鈍化液，從其名字上來看，其是一種液體，而且，也是一常見和常用液體。那么，其是怎樣定義的？其使用目的是什么？以及，對鈍化液，我們應有哪些認識和了解，這樣，才能來正確和合理使用它？提出這些問題，其主要目的，是為了引出文章內容，并同時，也可以保證大家有好的學習效果。
1.鈍化液的定義和使用目的
鈍化液的定義，如果從專業角度來講，是為能使金屬表面呈鈍態的一種溶液，其使用目的，則是為了提高不銹鋼的抗腐蝕能力。其具體來講的話，是在工件鍍層表面形成一層能夠阻止金屬正常反應的表面狀態，進而，來提高金屬表面的抗腐蝕性能，以及提高工件的外觀的美觀性。
2.鈍化液的使用場合和主要成分
鈍化液的使用場合，如果從其定義和原理來看，那么，主要是在鍍鋅、鍍鎘或其它鍍層的鍍后處理中。其主要成分，通過配方分析可知，是為鉻酸、硝酸和硫酸這三種。不過，如果有環保要求的話，是還要進行三酸鈍化處理和堿液漂白處理，不過在所生成鍍層的耐腐蝕性上，會有所下降。
3.鈍化液的發展分析
鈍化液，其從開始有到目前，已經經歷了好幾代了，從目前來看，其使用的鈍化液要比原來的鈍化液好一些，在使用性能上，其具體是為：
(1)鈍化膜的附著力有所提高，因為溶液中加入了二氧化硅這一物質，可以讓鈍化液變成膠體溶液，在烘干后變成凝膠，從而，對金屬表面有很強的附著力。此外，這一種凝膠本身，也有一定的隔離作用，進而，對防腐有一定的幫助作用。
(2)能提高產品的涂裝性能，并且可直接使用。并且，鈍化液中的二氧化硅和磷酸，二者相互取長補短，使得產品的外觀、性能、耐腐蝕性和涂裝性能，有很大提高。
4.三鉻鈍化液的參考配方
傳統的鈍化液，其通常是由六價鉻化合物、三價鉻化合物、導電鹽以及絡合劑等這些來組成的。不過，由于六價鉻具有毒性，而且會污染環境，所以，目前已嚴禁使用，而用三價鉻來代替，或者是研發無鉻鈍化技術。并且，從目前來看，三價鉻的鈍化液在配方和工藝上，也是越來越完善，并且，也可以用在電鍍生產中。
