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永嘉精鋼防腐蝕泵閥有限公司
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永嘉精鋼防腐蝕泵閥有限公司
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號FSY
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地溫州市
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更新時(shí)間：2015-06-16 16:41:28瀏覽次數(shù)：346次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 智慧城市網(wǎng)FSY玻璃鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的Z理想設(shè)備。
FSY玻璃鋼液下泵詳細(xì)參數(shù)；
| 型號 | FSY | 品牌 | 精鋼防腐蝕泵閥 |
| 用途 | 化工泵 | 驅(qū)動方式 | 電動 |
| 泵軸位置 | 邊立式 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
| 葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式葉輪 | 材質(zhì) 玻璃鋼 | 性能 耐腐蝕 |
| 葉輪數(shù)目 | 單級 | 流量 | 4.05--100（m3/h） |
| 揚(yáng)程 | 10-45（m） | 轉(zhuǎn)速 | 2900（rpm） |
| 軸功率 | 2.2--15（kW） | 吸入口徑 | 25--100（mm） |
| 排出口徑 | 25--100（mm） |
| 型 號 | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 功率 | 液下長度 |
| m3/h | m | r/min | kw | mm | |
| SY40×32-20 | 6.3 | 20 | 2900 | 3 | 500 至 3000 |
| SY50×40-20 | 12.5 | 20 | 2900 | 4 | |
| SY65×50-20 | 25 | 20 | 2900 | 4 | |
| 25WSY-22 | 4.05 | 18 | 2900 | 2.2 | |
| 25WSY-30 | 2.88 | 30 | 2900 | 3 | |
| 40WSY-25 | 5.76 | 25 | 2900 | 4 | |
| 40FSY-22 | 15.84 | 18 | 2900 | 3 | |
| 40FSY-18 | 6.48 | 18 | 2900 | 2.2 | |
| 40WSY-50 | 8.64 | 45 | 2900 | 7.5 | |
| 40FSY-35 | 10 | 34 | 2900 | 4 | |
| 50FSY-35 | 30 | 35 | 2900 | 7.5 | |
| 50FSY-35A | 30 | 35 | 2900 | 5.5 | |
| 50FSY-20 | 30 | 16 | 2900 | 4 | |
| 80FSY-35 | 56 | 35 | 2900 | 15 | |
| 80FSY-35B | 45 | 25 | 2900 | 7.5 | |
| 100FSY-32 | 100 | 32 | 2900 | 15 |
FSY玻璃鋼液下泵液下泵簡介：
液下泵根據(jù)伸入容器長度的不同（一般為1至3.0M）而制成規(guī)格。液下泵工作部分沉沒在液體內(nèi)，因此軸封無液體飛濺現(xiàn)象；泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐，因此運(yùn)行寧靜無噪音；密封填料處有冷卻系統(tǒng)，可根據(jù)用戶使用介質(zhì)的溫度，用冷卻水帶走熱量。
液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用*縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下泵泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬。 液下泵在傳動和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機(jī)直接驅(qū)動,從電動機(jī)端看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
玻璃鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蝕介質(zhì)的設(shè)備。
FSY玻璃鋼液下泵裝配與拆卸：
1、液下泵裝配順序 ：
（1）將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
（2）將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
（3）將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
（4）將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
（5）將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。
（6）將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在1--1.5mm內(nèi)）調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。
（7）電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上，并用螺栓，螺母緊固。
（8）從泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。
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