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VEGF樹脂玻璃鱗片膠泥防滲透性能

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  防腐玻璃鱗片膠泥

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中溫防腐玻璃鱗片膠泥

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廊坊蘭業(yè)機(jī)械設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

VEGF樹脂玻璃鱗片膠泥防滲透性能重防污染特型玻璃鱗片膠泥主要用途船舶、海洋工程、地下礦井、化工區(qū)域、污水處理等設(shè)施及其它需重防腐的鋼鐵混凝土表面的防銹防腐蝕。

詳細(xì)介紹

VEGF樹脂玻璃鱗片膠泥防滲透性能重防污染特型玻璃鱗片膠泥

玻璃鱗片膠泥的密度
生活中防腐是非常重要的工程，食品的保質(zhì)期之所以那么長，是因?yàn)橛辛朔栏瘎?，這樣就可以保證食品不損壞而保質(zhì)的更*。而我們身邊工業(yè)防腐也需要一種效果很好的防腐劑，接下來介紹一款防腐劑叫做：玻璃鱗片膠泥：
*，玻璃鱗片是一種非常好的防腐材料，它具有非常高效的防腐性能可以使物體不容易造成介質(zhì)的擴(kuò)散，從而避免了腐蝕、分離、鼓泡、剝離等現(xiàn)象對物體的破壞。
玻璃鱗片（Glass Flakes）是一種5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中堿玻璃，經(jīng)吹泡、冷卻、粉碎、篩選及碾磨等工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層，具有很高的粘結(jié)力和優(yōu)良的耐化學(xué)藥品及抗老化性能性。
中文名：玻璃鱗片
外文名：Glass Flakes
厚度：5微米
屬性：玻璃碎片
VEGF樹脂玻璃鱗片膠泥防滲透性能重防污染特型玻璃鱗片膠泥

乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥（vinyl ester glass flake coating, 簡稱:VEGF ）是針對煙氣脫硫（FGD）裝置研發(fā)的鱗片耐腐蝕材料，它是由耐高溫乙烯基樹脂與C-玻璃鱗片、引發(fā)劑、促進(jìn)劑及耐腐蝕填料等調(diào)配而成的復(fù)合物，可以刮抹施工的混合材料。
中文名：乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥
外文名：vinyl ester glass flake coating, 簡稱:VEGF
膠結(jié)料：樹脂
作用：可以刮抹施工
輔料：玻璃鱗片和粉料
厚度： <8μm
作用原理；
施工后的玻璃鱗片涂料中，橫縱比高達(dá)30-120的扁平型的玻璃鱗片在樹脂中呈平行重疊排列的宮式結(jié)構(gòu)，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的樹脂中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，相當(dāng)于有效地增加了玻璃鱗片防腐層的厚度。玻璃鱗片涂料的防腐原理是玻璃片在漆膜中呈平行取向所致。例如在760微米厚的漆膜內(nèi)，平均有130層玻璃片，這樣就使腐蝕性介質(zhì)在通過漆膜時(shí)，需走一條曲折的道路，而不含玻璃片的普通涂料，腐蝕性介質(zhì)可直接穿過漆膜。

重防污染特型玻璃鱗片膠泥

性能特點(diǎn)：
1、玻璃鱗片膠泥具有*的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；
2、玻璃鱗片膠泥良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能；
3、玻璃鱗片膠泥硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強(qiáng)，易局部修補(bǔ)；
4、玻璃鱗片膠泥高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度驟變；
5、玻璃鱗片膠泥*交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；
6、玻璃鱗片膠泥建議*使用溫度：濕態(tài)140℃，干態(tài)170-190℃。
7.玻璃鱗片膠泥和玻璃鋼相比，它的突出優(yōu)點(diǎn)是抗?jié)B性能優(yōu)異，抗?jié)B率約為玻璃鋼的20倍；襯里內(nèi)殘余應(yīng)力小，玻璃鱗片在樹脂內(nèi)分布是不連續(xù)的，避免了玻璃鋼破壞時(shí)的大片脫落。和橡膠襯里相比玻璃鱗片樹脂襯里的線膨脹系數(shù)更接近鋼的，它更能承受設(shè)備使用過程中的溫度急變，粘結(jié)強(qiáng)度遠(yuǎn)高于橡膠襯里的。
8. 施工方便：玻璃鱗片樹脂襯里施工方便，可常溫固化，采用真空攪拌，消除了氣泡，而且對缺陷部位極易修補(bǔ)，施工質(zhì)量容易保證。
玻璃鱗片膠泥防腐的發(fā)展前景：
我國是一個(gè)能源結(jié)構(gòu)以燃煤為主的國家，大氣污染屬煤煙型污染，粉塵、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）是我國大氣的主要污染物。在20世紀(jì)50年代的工業(yè)化初始發(fā)展階段，全國煤炭消耗量為2000-10000萬噸，二氧化硫的排放量為50-200萬噸；在60-70年代的工業(yè)化第二階段，煤炭消耗量為1000-45000萬噸，二氧化硫的排放量為300-700萬噸；自1980年代始在工業(yè)化第三階段，煤炭年消耗量達(dá)80000萬噸，二氧化硫的排放量為900-1500萬噸；同時(shí)在燃煤過程中產(chǎn)生相當(dāng)量的氮氧化物，如2000年我國燃煤電廠的NOx的排放量達(dá)到290萬噸。因此我國的能源結(jié)構(gòu)特點(diǎn)導(dǎo)致了較多的重腐蝕情況，形成了酸雨等污染情況，尤其是燃煤電廠中，對于二氧化硫或氮氧化物的防治是勢在必行，目前國內(nèi)外較為有效的手段是煙氣脫硫（Flue Gas Desulfurization 簡稱"FGD"）。
煙氣脫硫是當(dāng)今燃煤電廠等控制二氧化硫排放的主要措施。而濕法石灰石洗滌法是當(dāng)今世界各國應(yīng)用zui多和zui成熟的工藝。國家電力公司已將濕式石灰石脫硫工藝確定為火電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝。根據(jù)有關(guān)資料介紹，自1980年代以來，僅向日本就進(jìn)口或合作開始了近10套FGD裝置，占我國進(jìn)口FGD裝置的70%。但預(yù)計(jì)到2003年濕法脫硫設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)96%以上，到2010年，國產(chǎn)化率達(dá)*。
對于煙氣脫硫來說, 玻璃鱗片按照其使用部位與特點(diǎn), 可分為低溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和耐磨玻璃鱗片等。低溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐水汽的滲透性、耐化學(xué)性、耐腐蝕性等特點(diǎn), 使用溫度一般低于100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應(yīng)用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。高溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐高溫性能,其*使用溫度可以達(dá)到160℃以上。主要應(yīng)用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱，
我公司充分依托資源優(yōu)勢，堅(jiān)持以市場為導(dǎo)向，以提高經(jīng)濟(jì)效益為中心，嚴(yán)格管理，深入挖潛，逐步壯大了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模及加工能力，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，使公司發(fā)展一年一個(gè)新臺(tái)階，

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