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深圳市中天防爆科技有限公司
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防爆攝像機防高溫水冷防護罩 耐400度高溫 鋼廠鍋爐適用，適用于具有ⅡA、ⅡB、ⅡC類可燃性氣體，引燃溫度組別為T1-T6組的1區、2區，可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的場所，也適用于引燃溫度組別為T1-T6組的20區、21區、22區，含有可燃性粉塵混合物的場所，如石油、化工、礦井、*、醫藥、油庫、輪船、鉆井平臺、加油站、*生產、糧食加工儲存等，達到監控現場的目的。
1)防爆攝像機防高溫水冷防護罩 耐400度高溫 鋼廠鍋爐適用，產品特征
A.304不銹鋼材質，防爆性能優良，經久耐用。
B. 可自主選擇安裝帶定焦鏡頭的各類槍機。
C. 視窗玻璃表面經納米技術處理，光通率高，不粘水、不粘油、
排斥灰塵。
D.能通過水循環給殼體降溫，非常適用于鍋爐等高溫環境。
E.供電模式(AC220V/DC12V)可供自主選擇。
2)防爆攝像機防高溫水冷防護罩 耐400度高溫 鋼廠鍋爐適用產品描述
防爆攝像機防高溫水冷防護罩 耐400度高溫 鋼廠鍋爐適用，產品結構設計*符合GB3836.1-2010《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分:通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性氣體環境用防爆電氣設備第2部分:隔爆型“d"》的規定。
防爆攝像機防高溫水冷防護罩 耐400度高溫 鋼廠鍋爐適用，適用于具有ⅡA、ⅡB、ⅡC類可燃性氣體，引燃溫度組別為T1-T6組的1區、2區，可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的場所，也適用于引燃溫度組別為T1-T6組的20區、21區、22區，含有可燃性粉塵混合物的場所，如石油、化工、礦井、*、醫藥、油庫、輪船、鉆井平臺、加油站、*生產、糧食加工儲存等，達到監控現場的目的。
防爆水冷護罩可自主選擇安裝帶定焦鏡頭的各類槍機，采用了的設計理念，能通過循環水給護罩降溫，非常適用于鍋爐等高溫環境；憑借*的制造工藝和成熟的質量管理體系，使得產品的質量和性能在同類型的產品處于地位。
3)防爆攝像機防高溫水冷防護罩 耐400度高溫 鋼廠鍋爐適用，技術參數
產品型號 | ZTKB-Ex20 | 電源要求 | DC12V /AC220V |
防爆標志 | Ex d IIC T6 Gb | 產品材質 | 不銹鋼 |
防護等級 | IP66 | 外形尺寸 | ￠114mm ×380 mm(L) |
視 窗 | 10mm厚鋼化防爆玻璃 | 重 量 | ≤8kg |
視窗面積 | ￠60mm | 出線孔規格 | G-1/2″ |
以下為防爆攝像機專業知識，供學習或產品選型時參考！
13隔爆外殼的引入裝置
如果所有引人裝置符合本章的規定，則外殼的隔爆性能就不會改變。此外，外殼上的公制螺紋孔的
公差等級應為GB／T 197 2003和GB／T 2516 2003規定的6H或以上，且任何倒角或退刀槽zui深處
距外壁表面限制到2 mm。
外殼上安裝電纜引入裝置和導管引入裝置的螺紋孔應具有螺紋類型和尺寸的標志，例如M25或
1／2NPT(1／2標準錐管螺紋)。可通過以下方法實現：
——在孔旁邊按表10中20．3(a)的規定標志具體的螺紋和尺寸，或
——在銘牌上按表10中20．3(a)的規定標志具體的螺紋和尺寸，或
——作為安裝說明書的一部分對具體的螺紋和尺寸進行標識，銘牌上的標志按表10中20．3(b)的
規定(通過使用文字或按GB 2893--2001和GB 2894 2008中規定的符號)。
制造商應在電氣設備的說明文件中注明下述內容：
a)引入裝置的安裝位置；和
b)這些引入裝置的zui大允許數量。
在使用管接頭的情況下，每個引入裝置上的螺紋式管接頭不應超過一個。封堵件不能同管接頭一
起使用。
13．1電纜引入裝置
電纜引入裝置，無論是整體或分開，均應符合本部分、附錄C的相關要求，并且在外殼上構成
第5章規定的接合面寬度和間隙。
當電纜引入裝置與外殼構成整體或為該外殼時，它們應作為相關外殼的部分進行試驗。
當電纜引入裝置與外殼分開時：
——螺紋連接的Ex電纜引入裝置可作為設備進行評定。這類電纜引入裝置既不需要承受15．1
規定的試驗，也不需要進行第16章規定的例行試驗；
——其他電纜引入裝置可僅作為Ex元件進行評定。
13．2導管密封裝置
導管密封裝置，無論是整體或分開，均應符合本部分、C．2．1．2和C．3．1．2的要求，用術語“導管密
封裝置"代替“電纜引入裝置"，并且在外殼上構成第5章規定的接合面寬度和間隙。
注：因為該類結構不包括重復使用，所以C．2 l_2關于導管密封裝置在規定的復合物固化周期之后能夠在不破壞
復合物密封情況下進行裝入和拆卸的要求不宜適用。
當導管密封裝置是與外殼構成整體或為該外殼時，它們應作為相關外殼的部分進行試驗。
當導管密封裝置與外殼分開時：
——螺紋連接的Ex導管密封裝置可作為設備評定。這樣的導管密封裝置既不需要承受15．1規
定的試驗，也不需要進行第16章規定的例行試驗；
——其他導管密封裝置可僅作為Ex元件評定。
13．2．1 導管引入只允許用于Ⅱ類電氣設備。
13．2．2密封裝置，例如采用凝固復合物的填料盒，應作為隔爆外殼的部件設置或直接設置在引入處。
它應滿足附錄C規定的密封型式試驗。已評定的密封裝置可由安裝單位或用戶按照設備制造商的說
明書使用。
注：當密封裝置直接或通過必要的連接附件安裝到外殼上時，密封裝置被視為直接安裝到隔爆外殼引入處。
20GB 3836．2—2010
密封復合物和使用方法應在填料盒的防爆合格證中規定，或在完整的隔爆外殼設備的防爆合格證
中規定。密封復合物與隔爆外殼之間的填料盒部分應作為隔爆外殼處理，即接合面應符合第5章的規
定，組裝件應通過15．2規定的不傳爆試驗。
從密封腔端面到外殼(或用作終端的外殼)以及外殼(或用作終端的外殼)壁外側的距離應盡可能
小，無論如何不能大于導管的尺寸或50 mm，取其較小者。
13．3插頭和插座和電纜連接器
13．3．1插頭、插座的結構和安裝應不改變其安裝外殼的隔爆性能，即使在插頭和插座兩部分分
開時。
13．3．2插頭、插座和電纜連接器的隔爆外殼的隔爆接合面寬度和間隙(見第5章)應由除接地或等電
位聯結或符合GB 3836．4—2010電路部分的觸頭之外的觸頭分離時需要的容積確定。
13．3．3對于插頭、插座和電纜連接器，當外殼內部發生爆炸時以及當插頭、插座或電纜連接器連接在
一起和除接地或等電位電位聯結或符合GB 3836．4 2010電路部分的觸頭之外的觸頭分離時，均應保
持外殼的隔爆性能。
13．3．4 13．3．2和】3．3．3的要求既不適用于通過采用符合11．1的特殊緊固件將其固定在一起的和
按照表9中20．2(b)的規定標志的插頭和插座，也不適用于這樣的電纜連接器。
13．4絕緣套管
絕緣套管，無論是整體或分開，均應符合本部分和附錄c的相關規定，并且在外殼上構成第5章規
定的接合面寬度和間隙。
當絕緣套管與外殼為整體或為該外殼時，它們應作為相關外殼的部分進行試驗。
當絕緣套管分開時：
——螺紋連接的Ex絕緣套管可作為設備進行評定。這樣的絕緣套管既不需要承受15．1規定的
試驗，也不需要進行第16章規定的例行試驗，和
——其他絕緣套管僅可作為Ex元件進行評定。
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