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大城縣萬騰防腐材料廠
專業環氧樹脂玻璃鱗片防腐膠泥廠家
環氧樹脂玻璃鱗片膠泥產品特點 ; 具有保護金屬或其他基體免受各種介質侵蝕的能力,耐受酸、堿、無機鹽及多種有機物的腐蝕。并有良好的彈性、耐磨性、抗沖擊性及金屬和其他基體的粘合性能。 產品用途 廣泛用于石油、化工、化肥、冶金、電力的酸堿儲存罐、反應器、地坪隔離層等。 防腐襯里是 耐酸 或 堿類 橡膠保護
專業環氧樹脂玻璃鱗片防腐膠泥廠家
伴隨著底碳排放的要求越來越高,高科技材料產品的應用會逐年提高,我公司將以強大的技術實力開發具有地位的新材料、新產品,以發展民族品牌為已任,為推動我國涂料事業的發展做出應有貢獻.
根據*發布《大氣污染防治行動計劃實施情況考核辦法(試行)》立足我國國情,緊跟能源技術革命新趨勢,以綠色低碳為方向,分類推動技術創新、產業創新、商業模式創新,并同其他領域*緊密結合,把能源技術及其關聯產業培育成帶動我國產業升級的新增長點。
環氧樹脂玻璃鱗片膠泥產品特點 ; 具有保護金屬或其他基體免受各種介質侵蝕的能力,耐受酸、堿、無機鹽及多種有機物的腐蝕。并有良好的彈性、耐磨性、抗沖擊性及金屬和其他基體的粘合性能。 產品用途 廣泛用于石油、化工、化肥、冶金、電力的酸堿儲存罐、反應器、地坪隔離層等。 防腐襯里是 耐酸 或 堿類 橡膠保護類產品 因使用情況復雜,需要根據產品實際使用情況,調整生產配方
酸池防腐水池表面處理步驟:
1、首先混凝土表面上要進行清潔,保障酸池混凝土表面必須要平整,不能有裂紋,麻面,油污等問題。
2、在進行酸池防腐前要對水池表面進行打底處理,要保證其表面光滑。
3、混凝土表面的干燥度要達到2cm,其含水量不能超過6%。
4、要進行防腐的表面經過1-2月的自然碳化和自然干燥流程,待干燥后可用硫酸鋅涂抹2-3遍,等到干燥后就能去除表面的顆粒。
5、等到酸池基層清潔干凈后,用稀漆打底一層,等干燥后用砂紙打磨,將表面打平具有光澤,在進行和底漆涂抹。
耐蝕性能 介質名稱 耐蝕性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氫氧化鈉 ≤10% 耐 氫氟酸 ≤5% 耐
備注:常溫以上只是部分耐防腐介質,不應視為產品規格,詳情咨詢
物理指標;
項 目 指 標 項 目 指 標
厚 度 <8μm. 片 徑 6目 -260目
比 重 比重:2.52g/cm3 孔隙率( % ) 1.502
巴 氏 硬 度 57 抗拉強度 Mpa ) 25
抗彎強度 (Mpa) 79.47 抗壓強度( Mpa ) 12.35 沖擊強度(Nm/cm2) 0.35
線膨脹系數 (K -1 ) 1.15×10 -6
水蒸氣滲過率 (g/100m2 .day.h) 0.0007~0.0160
容 積 密 度( g/cm3 ) 振 動 后 容 積 密 度 ( g/cm3)
6 目- 60 目 0.2 - 0.3 0.3 - 0.4
60 目- 200 目 0.4 - 0.45 0.65 - 0.7
200 目- 500 目 0.7 - 0.75 1.10 - 1.15
備 注 玻 璃 鱗 片 的 容 積 密 度 隨 粒 徑 的 變 小 而 增 =
施工方案:
1、施工溫度宜在15—20℃之間,濕度不大于80%。
2、涂抹時先底層,后中層,在面層。
3、除銹6小時內,采用易揮發的溶劑將基層表面擦洗一遍,待溶劑
揮發后噴涂底漆。
4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分兩次完成,后一道工序在前一層膠泥干后(一般間隔一天)在進行。
5、涂抹時,抹刀與基層保持一定的角度,沿抹刀的尖角按銳角方向推抹,盡量把膠泥和基層間的空氣擠出,涂抹沿一個方向進行,不得堆料攤抹。
6、為消除氣泡,采用的消泡滾滾壓。
檢驗·驗收:
等防腐層施工完畢并固化后,對施工過的防腐層根據設計要求進行質量檢測,檢測
分為目測、厚度檢測、針孔檢測。當沒有達到設計要求時,需要對防腐層進行修補,修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。
1.目測:要求防腐層表面整體均勻、平整,無漏涂,無特別明顯的不均勻狀況。 2.厚度檢測:通過電磁測厚儀進行厚度檢測,根據設計厚度要求進行檢測,每平方米測3個點,要求達到襯里設計厚度的要求,當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥,達到設計厚度的要求,并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。
3.電火花檢測:通過電火花檢測儀對防腐層進行* 全面針孔檢測,當發現存在針孔時要進行修補直至通過電火花檢測合格 4.表面處理(通過打磨來完成,即對不合格部位打磨至底層)——鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。(每增加1mm檢測電壓增加3000V) (
5.當一切防腐層檢測合格后,在內襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環節要求與底漆相同。根據現場環境溫度按照相應的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。
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