天纜技術(shù)科：

聚乙烯（PE）是非極性材料，具有良好的電性能，但其分子結(jié)構(gòu)呈線性，擠包成絕緣層后易開裂。交聯(lián)技術(shù)是PE改性的主要手段之一，交聯(lián)后的PE可顯著地提高其耐環(huán)境應(yīng)力、使用溫度及在高溫下的力學(xué)性能。作為PE交聯(lián)方法之一的硅烷交聯(lián)，使PE分子間形成C-Si-O-Si-C的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，目前以其簡單、經(jīng)濟(jì)和*的性能而在低壓電纜生產(chǎn)中被電纜制造商所推崇。由于不同生產(chǎn)廠家的交聯(lián)電纜料采用的擠出溫度、擠出速度和交聯(lián)速度等加工工藝不盡相同，對低壓電纜絕緣線芯擠出表面質(zhì)量的影響也較大。下面就生產(chǎn)硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣線芯過程中出現(xiàn)的表面凹凸不平、鼓包問題進(jìn)行分析，并提出解決辦法和控制對策。
1 產(chǎn)生的原因
1.1 交聯(lián)生膠現(xiàn)象
　　交聯(lián)絕緣線芯在生產(chǎn)過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)生膠現(xiàn)象，也稱為絕緣僵塊或硬塊。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是：
（1）機(jī)頸或機(jī)頭的溫度不夠，造成內(nèi)部局部冷膠產(chǎn)生；
（2）由于機(jī)身溫度或剪切力不夠而引起的局部塑化不好；
（3）當(dāng)過濾網(wǎng)的襯墊不到位，zui終影響到交聯(lián)絕緣料的擠出壓力，也會(huì)產(chǎn)生生膠，使絕緣線芯表面出現(xiàn)凹凸的硬塊。
1.2 交聯(lián)老膠現(xiàn)象
　　交聯(lián)絕緣線芯在生產(chǎn)過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)老膠現(xiàn)象，也稱為預(yù)交聯(lián)，是由于交聯(lián)料擠出時(shí)機(jī)頭溫度過高或交聯(lián)料出料期停留在流道內(nèi)的死角所引起的，該老膠呈琥珀色，停留時(shí)間越長，其顏色越深，溫度越高其顏色也越深。一般產(chǎn)生老膠的原因有：
（1）擠出速度過快，螺桿轉(zhuǎn)速越快，螺筒內(nèi)交聯(lián)料剪切作用力越強(qiáng)烈，這樣使機(jī)身局部溫度升高，導(dǎo)致老膠現(xiàn)象產(chǎn)生；
（2）交聯(lián)絕緣料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間過長，有一部分絕緣料產(chǎn)生過早交聯(lián)，這樣線芯在出模時(shí)就造成了表面凹凸不平。
（3）過濾網(wǎng)襯墊位移造成分流板處的膠料壓力分布不均勻，形成流道死角，這種情況下也會(huì)產(chǎn)生老膠，同時(shí)也有可能因過濾網(wǎng)失去部分過濾的作用，經(jīng)過長時(shí)間生產(chǎn)后，也會(huì)使積累在螺桿頭上的老膠在擠出時(shí)被帶出，在絕緣層內(nèi)混入老膠雜粒，造成絕緣線芯出現(xiàn)質(zhì)量問題。

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