |
| 5 | 防塵 | 金屬線 | 7 | 短時間浸水 |
| 6 | 塵密 | 金屬線 | 8 | 連續浸水 |
舉例：IP 65即要求具有塵密及對外殼噴水有防護功能
以上資料由深圳容方公司王小凡提供，更多問題請打咨詢。：/
