為確保柴油發(fā)電機(jī)組冷卻液和冷卻防蝕效果，必須每2000小時(shí)或2年(先到為準(zhǔn))更換冷卻液、清洗冷卻系統(tǒng)。
警告：在工作溫度下，柴油發(fā)電機(jī)組冷卻液溫度較高且有壓力。蒸汽能引起人身傷害。只有在柴油發(fā)電機(jī)組停止工作后，待冷卻液溫度降至50℃以下，才可慢慢擰開散熱器上壓力蓋(加液蓋)釋放冷卻系統(tǒng)壓力。
警告：冷卻液內(nèi)防銹劑含堿，應(yīng)避免皮膚和眼睛與其接觸，以防人身傷害。
一、待柴油發(fā)電機(jī)組停車且冷卻溫度降至50℃后，慢慢旋轉(zhuǎn)散熱器上壓力蓋以釋放冷卻系統(tǒng)壓力，然后卸下壓力蓋。旋開散熱器的放水閥，放盡散熱器中的冷卻液。
二、旋松機(jī)油冷卻器下方的放水閥(柴油機(jī)兩邊各1個(gè))、拆下水泵下方的放水螺塞(柴油機(jī)兩邊各1個(gè))，放盡柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)中的冷卻液。
柴油發(fā)電機(jī)冷卻液
三、按下列步驟清洗冷卻系統(tǒng)
(1)裝上并擰緊所有放水閥和放水螺塞，從散熱器加液口將碳酸鈉水溶液(或在市場上能買到的碳酸鈉與水的混合物)加入冷卻系統(tǒng)。
注意：每23L水用0.5KG碳酸鈉混合。不得用含腐蝕劑的清洗劑，否則會(huì)損壞鋁制零件。
注意：在灌注清洗液過程中必須將冷卻水腔中空氣排出，且慢慢注入，防止產(chǎn)生氣阻。清洗液需加至散熱器加液口底面，等待3-5分鐘，讓空氣充分排出。
(2)起動(dòng)柴油機(jī)，等清洗液溫度升至80℃以上后運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，然后停車放盡冷卻系統(tǒng)中的清洗液。
注意：整個(gè)冷卻系統(tǒng)清洗過程中，不安裝壓力蓋，并在不加蓋的情況下運(yùn)行柴油發(fā)電機(jī)組。
(3)將清水注入冷卻系統(tǒng)。
注意：灌注清水時(shí)，須慢慢注入，防止產(chǎn)生氣阻。清水需加至散熱器加液口底面，等待3-5分鐘，讓空氣充分排出。
(4)起動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)組，等水溫升至80℃以上后運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，然后停車放盡冷卻系統(tǒng)中的清水。
注意：若排出水仍是臟的，必須按上述步驟再次清洗冷卻系統(tǒng)，直到流出的水是干凈為止。
四、清洗完畢后，擰緊散熱器上的放水閥和機(jī)油冷卻器上的放水閥，擰緊水泵上的放水螺塞，擰緊扭矩60-80N.m。安裝水泵放水螺塞前，在螺塞螺紋上涂抹可賽新1567F密封膠。
五、加注冷卻液，柴油發(fā)電機(jī)組本體冷卻液總量：約48L。
注意：整個(gè)冷卻系統(tǒng)的添加量應(yīng)以設(shè)備制造商的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。
注意：加注冷卻液時(shí)，須慢慢注入，防止產(chǎn)生氣阻。冷卻液需加至散熱器加液口底面或符合設(shè)備制造商的要求，等待3-5分鐘，讓空氣充分排出。
六、安裝壓力蓋，起動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)組，直至冷卻液溫度達(dá)到80℃，然后停車檢查冷卻系統(tǒng)有否泄漏。
七、停車后待冷卻液溫度降至50℃以下，打開壓力蓋，復(fù)查冷卻液液面，如有必要，再補(bǔ)注適量冷卻液。
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