乙烯基玻璃鱗片涂料維修
乙烯基酯玻璃鱗片涂料由改性環氧樹脂、乙烯基酯樹脂、玻璃鱗片、引發劑、促進劑、顏料及助劑等組成。
主要特性：扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層漆膜，對水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質具有優異的抗滲透性；
漆膜堅韌具有優良的附著力，有助于抑制涂層龜裂、剝落現象出現；涂膜耐磨，硬度高，抗滲透性能好。
用 途 玻璃鱗片防腐涂料，廣泛用于二氧化硫、二氧化硝等有溢出的酸、硝、堿、鹽和各種化學腐蝕介質。耐海水性突出，可以耐沸水100°C，耐高溫250°C，耐低溫－50°C，耐熱溶機械油100°C~200°C，可循環使用。不脫落、不起泡，涂層保持堅韌，附著力強，穩定性好，無味、無溶劑、屬環保型產品。
該產品可用于脫硫設備，煙囪內壁，粘貼陶瓷片、陶瓷泡沫玻化磚，石化企業車間地面粘貼耐酸磚、水泥煙囪、鋼制煙囪、各類儲罐、污水池、大口徑循環水管，可以采用耐酸耐高溫玻璃磷片粘結劑，直接批嵌在水泥面或鋼板表面、粘結力強、涂層堅韌、防腐壽命長。
乙烯基玻璃鱗片膠泥型號 一般有磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪和鋼煙囪三類。 其材質一般分為幾種：鐵質、石棉、陶質，這幾種一般用在小的場所，如家庭、辦公室等。 另外還有用磚頭建造的，多為圓柱替，上細下粗，一般用在工業的大廠房，如大鍋爐、冶煉廠等。 煙囪脫硫的施工方法 在碳鋼基層上使用： ①先將表面除油去污，之后再進行除銹，除銹等級應滿足不低于Sa2.0或St3標準。在銹面清理干潔后，用VEGF樹脂打底，待干后施工。 ②用手工泥刀刮鏝成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層，數小時后即硬化，再按設計要求施工至規定厚度。一般在每涂1mm厚度時進行檢測，以確認涂層是否有針孔及其它瑕疵。 ③在彎角或形狀突變處適當增加厚度，或同FRP復合使用。 ④用VEGF樹脂罩面一至二道。 ⑤VEGF鱗片膠泥涂層質量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應對VEGF鱗片膠泥涂層的質量加以嚴格控制。一般情況下，涂層的zui終檢測項目主要有：外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。 表2.3.5.2 膠泥用量表 品 種 規 格用 量 (KG/M2) 底涂(每道)膠泥層 (1mm厚)面涂(每道) 金屬面VEGF-1-M0.20～0.251.4～1.60.25 VEGF-2-M0.15～0.201.3～1.50.20 4)耐蝕鱗片膠泥內襯工程應用 由于VEGF鱗片膠泥具有抗滲性好、施工難度小、易修補物理失效少和造價適中等的優點。因此，VEGF鱗片膠泥在電力、冶金和化工等行業中廣泛使用，尤其是電力系統中的煙氣脫硫（FGD）系統裝置，如吸收塔、氧化塔、進料管，見下表。 表2.3.5.3 VEGF鱗片膠泥在濕態氣體FGD中的應用 裝 置 名 稱腐 蝕 條 件防 腐 蝕 處 理 規 范 進料管SO2氣體等，150℃或低于150℃VEGF襯里，FRP SO2氣體等，150℃-200℃高溫涂料 冷卻塔SO2氣體等，≤150℃VEGF襯里 快速冷卻塔SO2氣體等，150 - 200℃VEGF -耐火磚 SO2氣體等，200 - 300℃VEGF -耐火磚 SO2氣體等，500 - 700℃VEGF -耐火磚 循環槽H2SO3，H2SO4霧等，60 - 90℃VEGF襯里，FRP 中間體輸送管SO2氣體，H2SO4霧等，60 - 80℃VEGF襯里，FRP 吸收塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF襯里，橡膠襯里 pH = 3 - 12，150℃VEGF襯里 pH = 3 - 12，250℃VEGF襯里-耐火磚 循環塔pH = 4 - 14，60 - 80℃VEGF襯里，橡膠襯里，FRP 出料管SO2，H2SO4霧，60 - 70℃VEGF襯里，FRP 酸霧分離器SO2，H2SO4霧，60 - 70℃VEGF襯里，FRP 濃縮器pH = 3 - 12，60 - 70℃VEGF襯里，橡膠襯里，FRP 氧化塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF襯里，VEGF-FRP 管道橡膠襯里，FRP 輸送管≤100℃VEGF襯里，FRP 100 - 150℃VEGF襯里，FRP 化學貯罐室溫- 60℃VEGF襯里，橡膠襯里，FRP
