8.7/10KV-高壓電纜YJV223*150
天津市電纜總廠橡塑電纜廠
法人—郝國政
—郝艷輝
傳真
10kV 高壓電纜【銅芯高壓電纜，鋁芯高壓電纜】
一、環境條件
安裝地點：戶內
環境溫度：-15℃～+42℃14
室內溫度：-5 ～ +40℃
相對濕度：日平均值不大于 95%；月平均值不大于 90%（25℃） ；有
凝露的情況發生
海拔高度：≤1000 m
地震烈度：不超過 8 度
振動：f<10HZ 時，振幅為 0.3mm，10< f<150HZ 時，加速度為 0.1g
二、采 用標準
GB/T 12706-2002 《額定電壓 35kV 及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力
電纜》
IEC 60502 《額定電壓 1～30kV 擠包固體絕緣電力電纜及其附
件》
GB 5589 《電纜附件試驗方法》
GB 14315 《電線電纜導體用壓接型銅、 鋁接線端子和連接管》
GB/T 17650-1998 《燃燒釋出氣體及煙密度測定》
GB/T 17651-1998 《電纜在特定條件下燃燒的煙密度測定》
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GB/T 18380-2001 《電纜在火焰條件下的燃燒試驗》
GB/T 19666-2005 《阻燃和耐火電線電纜通則》
GB/T 19216-2003 《在火焰條件下電纜的線路完整性試驗》
GB 2951-1997 《電纜絕緣及護套材料通用試驗方法》
GB/T 2951 《電線電纜機械性能試驗方法》
GB/T 2952 《電纜外護套》
GB/T 3048-1994 《電線電纜電性能試驗方法》
GB 6995-1986 《電線電纜識別標志》
GB/T 4005-1983 《電線電纜交貨盤》
GB/T 3956 《電纜的導體》
GB/T 3956-97 《電力電纜銅、鋁導電線芯》
GB 3953 《電工圓銅線》
GB 8170 《數字修約規則》
GB 50217 《電力電纜工程設計規范》
IEC 60228 《絕緣電纜的導體》
IEC 60230 《電纜及附件的沖擊試驗》
GB/T 4909 《裸電線試驗方法》
三、設計條件
3.1 環境條件
1）氣溫年平均氣溫：16.8℃年zui高溫度：40.4℃16
年zui低溫度：-9.8℃
2）濕度年平均相對濕度：75％
zui高平均相對濕度：80％
zui低平均相對濕度：73％
4.2 電力電纜技術要求
1）投標方應提供電纜結構尺寸、特性參數、結構圖等技術資料和電
纜構造各部分的原材料及其來源、性能指標等資料。
2） 電力電纜導體*使用，導體zui高額定溫度為 90℃，短路時（zui
長持續時間不超過 5 秒）
電纜導體zui高溫度不超過 250℃。
3）導體表面應光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊、無
凸起或斷裂的單線。 導體應采用絞合圓形緊壓線芯， 緊壓系數應不小于 0.9。
4）導體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽宜采用三層共擠工藝，全封閉干式交
聯；冷卻工藝應均勻、充分。
5）絕緣標稱厚度 4.5mm，絕緣厚度平均值應不小于標稱值，任一zui
小厚度測量值應不小于標稱值的 90%，任一斷面的偏心率應不大于 10%。
6）導體屏蔽為交聯擠包半導體層，半導體層應均勻的包覆在導體上，
表面應光滑，無明顯絞線凸紋，不應有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡；
標稱厚度應為 0.8mm，zui小厚度應不小于 0.6mm。
7）絕緣屏蔽為交聯擠包半導電層，半導電層應均勻的包覆在絕緣表
面，表面應光滑，不得有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡；絕緣屏蔽宜為
可剝離型；標稱厚度應為 0.8mm；三芯電纜絕緣屏蔽與金屬屏蔽層之間應
有沿纜芯縱向（黃綠紅）相色標志帶。
8）銅帶屏蔽結構與截面應滿足短路電流容量要求；銅帶屏蔽應采用
搭蓋或兩層間隙繞包，搭蓋率應不小于 15%，允許公差應控制在-10%范圍
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內；銅帶繞包應連續、均勻，平整光滑，不能過緊，銅帶不應在電纜允許
彎曲半徑范圍內斷裂；銅帶厚度不應小于 0.1mm。
9）內襯層和填充物應與電纜運行溫度相適應，并對絕緣材料不產生
有害影響；內襯層應為熱塑性材料擠包，厚度不小于 1.6mm.
10）護套應緊密的擠包在絞合的絕緣線芯上，且應容易剝離而不損傷
絕緣，護套表面應光滑圓整，
打印標識應清晰耐磨，標志間距離不得大于 500mm。
11）電纜的絕緣標稱厚度、護套標稱厚度、平均外徑上下限、導體直
流電阻、毒性、阻燃性以及zui 6 小絕緣電阻等均應符合國標要求。
12）要求每盤電纜中間無接頭。
13）電力電纜的拉伸屈服強度 14.4MPa。
