玻璃鱗片膠泥施工檢驗·驗收乙烯基酯聚酯也稱為丙烯酸類聚酯樹脂、乙烯基酯不飽和聚酯樹脂或環氧丙烯酸聚酯樹脂。從分子結構而言，乙烯基酯聚酯的大分子中既含有環氧樹脂分子的主鏈結構，又含有帶不飽和雙鍵的聚酯結構。因此，乙烯基酯聚酯既具有環氧樹脂的良好的粘結性和機械強度，又具有不飽和聚酯樹脂的良好固化性能。尤為突出的是在耐蝕性能方面，它不但比普通的不飽和聚酯樹脂和環氧樹脂好得多，在某些介質中，比又酚A型不飽和聚酯樹脂還好。這是因為乙烯基酯聚酯與主鍵含有循環酯基的普通不飽和聚酯不同，前者分子中只含端點酯基，酯基濃度（指平均每100g不飽和聚酯樹脂中所含酯基的摩爾數）較低。酯基是耐蝕方面的薄弱結構，酯基越少耐蝕性能隨之提高。此外，它的酯基的相鄰碳原子上有甲基，此甲基可起到保護酯基的作用。
玻璃鱗片膠泥施工檢驗·驗收 在催化劑存在下，由各種不飽和一元羧酸與各種環氧樹脂通過加成反應制得乙烯基酯樹脂，所用原料不同乙烯基樹脂的牌號也不同
。
玻璃鱗片膠泥施工檢驗·驗收 酚醛環氧型乙烯基酯樹脂如W 2-1樹脂，是由酚醛環氧樹脂與不飽和一元羧酸（丙烯酸）反應而生成的一類新型乙烯基酯樹脂。
玻璃鱗片膠泥施工檢驗·驗收由于該樹脂在大分子鏈中存在大量苯環，且交鏈密度相對比一般通用不飽和聚酯高得多，因而固化后樹脂具有較好的耐熱性和熱剛性，按ASTMYO -684法測定熱變形溫度為122°C。數據表明120°C時強度保留率仍可達75%。
玻璃鱗片膠泥施工檢驗·驗收施工方案：
1、施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。
2、涂抹時先底層，后中層，在面層。
3、除銹6小時內，采用易揮發的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑
揮發后噴涂底漆。
4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）在進行。
5、涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行，不得堆料攤抹。
6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓。
玻璃鱗片膠泥施工檢驗·驗收質量要求：
1、厚度<10u
2、生產過程中，不得混入雜物，保持產品潔凈
3、成品中不得有結塊和互粘附等現象
玻璃鱗片膠泥施工檢驗·驗收檢驗·驗收：
等防腐層施工完畢并固化后，對施工過的防腐層根據設計要求進行質量檢測，檢測
分為目測、厚度檢測、針孔檢測。當沒有達到設計要求時，需要對防腐層進行修補，修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。
1.目測：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。
2.厚度檢測：通過電磁測厚儀進行厚度檢測，根據設計厚度要求進行檢測，每平方米測3個點，要求達到襯里設計厚度的要求，當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥，達到設計厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。
3.電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進行* 全面針孔檢測，當發現存在針孔時要進行修補直至通過電火花檢測合格
4.表面處理（通過打磨來完成，即對不合格部位打磨至底層）——鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。（每增加1mm檢測電壓增加3000V）
5.當一切防腐層檢測合格后，在內襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環節要求與底漆相同。根據現場環境溫度按照相應的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
