【密封件】密封墊片種類及其適用范圍 各類機器設備尤其是各類壓力容器、管道和閥門等廣泛使用墊片密封結構。zui簡單的墊片為平墊片，整個墊片為同一材料組成，作機械設備一般接合面的靜密封，如減速箱的密封等。 理想的墊片結構應表層為塑性層，而內層為彈性體，塑性表面層保證密封而相互緊貼甚至嵌合，而內層允許補償密封面的少許分離并在密封而上經常保持一定大小的壓縮應力。許多組合墊片的出現都是基于這一思路或稍有改型，但原理是一樣的。例如聚四氟乙烯（PTFE）具有塑性好，有優異的抗化學腐蝕性和較寬的工作溫度范圍（-190～250℃），廣泛用于靜密封平墊，但由于某種原因回彈性較差以及冷流傾向，限制了單純的使用，采用組合結構可以克服這一弊端，一方面可以保護墊片免遭流體介質的腐蝕或者避免食品、醫藥工業產品接觸污染，另一方面改善了單純用PTFE帶來的回彈差及冷流問題。
非金屬密封墊的種類、材料及適用范圍 墊片種類 材料 壓力 MPa 溫度 ℃ 適用介質 聚四氟乙烯墊片 聚四氟乙烯板 ≤3.0 -108～250 濃酸,堿,溶劑,油類 橡膠石棉墊片 高壓橡膠石棉板 中壓橡膠石棉板 低壓橡膠石棉板 ≤6.0 ≤4.0 ≤1.5 ≤450 ≤350 ≤200 濃酸,堿,溶劑,油類 耐油橡膠石棉板 ≤4.0 -180～250 空氣,壓縮空氣,惰性氣體,蒸汽,氨,變換氣,焦爐氣, 裂解氣,水,海水,液態氨, 冷凝水,≤90%硫酸（質量分 數）,鹽類,硝氨液,硫氨液,甲胺液,燒堿,氟里昂,..酸,卡普隆生產介質,聚苯乙烯生產介質
組合密封墊的種類、材料及適用范圍 墊片種類 材料 壓力 MPa 溫度 ℃ 適用介質 纏繞墊片 金屬帶:不銹鋼 非金屬帶:石棉帶, 聚四氟乙烯帶， 柔性石墨帶 ≤6.4 ≈600 內燃機用 金屬包平墊片 波形墊 金屬:軟鋼,鋁, 不銹鋼,合金鋼 非金屬:石棉板,橡膠石棉板,聚四氟乙烯板,陶瓷纖維 ≤6.4 ≈600 蒸汽,.氣,壓縮空氣,天然氣,裂解氣,變換氣,油品,溶 劑,渣油,蠟油,油漿,重油,丙 烯,燒堿,熔融鹽載熱體,酸,堿、鹽溶液,液化氣,水金屬密封墊的種類、材料及適用范圍 墊片種類 材料 壓力 MPa 溫度 ℃ 適用介質 金屬平墊片 金屬齒形墊 軟鋼,不銹鋼, 合金鋼 ≥4.0 ≈600 蒸汽,.氣,壓縮空氣,天然氣,裂解氣,變換氣,油品,溶劑,渣油, 蠟油,油漿,重油,丙烯,燒堿,熔 融鹽載熱愛體,酸、堿、堿溶液,液化氣,水 金屬八角墊 金屬透鏡墊 金屬橢圓墊 10鋼,1Cr13,合 金鋼,不銹鋼等 ≥6.4 ≈600 蒸汽,.氣,壓縮空氣,天然氣,裂解氣,變換氣,油品,溶劑,渣油, 蠟油,油漿,重油,丙烯,燒堿,熔 融鹽載熱愛體,酸、堿、堿溶液,液化氣,水 石棉橡膠密封制品 我國石棉資源豐富，石棉經機械或化學處理可使其松解，充分松解的石棉纖維，抗拉強度較高表面積較大，吸附性能良好，不能燃燒，耐熱性能好，zui高安全使用溫度為500～550℃，這個溫度范圍基本能滿足工業工的需要，而且石棉價廉，其缺點是石棉粉塵對環境污染，對人體有危害，要注意環境保護。 石棉橡膠密封制品可分成以下3類： ①墊片類—使用在管道法蘭和容器法蘭上的板狀和片狀密封制品； ②墊圈類—使用在泵、閥、釜上的模壓成型、密封制品； ③盤根類—使用在泵、閥、釜上的繩狀和絨狀密封制品。 石棉橡膠板是用石棉、橡膠、配合劑經輥壓而成的管法蘭、高壓容器法蘭及各種接觸面所用的密封材料。 耐油石棉橡膠板是以石棉、耐油橡膠和配合劑為主要原料經輥壓而成的管法蘭、高壓容器法蘭及各種接觸面所用的密封材料。 增強石棉橡膠板是由石棉橡膠板和一層或多層鍍鋅鋼絲網（或不繡鋼絲網）組成的。一般分耐油增強板和高壓增強板兩。鋼絲網的層數與制品的厚度有關，一般地說凡制品厚度每增加1mm就應增加一層鋼絲網、鋼絲網應夾在石棉橡膠相應的二等分、三等分處，以增加拉伸強度，使之能耐高溫和高壓。在溫度和壓力高的場合宜采用薄墊片。薄墊片能起到金屬墊片的作用，也可以說能起到“平面與平面”直接密封的作用，這時密封面的粗糙度和平整度應該很高。增強石棉橡膠板厚度一般不超過3mm。 隨著石油、化工、航空和國防等的發展。高溫高壓和超高溫高壓設備、管理及高速、小體積、大功率發展機的出現，一般石棉橡膠板已不能滿足需要，應具有耐高溫、耐高壓、耐油類、不燃、彈性好、能適應溫度、壓力的的較大波動等特征并應具有較長的使用壽命和優良的密封性能。因此，只有增強石棉橡膠板和下述的石棉鋼片，纏繞式墊片等才能滿足這些要求。 選擇墊片的材料主要取決于下列三種因素: 溫度 壓力 介質 一. 金屬墊片材料 1. 碳鋼: 推薦zui大工作溫度不超過538℃，特別當介質具有氧化性時。薄碳鋼板地不適合應用于制造無機酸、中性或酸性鹽溶液的設備，如果碳鋼受到在的應力，用于熱水工況條件下的設備事故率非常高。碳鋼墊片通常用于高濃度的酸和許多堿溶液。布氏硬度約120。 2. 304不銹鋼 18-8（鉻18-20%、鎳8-10%），推薦zui大工作溫度不超過760℃。在溫度 -196~538℃區間內，易發生應力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。 3． 304L 不銹鋼含碳量不超過0。03%。推薦zui大工作溫度不超過760℃。耐腐蝕性能類似304不銹鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出，耐晶界腐蝕性能高于304不銹鋼。布氏硬度約140。 4． 316不銹鋼 18-12（鉻18%、鎳12%），在304不銹鋼中增加約2%鉬，當溫度提高其強度和耐腐蝕性能提高。當溫度提高時比其它普通不銹鋼具有更高抗蠕變性能。推薦zui大工作溫度不超過760℃。布氏硬度約160。 5． 316L不銹鋼推薦zui大連續工作溫度不超過760℃~815℃。碳含量不超過相對于316不銹鋼具有更的耐應力和晶界腐蝕。布氏硬度約140。 6． 20合金 45%鐵、24%鎳、20%鉻和少量鉬和銅。推薦zui大工作溫度不超過760℃~815℃。特別適用于制造耐硫酸腐蝕的設備，布氏硬度約160。 7． 鋁鋁（含量不低于99%）。鋁具有耐腐蝕性能和加工性能，適用于制造雙夾墊片。布氏硬度約35。推薦zui大連續工作溫度不超過426℃。 8． 紫銅紫銅的成份接近于純銅，其含有微量的銀以增加其連續工作溫度。推薦zui大連續工作溫度不超過260℃。布氏硬度約80。 9． 黃銅（銅66%、鋅34%），在大多數工況條件下，具有良好耐腐蝕性能，但不適應醋酸、氨、鹽和乙炔。推薦zui大連續工作溫度不超過260℃。布氏硬度約58。 10．哈氏B-2 （26-30%鉬、62%鎳和4-6%鐵）。推薦zui大工作溫度不超過1093℃。具有優異的耐熱濃度鹽酸腐蝕性能。也具有優異的耐濕.化.氣體腐蝕、硫酸、磷酸和還原性鹽溶液腐蝕的性能。在高溫條件下具有高的強度。布氏硬度約230。 11．哈氏C-276 16-18%鉬、13-17.5%鉻、3.7-5.3%鎢、4.5-7%鐵、其余均為鎳）。推薦zui大工作溫度不超過1093℃。具有優異的耐腐蝕性能。對各種嘗試的冷硝酸或濃度達到70%的沸騰硝酸具有優異的耐腐蝕性能，具有良好的耐鹽酸和硫酸腐蝕性能及優異的耐應力腐蝕性能。布氏硬度約210。 12．英科耐爾600 鎳基合金（77%鎳、15%鉻和7%鐵）。推薦zui大工作溫度不超過1093℃。在高溫條件下具有高的強度，通常用于需解決應力腐蝕問題的設備。在低溫條件下，具有優異的同加工性能。布氏硬度約150。13．蒙乃爾400 （銅30%、鎳推薦zui大連續工作溫度不超過815℃。除強氧化性酸外，對大多數酸和堿具有優異耐腐蝕性能。在氟酸、.化.、.介質中易產生應力腐蝕裂紋，因而，不適應用于上述介質。被廣泛用于制造.氟酸的設備。布氏硬度約120。 14．鈦 推薦zui大工作溫度不超過1093℃。在高溫條件下，具有優異的耐腐蝕性能。*耐.離子的侵蝕，在較寬的溫度和濃度區間，具有優異的耐硝酸腐蝕。鈦材在大多數堿溶液用的很少，適應用于氧化工況條件。布氏硬度約216。非金屬墊片材料 1． 天然橡膠NR 對弱酸和堿，鹽和.化物溶液具有良好的耐蝕性能，對油和溶劑耐蝕性能是差的，并不推薦用于臭氧介質。推薦工作溫度-57℃~93℃。 2． .丁橡膠CR .丁橡膠是一種合成橡膠，適應于耐中等腐蝕的酸，堿和鹽溶液的腐蝕。對商業用油和燃料具有良好的耐腐蝕作用。但在強氧化性酸、芳香烴和.化碳.化合物其耐腐蝕性能是差的。推薦工作溫度-51℃~121℃。 3． 丁.橡膠NBR 丁.橡膠是一種合成橡膠，適應于在較寬溫度范圍內具有良好的耐油、溶劑、芳香烴、堿性碳.化合物、石油和天然氣的腐蝕性能。對.氧化物、鹽和接近中性的酸具有良好的耐腐蝕性能。但在強氧化性介質、.化碳.化合物，酮類和脂類其耐腐蝕性能是差的，推薦工作溫度51℃~121℃。 4． 氟橡膠氟橡膠膠料是由二元和三元氟生膠填加配合劑、硫化劑經混煉而成。除具有優異的耐熱、耐介質、和良好物理機械性能外，還具有壓縮*變形低、彈性好和超長使用壽命。氟橡膠具有突出的耐熱（200～250℃），耐油性能，可用于制造氣缸套密封圈，膠碗和旋轉唇形密封圈，能顯著地提高使用時間。 推薦工作溫度-40℃~232℃。 5． .磺酰化聚乙烯合成橡膠對酸、堿和鹽物溶液具有良好的耐蝕性能，同時不受氣候、光照、、臭氧、商業燃料（如柴油和煤油等）影響。但不適應用于芳香烴、.化碳.化合物、鉻酸和硝酸。推薦工作溫度-45℃~135℃。 6． 硅橡膠硅橡膠具有突出的耐高低溫，可在150℃下超長期使用而無性能變化；可在200℃下連續使用10000小時，在-70～260℃的工作溫度范圍內能保持其*的使用彈性及耐臭氧，耐天候等優點，適宜制作熱機構中所需的密封墊，如密封襯圈，閥墊、油封（適用于水介質）等，特種硅橡膠可制作油封。 7． 乙丙橡膠對強酸、強堿、鹽和.化物溶液具有良好的耐蝕性能。但不適應用于油類、溶劑、芳香烴和碳.化合物。推薦工作溫度-57℃~176。 8． 石墨 該材料不含樹脂或無機物的全石墨材料，可分為摻入金屬或不摻入金屬元素石墨材料。該材料可粘接以至可制造直徑超過600MM管道墊片。對許多酸、堿、鹽和有機合物和傳熱溶液，甚至高溫溶液具有非常優異的耐蝕性能。它不能熔化，但超過3316℃時將升華。在高溫條件下，在強氧化性介質中使用該材料應慎重。除用于墊片外，該材料也可制作填料和纏繞墊片中的非金屬纏繞帶。 9． 陶瓷纖維、成型于帶材的陶瓷纖維是一種適用于高溫和低壓工況及輕型法蘭條件下的優異墊片材料，推薦工作溫度1093℃，可制作纏繞墊片中的非金屬纏繞帶。10． 聚四氟乙烯集中了大多數塑料墊片材料的優點，包括耐溫從-95℃~232℃。除游離氟和堿金屬外，對化學物品、溶劑、.氧化物和酸具有優異的耐蝕性能。PTFE材料能充填玻璃，其目的是降低PTFE的冷流性和蠕變性。
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