VEGF 礦業脫硫防污玻璃鱗片膠泥/玻璃鱗片膠泥發展前景
玻璃鱗片膠泥的密度
生活中防腐是非常重要的工程，食品的保質期之所以那么長，是因為有了防腐劑，這樣就可以保證食品不損壞而保質的更*。而我們身邊工業防腐也需要一種效果很好的防腐劑，接下來介紹一款防腐劑叫做：玻璃鱗片膠泥：
*，玻璃鱗片是一種非常好的防腐材料，它具有非常高效的防腐性能可以使物體不容易造成介質的擴散，從而避免了腐蝕、分離、鼓泡、剝離等現象對物體的破壞。
玻璃鱗片（Glass Flakes）是一種5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中堿玻璃，經吹泡、冷卻、粉碎、篩選及碾磨等工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層，具有很高的粘結力和優良的耐化學藥品及抗老化性能性。
中文名：玻璃鱗片
外文名：Glass Flakes
厚度：5微米
屬性：玻璃碎片
VEGF 礦業脫硫防污玻璃鱗片膠泥/玻璃鱗片膠泥發展前景
乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥（vinyl ester glass flake coating, 簡稱:VEGF ）是針對煙氣脫硫（FGD）裝置研發的鱗片耐腐蝕材料，它是由耐高溫乙烯基樹脂與C-玻璃鱗片、引發劑、促進劑及耐腐蝕填料等調配而成的復合物，可以刮抹施工的混合材料。
中文名： 乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥
外文名：vinyl ester glass flake coating, 簡稱:VEGF
膠結料：樹脂
作用：可以刮抹施工
輔料：玻璃鱗片和粉料
厚 度： <8μm
作用原理；
施工后的玻璃鱗片涂料中，橫縱比高達30-120的扁平型的玻璃鱗片在樹脂中呈平行重疊排列的宮式結構，從而形成致密的防滲層結構。腐蝕介質在固化后的樹脂中的滲透必須經過無數條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，相當于有效地增加了玻璃鱗片防腐層的厚度。玻璃鱗片涂料的防腐原理是玻璃片在漆膜中呈平行取向所致。例如在760微米厚的漆膜內，平均有130層玻璃片，這樣就使腐蝕性介質在通過漆膜時，需走一條曲折的道路，而不含玻璃片的普通涂料，腐蝕性介質可直接穿過漆膜。
/玻璃鱗片膠泥發展前景
性能特點：
1、玻璃鱗片膠泥具有*的抗滲透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；
2、玻璃鱗片膠泥良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能；
3、玻璃鱗片膠泥硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補；
4、玻璃鱗片膠泥高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；
5、玻璃鱗片膠泥*交聯固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；
6、玻璃鱗片膠泥建議*使用溫度：濕態140℃，干態170-190℃。
7.玻璃鱗片膠泥和玻璃鋼相比，它的突出優點是抗滲性能優異，抗滲率約為玻璃鋼的20倍；襯里內殘余應力小，玻璃鱗片在樹脂內分布是不連續的，避免了玻璃鋼破壞時的大片脫落。和橡膠襯里相比玻璃鱗片樹脂襯里的線膨脹系數更接近鋼的，它更能承受設備使用過程中的溫度急變，粘結強度遠高于橡膠襯里的。
8. 施工方便 ：玻璃鱗片樹脂襯里施工方便，可常溫固化，采用真空攪拌，消除了氣泡，而且對缺陷部位極易修補，施工質量容易保證。
玻璃鱗片膠泥防腐的發展前景：
我國是一個能源結構以燃煤為主的國家，大氣污染屬煤煙型污染，粉塵、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）是我國大氣的主要污染物。在20世紀50年代的工業化初始發展階段，全國煤炭消耗量為2000-10000萬噸，二氧化硫的排放量為50-200萬噸；在60-70年代的工業化第二階段，煤炭消耗量為1000-45000萬噸，二氧化硫的排放量為300-700萬噸；自1980年代始在工業化第三階段，煤炭年消耗量達80000萬噸，二氧化硫的排放量為900-1500萬噸；同時在燃煤過程中產生相當量的氮氧化物，如2000年我國燃煤電廠的NOx的排放量達到290萬噸。因此我國的能源結構特點導致了較多的重腐蝕情況，形成了酸雨等污染情況，尤其是燃煤電廠中，對于二氧化硫或氮氧化物的防治是勢在必行，目前國內外較為有效的手段是煙氣脫硫（Flue Gas Desulfurization 簡稱"FGD"）。
煙氣脫硫是當今燃煤電廠等控制二氧化硫排放的主要措施。而濕法石灰石洗滌法是當今世界各國應用zui多和zui成熟的工藝。國家電力公司已將濕式石灰石脫硫工藝確定為火電廠煙氣脫硫的主導工藝。根據有關資料介紹，自1980年代以來，僅向日本就進口或合作開始了近10套FGD裝置，占我國進口FGD裝置的70%。但預計到2003年濕法脫硫設備國產化率達96%以上，到2010年，國產化率達*。
對于煙氣脫硫來說, 玻璃鱗片按照其使用部位與特點, 可分為低溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和耐磨玻璃鱗片等。低溫玻璃鱗片一般具有優良的耐水汽的滲透性、耐化學性、耐腐蝕性等特點, 使用溫度一般低于100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。高溫玻璃鱗片一般具有優良的耐高溫性能,其*使用溫度可以達到160℃以上。主要應用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱，
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