硅橡膠電纜介紹 本廠生產設備*，制造工藝精良，檢測手段完備，技術力量雄厚。三十多年來，積極采用國內*標準，為國內外用戶提供了規格齊全，質量可靠的優良產品。本廠生產的產品已廣泛為電力、冶金、石油、消防、化工、兩網改造等基礎產業和現代化工程配套，并多次應用在*重點建設項目中，80余人的及服務人員組成的產品服務網遍布全國20多個省市。多年來，產品質量穩定，深受用戶歡迎。
一：產品特點及用途 本產品適用于交流額定電壓450/750V及以下移動或固定敷設用電器儀表連接線或信號傳輸，
電纜具有較好的熱穩定性，能在高溫、低溫、腐蝕性中保持良好的電性能和柔軟性，適合
冶金、電力、石化等行業具有移動耐溫等特殊要求場合使用。 二：產品執行標準 Q/HHTZH004.2
阻燃耐火特性試驗執行GB12666-90標準 三：使用特性 1． 交流額定電壓：U0/U 450/750KV
zui高工作溫度：180℃
2． zui低環境溫度：硅橡膠護套：固定敷設-60℃，非固定敷設-20℃
3． 電纜安裝敷設溫度應不低于-20℃。
4． 電纜允許彎曲半徑：非鎧裝電纜zui小為電纜外徑的6倍
四：基本型號及名稱
KGG
硅橡膠絕緣和護套控制電纜
KGGR
硅橡膠絕緣和護套控制軟電纜
KGGP
硅橡膠絕緣和護套銅絲編織屏蔽控制電纜
KGGRP
硅橡膠絕緣和護套銅絲編織屏蔽控制軟電纜
KGGRP1
硅橡膠絕緣和護套鍍錫編織屏蔽控制軟電纜
KFG
氟塑料絕緣和硅橡膠護套控制電纜
備注：1 如需阻燃型硅橡膠電纜，型號前加ZR；
YGC 硅橡膠絕緣及護套移動用電力電纜 天津電纜廠
過硬的質量才是硬道理
公司聲明，有問題的電纜絕不出廠
嚴把質量關
公司宗旨；用戶*信譽*質量*
公司理念；把的產品交到客戶手中
本公司鄭重聲明：
1、簽訂產品質量保障書，承諾-不合格產品絕不出廠。
2、兩年內產品質量跟蹤服務，并將客戶服務記錄在檔案保存20年。
3、確因產品質量問題，我公司將保修、包退、包換、滿足客戶要求
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本廠生產設備*，制造工藝精良，檢測手段完備，技術力量雄厚。三十多年來，積極采用國內*標準，為國內外用戶提供了規格齊全，質量可靠的優良產品。本廠生產的產品已廣泛為電力、冶金、石油、消防、化工、兩網改造等基礎產業和現代化工程配套，并多次應用在*重點建設項目中，80余人的及服務人員組成的產品服務網遍布全國20多個省市。多年來，產品質量穩定，深受用戶歡迎。 本廠生產的MYPTJ礦用橡套軟電纜，JHS防水橡套扁電纜，YH,YHF電焊機電纜，MC采煤機用電纜，ZRVV,NHKVV阻燃耐火電力電纜，KVV控制電纜，BV布電線，MCP采煤機金屬屏蔽軟電纜，MZ煤礦用電鉆電纜移動軟電纜，VV聚氯乙烯絕緣電力電纜，VV22低壓交聯聚乙烯絕緣電力電纜，YJV交聯聚乙烯絕緣電力電纜，KVV聚氯乙烯、KYJV交聯聚乙烯、CEFR乙丙膠絕緣、KGG硅橡膠絕緣控制電纜，VV聚氯乙烯、YJV交聯聚乙烯、CVV乙丙膠絕緣、KGG硅橡膠絕緣 電力軟電纜，主要規格有MY，MYP，MC，MCP，MYPTJ，MCPTJ，MZ，MZP，MYQ，UGF，YH，YHF，YHD，JHS，MHYV，MHYVR，MHY32、MHYVP、MHYVRP,MKVV,MKVV22,MKVV32，KVV，KVV22，KVVP，KVVP-22，KVVR，KVVRP，KVVRP-22，VV，VV22，VLV，VLV22，YJV，YJV22，FF,KFF,KFR,DJYVP,DJYPVP,DJYP2VP2，DJYVP3，DJFVP,DJFFP,JYPV-2B,TVR.TVR-J,YVFR,YVFRP,SYV-75-5 產品：YCK,YCWK,YZK,YZWK橡皮控制電纜 YCP,YCWP橡皮屏蔽電纜，規格齊全 系列等產品已廣泛為礦業、電力、冶金、石油、消防、化工、兩網改造等基礎產業和現代化工程配套，并多次應用在*重點建設項目中，80余人的及服務人員組成的產品服務網遍布全國20多個省市。 經過近幾年以來的不斷發展，如今已成為一個以科技為先導，以科學管理為基準的企業。是生產規模較大的電線電纜專業廠家之一。通過ISO9001質量管理體系認證，2003年榮獲CCC國家強制性產品認證證書，“2005年守合同重信用企業”，2006年產品通過“煤礦礦用產品安全標志證書”，產品通過“國家采煤機械質量檢驗中心”檢驗。本廠位于環渤海經濟圈，地理位置*，交通十分便利。
本廠廠現有員工485人，高級工程師13人，工程技術人員25人，各類專業人員180人。廠區占地面積48000平方米，建筑面積31000平方米，固定資產4600萬元，年生產能力3.2億元。
本廠改善和加強了內部質量保證體系，產品已通過生產許可證驗收，并已取得ISO9001-2000質量體系認證，使企業的整體素質有了很大提高。
本廠堅持“質量*，用戶*”的辦廠宗旨，竭誠為用戶服務。 |
專業生產銅絲屏蔽電纜根據目前國內現有橡套電纜生產設備的實際，在絕緣層和屏蔽層的生產方式上選擇導體屏蔽層和絕緣層同時擠出，擠出的絕緣層繞包半導電布帶后編織金屬/纖維編織層作為金屬屏蔽層。擠出工藝上，導體屏蔽層和絕緣層的雙層擠出采用90/12+120/12連續硫化線生產。擠出導體屏蔽采用90橡膠擠出機，螺桿長徑比12：1，擠出機機身分為5個區進行溫度控制，通過人工控制蒸汽和冷卻水流量調節每一區的溫度，電機功率50kW直流調速；擠出絕緣采用120橡膠擠出機，螺桿長徑比12：1，擠出機機身分為5個區進行溫度控制，通過人工控制蒸汽和冷卻水流量調節每一區的溫度，電機功率75kW直流調速；生產線牽引采用10kW直流電機，輪式牽引。兩臺主機與牽引電機通過PLC控制同步，能基本實現提速時設備速度的*性和穩定性，保證電纜生產過程中的絕緣厚度和絕緣外徑穩定性，便于產品質量控制。 3～0.8mm，便于銅絞線從模芯通過。模芯選擇過小，一旦導體通不過模芯，銅絲卡在模芯上，便會全線設備停車；模芯選擇過大會造成導體線芯在模芯內位置不穩而帶來絕緣層厚度不均勻，使電纜質量不合格。由于橡膠有壓縮性，模套的選擇一般比擠出外徑小0.5～1.0mm左右。硫化管內的壓力在1.0～1.2MPa，對應蒸汽溫度175～190℃，開車速度控制在6～8m/min。
