電捕焦氧分析系統
一、概述
本過程煤氣中氧分析成套系統(以下簡稱系統)是電捕焦氧分析系統與取樣預處理裝置及其附屬的應用保障部分(標準氣);通過針對現場應用條件。工藝氣樣條件的系統設計,所實現的正確匹配與合理組合,使分析儀器能很好適應焦爐煤氣的特殊工藝條件。系統能自動、連續、準確、可靠地分析煤氣中氧氣的體積比濃度含量。采用自動控制系統的采樣、排水、探頭自動除水、故障監測并處理等操作。系統正常運行期間能同時提供被分析氣體的4~20mA標準輸出信號;并根據各種測量組份的含量值輸出超限報警狀態信號。該系統的氧分析儀器采用英國CT公司*傳感器。系統技術方案*、結構簡明、部件性能可靠、自動化程度高、操作簡便、維護量小、是監測氣化爐煤氣中氧或其它各種氣體含量的理想設備。

二、方案設計
根據現場實際情況,在C37電撲焦油器出口和C25電撲輕油器出口安裝氣體取樣探頭,兩個取樣點共用一個分析柜,通過循環取樣檢測的方式達到對電撲焦油器的安全預警控制。分析儀所檢測的氧含量通過4—20mA模擬信號方式送給中控顯示,氣體分析系統和電撲焦油器進行連鎖,將氧含量控制在0.6%以下,一旦氧含量高于0.6%,系統繼電器閉合,電撲焦油器斷電,以保證電撲焦油器安全可靠的運行。該系統為防爆型設計,全天候增壓條件下運行。
三、工作原理
參照系統流程圖,當按下系統“啟動”鍵后,被測樣氣在膜片泵的抽取下,首
先在取樣探頭內進行冷卻、過濾、凈化,通過探頭上的取樣電動球閥和輸送管線進入系統的預處理裝置。先由瞬間降溫后進入氣液分離器,使樣氣中流動的水份和冷凝水充分有效的過濾分離,然后進入稀釋器凈化微量的焦油和萘,之后經冷凝除濕器處理,樣氣流出時的露點在3-5℃,然后經干燥器再充分干燥,后經切換閥及膜式精密過濾器(可視)過濾,由流量計調節和監控樣氣流量單元(正常流量400~600mL/min),進入分析儀器進行分析。冷凝器的冷凝液通過自動疏水閥或手動方式由集中排污管排出柜外,排污管的接口為G1/2外螺紋。切換閥可實現采樣、校正的氣路切換操作。采樣時間到時,自動對探頭進行蒸汽反吹(內、外吹掃)。、
該系統的分析儀具有繼電器觸點輸出報警或連鎖控制功能,氧含量超出繼電器設置上限或下限設定值時,輸出的繼電器就會動作切換,并且繼電器是無源輸出觸點,可以隨意選擇控制:系統的觸摸屏具有采樣、吹掃、排水等狀態信號指標的工作界面。
四、焦爐煤氣中氧分析成套系統技術說明
TR-9200型煤氣分析成套系統是應用于焦爐煤氣氣體中氧氣分析的在線分析系統。該系統技術*,測量準確,反應速度快,能*連續分析被測氣體,采用自動除水干燥控制,具有結構合理,運行安全可靠,自動化程度高,維護量少,保護功能強等特點。
分析儀器:
TR-9200型成套系統所用分析儀器為西安聚能公司引進*制造的氣體分析儀,該儀器測量精確,性能可靠,性價比高。
JNYQ-O-11型氧分析儀采用進口英國CT公司原裝電化學傳感器,連續測量的工業固定式現場安裝儀器,能連續自動檢測流程氣樣中待測組份氧氣的體積濃度含量。
儀器特點
*的傳感器設計,精確恒溫控制,響應快,線性好,穩定性高
薄膜按鍵操作(零點、滿度、線性校準、參數設置等),操作靈活方便
重要工作電源自診斷功能
儀器部件單元化,維護、檢修方便
報警輸出(上、下限極值報警)
標準信號隔離輸出4—20mA
鑄鋁合金機箱
部件單元化,維護、檢修方便
主要技術性能
零點漂移:≤±1%FS/7d
量程漂移:≤±1%FS/7d
線性誤差:≤±1%FS
測量范圍:0-5%
重復性誤差:Cv≤±1%
輸出波動:≤±1%FS
響應時間:T90≤10s
輸出信號:4~20mA 500Ω