這款面包流水線稱重設備不但了產品重量的準確性,減少因重量超出標準值而導致的生產型浪費,而且還提高產品在客戶中的信任度,實現客戶對產品重量的*,并且使得企業生產效率大大提高。
流水線稱重設備產品規格:
整機304不銹鋼打造,10寸威綸觸控屏,皮帶寬度220mm
目的:檢測重量為圓形玩具蛋|蛋球是否誤放、少放某些部件、說明書等;并計數自動換框。
速度要求是65-80個每分鐘。
檢測精度:±0.3g。
夾住玩具蛋需要夾板,兩夾板中間間隔3-5cm可調。
個自動送料轉動盤(可容納500個),外盤直徑80cm。
稱重部位需要做風處理對流處理,延長選別段和預輸送段。
選別:超重選別,欠重選別,都從不良品出口排出。
剔除:擺臂剔除裝置。
裝箱設置,尾部需要計數接收裝置,合格產品到1000個產品時,自動轉換出口換框。
材質:(轉動盤,機架、電箱、托盤、玩具通道)304不銹鋼材質。
整機長度:1800mm*750mm*1120mm(轉動盤+稱重+選別段)
電 壓:交流電220 伏。
面包流水線稱重設備圖片:
流水線稱重設備工作流程:
產品經由裝箱機裝箱和封箱機封箱后,輸送進入到“流水線稱重設備”。
1、產品進入到流水線稱重設備的“加速段”:產品之間的距離將被拉開,確保進入到“稱重段”時是單個產品而不是多個產品。產品排序不規則時,也可以由“加速段”整理。
2、產品進入到流水線稱重設備的“稱重段”:稱重系統迅速檢測出產品的重量;并立即作出判斷產品重量是否在目標重量范圍內。若產品重量合格,則無誤的傳送出流水線稱重設備;若產品重量不合格,則會給出剔除延遲信號。與此同時,系統會自動記錄產品合格數量和不合格的數量。
3、產品進入到流水線稱重設備的“剔除段”:剔除段檢測到剔除延遲信號時,會適時做出剔除動作,準確將不合格的產品剔除到不合格品區。
4、產品流出剔除段后,由光電感應區感應輸送線是否已經“堵車”;如已經堵車,光電反饋控制裝箱機,暫停\延時裝箱。
圖片:
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