拓升光電的LED電子屏生產工藝造就的顯示
閱讀：761發布時間：2016-3-2
LED電子屏生產工藝造就的顯示，我們不僅擁有*的生產裝備，更擁有的工藝技術，是具有*性、合理性、經濟性、可操作性、可控制性并符合環保要求的綜合制程工藝。規范了LED電子屏生產中的行為準則，規范了工具使用的度量標準。通過一系列合理的工藝規范，將生產中的變動因素進行了有效的管控與消除。通過生產線上*的生產設備和*的生產的工藝，拓升光電*的為客戶提供高品質的LED電子屏產品。今天讓我們再來了解一些拓升光電的LED電子屏生產工藝。
板卡老化：
板卡老化就是在一定環境條件下，讓電路板通電并工作一段足夠長的時間之后，讓其暴露板卡上是否存在質量問題，比如電路短路、元件電流擊穿，焊接不良等。這對LED電子屏來說，是不允許的，所以很多電路板在裝配之前就要進行抗老化處理，使電路穩定后再使用。
拓升光電針對板卡定制出專業的老化工序，嚴格監控板卡的質量，大大提高板卡的可靠性和安全性。
鋼網：
鋼網作為貼片模具，其主要功能是幫助錫膏沉積。如何將準確數量的錫膏轉移到空PCB板上，是設計鋼網首要考慮的問題。
拓升光電擁有一套專業的鋼網設計理念，為每種規格的PCB板定制鋼網。
開口設計：
尖口網孔的設計zui能體現拓升光電設計鋼網的理念，尖孔注錫后，錫膏會對貼片燈兩側產生力的作用，從而保障了注錫較多時，貼片燈不會貼歪的情況，*解決了鋼網孔所帶來的歪貼、虛貼的情況。
張力：
拓升光電嚴格檢測鋼網的張力，通過儀器進行五點測試，規定鋼網的張力必須處在一個合格數值內，低于這個數值，即使可以繼續使用也要報廢處理。
厚度：
拓升光電對鋼網的厚度有著嚴格的規定，不僅要兼顧元件的大小，也要滿足間距的需要。應對不同間距的產品，有著不同厚度的鋼網設計。
拓升光電精心地考慮到了鋼網設計的每個細節，保障產品印刷的高品質。
焊后散熱:
PCB板通過波峰焊后溫度仍很高，此時拿取容易造成焊接好的PCB板出現虛焊的情況。
拓升光電針對這個細節做了優化，在波峰焊出口的傳送帶下方安裝了很多的風扇，從傳送帶一端到傳送帶另一端的出口，風扇數量由稀到稠進行排列，意在板卡通過傳送帶時，逐漸提高散熱率，避免溫度急降所導致焊接不良和PCB板斷裂等問題。同時，傳送帶上配有防護罩，可防止灰塵等雜物掉落在高溫的PCB板上。
小小的改動，體現出拓升光電對工藝細節的關注，優化了焊接技術，減少虛焊和假焊的發生。
零度剪角：
一般插件機自帶的剪腳器只能對LED電子屏直插燈實現45°的剪腳，腳剪得太短，不容易透錫，太長，則容易松動掉落。
拓升光電提出了零度剪腳的概念，達到了直插燈燈腳既松又短的要求，透錫效果實現。*解決了插件屏出現色塊和不均勻等一系列LED電子屏顯示問題。
玻璃保潔治具
在后焊過程中，剪錫線和焊接，都會導致微小的殘渣飛濺，如果不及時清理，就會埋藏質量隱患。
拓升光電配備了玻璃保潔治具，封閉的空間擋住了殘渣的飛濺，把垃圾都“鎖”在可控的范圍內。保潔箱的下端設計了收集抽匣，方便取出清理。
在拓升光電的生產現場，還有很多這樣用來保持生產環境整潔的設施和措施，*符合7s現場管理準則，確保生產過程的迅速化、規范化，標準化，為產品的高品質，建立了配套的環境管理措施。
小間距模組合成治具
間距越小的模組，拼接越是個難題，模組間的縫隙過大，容易出現暗線，過小容易出現亮線。拓升光電設計出小間距模組合成治具，同等厚度和大小的鋼條把治具分成幾個格子，可把相應規格的模組放在對應的位置中。只需一鍵即可通過氣壓移動治具圍欄，擠壓內在的模組，實現模組無縫拼接。
小間距模組合成治具，方便、快捷、標準高，使得拼接工藝技術穩定，LED電子屏產品顯示質量得到很好的保證。
LED分布光度計
拓升光電引進的LED分布光度計，采用精密機械定位裝置，精密一體化設計中心對準系統，能使LED燈繞C軸和γ軸自動旋轉，自動獲得三維光強分布圖，并可直接得到光強分布曲線、光強、正向電壓、反向電壓等一系列影響燈質量的參數值，確保了燈的質量。
智能光學放大鏡
拓升光電通過智能光學放大鏡對PCB板的孔徑和線路進行放大檢查，細小的孔徑和微小的線路清晰可見，排除次品，保證了PCB板可靠的性能。
逐點校正
每顆LED燈的波長、亮度、色度都會有所不同。沒有經過校正的LED電子屏容易出現色彩不均等問題。拓升光電針采用了嚴謹的解決方法，校準每一顆燈的顏色，將燈與燈之間的亮度差和色度差均衡，使得顯示屏色彩亮麗、均勻性一致，顯示色彩得到的呈現！
來料檢查
來料檢驗是LED電子屏在生產前的*個控制品質的關卡，如把不合格品放到制程中，則會導致制zui終產品的不合格，還影響到各種直接或間接成本，造成巨大的損失。
