電機扭力測試儀的發展歷程可以分為以下幾個階段：

第一階段：指針式。早期的電機扭力測試儀采用指針式設計，數據不準確，只能粗略評估，無法設定范圍，對測試人員專業性要求較高，且數據無法被記錄與追溯。

第二階段：數字式。隨著技術的發展，數字式電機扭力測試儀逐漸取代了指針式。數字式測試儀器以 LCD 數碼管顯示為主，具備一定的精度，開始配置上下限報警功能，但功能單一，且精度相對較低。

第三階段：集成式。為了解決第二階段分散式測試的缺點，部分儀器廠家開始將多臺單機通過 PLC 連接在一起，形成集成式電機扭力測試系統。這類系統具有較高的數據處理能力，能夠實現多種測試功能，提高測試效率。

第四階段：智能化。隨著人工智能技術的發展，智能化電機扭力測試儀應運而生。這類儀器具備較強的數據處理和分析能力，能夠實現自動校準、數據記錄和遠程監控等功能，大大提高了測試的準確性和便捷性。

目前，電機扭力測試儀已在我國得到廣泛應用，部分國內品牌如上海鑄衡、上海實干、上海恒剛等，都在積極研發和生產高品質的電機扭力測試儀。隨著技術的不斷進步，未來電機扭力測試儀將更加智能化、化和便捷化。