1.PLC概述
PLC即可編程控制器，是在計算機控制機基礎上開發出來的，并逐漸成為已微處理器為核心，把自動化技術、計算機技術和通信技術融為一體的新型工業自動控制裝置。具有如下特點：
1.1高可靠性、準確性。
可以說到目前為止，沒有任何一種工業控制設備可以達到PLC的可靠性。
1.2編程方便、操作簡單
PLC采用與實際接線非常接近的梯形圖，易懂易編；無論接線、配置都及其簡單。
1.3環境要求低
PLC抗粉塵、抗沖擊、抗干擾，適用于惡劣的工業環境。
2.PLC技術應用
2.1PLC在膠帶運輸集控系統中的應用
煤礦膠帶機系統一般包括多條輸送膠帶機、轉載膠帶機、揀矸膠帶機、刮板機、儲煤系統等。
山東中煤電器有限公司采用西門子近年開發的新產品S7-1200PLC為核心生產的“KXJ127礦用隔爆兼本安型顯示控制箱”應用于全礦井膠帶運輸機集中監控系統可以實現連鎖控制和單機控制等多種控制模式，可以供操作人員根據現場實際情況靈活選用，確保在系統正常運行時操作靈活，易于維護，在系統出現故障或通訊中斷時可以現場控制確保皮帶設備的正常運行，提高了系統的穩定性。此外，基于KXJ127控制箱膠帶運輸機集控系統可實現防止打滑、跑偏、撕裂、溫度、堆煤、煙霧、急停等多種保護功能，以便膠帶運輸機出現故障時，系統可以快速的作出反應。
2.2PLC在礦井排水系統中的應用
礦井涌水由井下排水系統排至地面，其能否有效、可靠的運行，關系到整個礦井的安危。我國礦井排水普遍采用人工操作，存在著勞動強度大、啟停時間長、效率低等諸多不適應現代化礦井管理的問題。
對此，山東中煤電器有限公司采用西門子PLC為核心，根據煤礦井下的實際情況，在原來的設施基礎上進行自動化改造，開發出以使設備在無人職守的情況下實現自動運行和自我診斷的一套系統。通過工業計算機的決策控制，對設備的運行狀態和過程進行自動檢測、自動控制，使設備達到佳工作狀態，從而達到有效地節約能源、降低勞動強度、降低運行成本和延長設備使用壽命等目的。
該系統選用公司生產的“KXJ660礦用隔爆兼本安型可編程控制箱”、“KXJ127礦用隔爆兼本安型顯示控制箱”、以及各傳感器和執行機構集合而成。系統具有“自動”、“手動”、“檢修”、“遠程”四種工作方式。
“自動”時由液位傳感器連續監測水倉水位，根據水倉和吸水井的水位，自動開停水泵及其閥門，并根據水位的高低決定投入水泵的數量；“手動”時操作人員根據顯示水位，人工手動開停水泵。電機及其閥門的開、停由PLC自動執行；“檢修”時維修人員用操作按鈕可操作任一水泵電機、電動閘閥、電磁閥的開關，解除相互閉鎖關系。“遠程”時由地面監控中心選擇“遠程控制”界面，該狀態下可以進行“手動”和“自動”狀態的控制。
3.結語
礦井生產包括開采、掘進、運輸、通風、安全、排水、供電、洗選等多個環節。在這些環節中，各種監測、監控系統繁多復雜，產品多樣。各產品通過以太網以及協議的轉化都能在同一系統配合使用，共同組成自動化集控系統。這種集控技術的應用將推動我國煤炭行業更上一個臺階。
技術部
