玻璃鱗片防腐涂料_VEGF防腐玻璃鱗片膠泥
玻璃鱗片防腐涂料_VEGF防腐玻璃鱗片膠泥*以來,防腐涂料作為簡單、經濟、有效的防腐手段,廣泛應用于國民經濟各個領域。但是,隨著現代工業的發展,人們對防腐涂料承受環境的能力和使用壽命提出了越來越高的要求,而常規防腐涂料已難以滿足這種要求。于是,標志著重防腐涂料*性和一個國家科技發展水平,使用更為簡單、更為經濟的VEGF鱗片膠泥重防腐涂料,近幾年在中外許多領域得到廣泛應用與迅速發展。
鱗片膠泥具有優良的耐腐蝕性能,主要與膠泥的組成有關。一般情況下,基體樹脂首先產生失重、變色等情況,引起材料的鼓泡、分層、剝離或開裂,zui后導致防腐蝕層失效。尤其由于滲透等因素,加速了腐蝕性的化學介質滲入到防護層的內部。因此在選擇具有良好耐腐蝕性能樹脂基體的同時,應采取有效的措施來減弱、減緩腐蝕介質或水蒸汽的滲透作用。而VEGF鱗片膠泥比基體樹脂能夠提供更為有效的耐腐蝕性能,這主要是因為VEGF玻璃鱗片能夠有效地防止腐蝕介質或水蒸汽的物理滲透。
1、VEGF鱗片膠泥具有較強的抗滲透性是與其物料的組成有關,VEGF鱗片膠泥中含有10%~40%片徑不等的玻璃鱗片,膠泥在施工后,扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續相中呈平行重疊排列,形成致密的防滲層結構。腐蝕介質在固化后的膠泥中的滲透必須經過無數條曲折的途徑,因此在一定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕滲透的距離大大延長,客觀上相當于有效地增加了防腐蝕層的厚度。而在無玻璃鱗片增強情況下,樹脂基體連續相中會存在大量的所謂的“缺陷”,如微孔、氣泡及其它微縫等,這些缺陷的存在會加速腐蝕介質的滲透過程。因為一旦介質滲透到這些缺陷中,在提高滲透速度的同時,接觸具有腐蝕性的介質的基體連續相的面積也隨之加大,從而加速了物理滲透和化學腐蝕過程。而在VEGF玻璃鱗片膠泥中,由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效地分割基體樹脂連續相中的這些“缺陷”,從而能夠有效地抑制腐蝕介質的滲透速度。

玻璃鱗片膠泥涂料_鱗片膠泥應用
VEGF鱗片膠泥已成功應用于發電廠FGD和冶煉廠硫酸系統煙道內壁的防蝕襯里,有效地延長了防腐蝕襯里的使用壽命。表2中列出了VEGF鱗片膠泥的使用定量。根據內襯基材的不同,相應有不同的施工工藝要求。
鱗片膠泥使用定量
品 種 規 格用量(kg/m2)底涂(每道)膠泥層(1mm厚)面涂(每道)金屬面VEGF-1-M0.20~0.251.4~1.60.25混凝土面VEGF-1-C0.25~0.301.5~1.70.25金屬面VEGF-2-M0.15~0.201.3~1.50.20混凝土面VEGF-2-C0.20~0.251.4~1.60.20
注:VEGF-1-高溫型膠泥,VEGF-2-中溫型膠泥;M-鋼鐵基層;C-混凝土層。
1、在碳鋼基層上使用的方法:
①先將表面除油去污,再除銹。除銹等級應滿足不低于Sa2.0或St3標準。在銹面清理干凈后,用VEGF樹脂打底,待干后施工。
②用手工泥刀刮鏝成1~2mm(每道)厚的VEGF膠泥層,數小時后即硬化,再按設計要求施工至規定厚度。一般在每涂1毫米厚度時進行檢測,以確認涂層是否有針孔及其它瑕疵 。
③在彎角或形態突變處適當增加厚度,或與玻纖增強材料復合使用。
④用VEGF樹脂罩面一至二道。
⑤VEGF鱗片膠泥涂層質量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命,因此應對VEGF鱗片膠泥涂層的質量加以嚴格控制。一般情況下,涂層的zui終檢測項目主要有:外觀缺陷、硬℃、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。
2、在混凝土基層上使用的方法:
①基礎混凝土要求養護期不少于28天,表面含水率應小于6%。首先中和去掉表面的堿性物質,并之后利用噴砂或其它機械方法去除混凝土表面浮灰,清理干凈后,然后用VEGF樹脂打底一至二道,待干后施工。
②用手工泥刀刮鏝成1~2mm(每道)厚的VEGF膠泥層,硬化后,再進行第二刀刮鏝,直至達到規定厚度。一般在每涂1mm厚度時進行檢測,以確認涂層是否有針孔及其它瑕疵。
③凸凹部位,適當增加厚度,或用玻纖增強材料復合使用。
④用VEGF樹脂罩面一至二道。
玻璃鱗片涂料包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝,在陰涼干燥處密閉保存,25℃下有效保存期為三個月。
辦公:(同) 劉(為方便溝通請)
座 機:(同傳真)
聯 系 人:劉
公司地址:河北省廊坊市大城縣
郵 箱:
:
_VEGF防腐玻璃鱗片膠泥