用途:ZJL絕緣油脫色再生濾油機(jī)適用于長年運(yùn)行中的變壓器、油開關(guān)、互感器等電力絕緣設(shè)備的檢修、安裝,特別適用于嚴(yán)重劣質(zhì)絕緣油的再生處理。
ZJL絕緣油脫色再生濾油機(jī)特點(diǎn):
整機(jī)設(shè)計(jì)人性化,操作簡單方便
2 可用于變壓器的真空注油及干燥,并且可在線運(yùn)行
2 自動化程度高,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離
2 采用特殊的脫色劑,能把深色老化變壓器油的顏色脫掉再生成與新油顏色相近,并設(shè)計(jì)有靈活的卸料裝置,時(shí)間短、見效快、用量少。在真空狀態(tài)下脫色,可大大節(jié)約再生處理成本,廢渣不污染環(huán)境,無毒無害。
可迅速高效從油中的除去雜質(zhì),提升油的品質(zhì)
2 多級過濾系統(tǒng)濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),過濾精度高
2 初級過濾裝置選用大流量可清洗式濾芯,過濾效率高、使用成本低
2 高精度過濾裝置,采用“分層漸密"技術(shù),過濾納垢容量大、壽命長
2 磚利真空分離技術(shù),脫水脫氣效率高
四大系統(tǒng)確保設(shè)備運(yùn)行安全可靠
2 *紅外線液位自動控制系統(tǒng)
2 壓力自動保護(hù)系統(tǒng),出油壓力過高,進(jìn)油與加熱系統(tǒng)聯(lián)動,出油壓力過高、操作失誤會自動停機(jī)、報(bào)警。安全保護(hù)設(shè)備正常工作。
2 低瓦特密度電加熱器的溫度恒定自動控制系統(tǒng)
2 帶相序保護(hù)、過載保護(hù)、過壓保護(hù)的電氣自動保護(hù)控制系統(tǒng)
提供*佳的性能和*緊湊的設(shè)計(jì)
2 主要部件采用進(jìn)口配置,質(zhì)量可靠,保養(yǎng)和維護(hù)費(fèi)用低
2 整機(jī)體積小,重量輕,移動方便
2 整機(jī)效率高,工作噪音低
2 環(huán)保式底盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減少環(huán)境污染
2 可一機(jī)多用:既可獨(dú)立使用作為真空脫水、脫氣、除雜系統(tǒng),又可以獨(dú)立使用作為脫色再生系統(tǒng),還可以二者同時(shí)使用。
優(yōu)勢:ZJL絕緣油脫色再生濾油機(jī)不但能夠除去不合格絕緣油中的水分、雜質(zhì)、氣體、提高其耐壓值,而且還能使絕緣油中的酸值、PH值等指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、且能過濾游離碳、深度氧化物等,使絕緣油的各項(xiàng)指標(biāo)得到綜合提高。
指標(biāo)名稱 | 單位 | ZJL-10 | ZJL-20 | ZJL-30 | ZJL-50 | ZJL-100 | ZJL-150 | ZJL-200 |
流 量 | L/min | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 |
工作真空度 | Mpa | -0.08 ~ -0.095 |
工作壓力 | Mpa | ≤0.3 | ≤0.5 |
恒溫控制范圍 | ℃ | 20 ~ 80 |
電 源 | | 380V/50Hz (根據(jù)用戶要求定) |
工作噪聲 | dB(A) | ≤75 | ≤75 | ≤75 | ≤75 | ≤80 | ≤80 | ≤80 |
電加熱功率 | kW | 9 | 18 | 24 | 30 | 60 | 120 | 150 |
總電功率 | kW | 10.5 | 21 | 27 | 33 | 65 | 127 | 159 |
進(jìn)(出)口管徑 | mm | 25 | 25 | 25 | 32 | 42 | 50 | 50 |
設(shè)備重量 | Kg | 350 | 450 | 650 | 800 | 1200 | 1650 | 1900 |
油處理指標(biāo)如下 |
油擊穿電壓 | kV | ≥65 |
油中含水量 | PPm | ≤5 |
油中含氣量 | % | ≤0.1 |
含雜質(zhì)粒度 | um | ≤5(無游離碳) |
介質(zhì)耗損 | Tgd | ≤0.005 |
界面張力 | MN/m | ≥40 |

ZJL絕緣油脫色再生濾油機(jī)售后服務(wù)承諾
1. ZJL絕緣油脫色再生濾油機(jī)整機(jī)質(zhì)保期壹年(濾芯耗材除外),在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實(shí)行三包,出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費(fèi)處理。2. 供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運(yùn)行的要求, 并對設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、供貨、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場調(diào)試等過程**負(fù)責(zé);
3. 在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi),供方應(yīng)對由于設(shè)計(jì)工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé),對造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。
4. 在設(shè)備投運(yùn)后,由于產(chǎn)品質(zhì)量原因,在接到客戶有關(guān)提供技術(shù)服務(wù)的需要時(shí),供方在接到需方書面通知后48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故,由供方負(fù)全責(zé)。