放熱焊接模具制作過程應根據導體不同形狀的對接方式(一字型、T字型、十字型等)、模穴的形狀、尺寸及熔化金屬的流向,并經過嚴密設計制造而成。放熱焊接模具根據導體不同的連接方式,有專業人員精心設計制造。在正常使用情況下,每個模具可反復使用50-100次。每個連接點外形美觀,整齊*。按模具所需焊劑規格分四大類模具,對有特殊要求的可根據對接方式、所需焊劑型號等量身定做。放熱焊接模具采用耐高溫、高純細石墨加工制作而成。模具由:模腔、模穴、注入孔等組成。是熱熔焊接工藝的專屬產品。
一、熔接模具與模夾的準備和要領
1、每次焊接前必須用加熱工具,干燥模具。
2、清潔模具,請使用軟毛刷或其它軟性物品。
3、檢查模具接觸面的密合度,以防作業時銅液從縫隙處滲漏出來。
4、模夾是用于開合模具的,模夾的支密度對熔接的效果有影響,請在熔接開始前認真檢查模夾,并可作適當調整。
5、模具較脆弱,不能甩拋和強力沖擊,故不可將超出模具銘牌所示尺寸的熔接強行放入模具。
6、如果被熔接物有尺寸小于模具銘牌所示可加夾銅片等。
7、被熔接物件表面必須保持清潔,必須清除被焊接物體表面的油污等,否則會出現多孔性焊點。
二、熔接方法
1、清除焊接物表面油污、灰層、銹蝕等。
2、把清潔導線放入熔模內。
3、把托片放進反應腔的底部。
4、焊粉倒入反應腔中。
5、將引火粉倒入焊粉上并在模粉和模唇上倒引火粉。
6、蓋上模蓋,再用點火引火粉,注意點火側不能站人或有易燃物。
7、反應結束即打開模蓋,約一分鐘后松開模夾,并清潔模具準備下一次使用。
三、目測檢查(可作為驗收檢驗標準)
1、良好:牢固焊接。
2、容許:焊接頭低于正常情況,但仍足夠使用。
3、不合格:表面上大量殘渣是由于焊粉沒有放好,托片側泄漏或缺乏托片引起的。