XWJ變頻無堵塞不銹鋼紙漿泵|低濃漿泵具有高效、無或少泄露、抗堵塞性好、運行平穩(wěn)、可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊等特點。主要體現(xiàn)在以下幾個方面:采用半開或全開式葉輪、耐磨板與葉輪前側(cè)間隙可調(diào)、軸封主要采用機械密封并選用高精度軸承（D級精度）及優(yōu)質(zhì)軸材料等。

詳細介紹

一、產(chǎn)品概述：
XWJ型無堵塞泵是一種新型、節(jié)能型紙漿泵,經(jīng)實際使用,具有高效、無或少泄露、抗堵塞性好、運行平穩(wěn)、可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊等特點。主要體現(xiàn)在以下幾個方面:采用半開或全開式葉輪、耐磨板與葉輪前側(cè)間隙可調(diào)、軸封主要采用機械密封并選用高精度軸承(D級精度)及優(yōu)質(zhì)軸材料等。

XWJ型紙漿泵可廣泛適用于輕工、造紙行業(yè)中溫度低于110℃,濃度低于6%漿料的輸送,同時也可用于工業(yè)和城市給水、排水等場合。

二、無堵塞紙漿泵型號意義：

三、XWJ型無堵塞紙漿泵結(jié)構(gòu)簡介：

1、XWJ型紙漿泵為單級單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，主要由泵體、葉輪、泵蓋、耐磨板及懸架部件組成；
2、從電機端看，電機為順時針方向旋轉(zhuǎn)，且泵為軸向吸入，徑向（中間）排出；
3、泵為后開門結(jié)構(gòu)，維修時可不必拆卸進出管路；
4、泵軸有兩個高精度滾動軸承支撐，采用稀油潤滑（20＃機油）；
5、軸封采用機械密封或填料兩種形式；
6、耐磨板與葉輪前側(cè)間隙可通過調(diào)節(jié)螺桿進行調(diào)節(jié)，
7、泵和電機有柱銷聯(lián)軸器直聯(lián)傳動。

四、無堵塞紙漿泵產(chǎn)品參數(shù)：

型號		流量 (m3/h)	揚程 (m)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	配套電機型號及功率 (kw)
80XWJ25-12.5		25	12.5	1450	Y100L1-4/2.2
80XWJ25-12.5	A	20	10		Y90L-4/1.5
80XWJ25-20		25	20		Y100L2-4/3
80XWJ25-20	A	20	16		Y100L1-4/2.2
100XWJ50-20		50	20		Y132S-4/5.5
	A	45	18		Y112M-4/4
	B	40	16		Y112M-4/4
100XWJ50-32		50	32		Y160M-4/11
100XWJ50-32	A	40	26		Y132S-4/5.5
125XWJ100-20		100	20		Y160M-4/11
	A	90	18		Y132M-4/7.5
	B	80	16		Y132M-4/7.5
125XWJ100-32		100	32		Y160L-4/15
	A	90	28		Y160M-4/11
	B	80	26		Y160M-4/11
150XWJ200-20		200	20		Y180M-4/18.5
	A	180	18		Y160L-4/15
	B	160	16		Y160M-4/11
150XWJ200-32		200	32		Y200L-4/30
	A	187	28		Y180L-4/22
	B	170	24		Y180M-4/18.5
200XWJ400-20		400	20		Y225S-4/37
	A	380	18		Y220L-4/30
	B	340	15		Y180L-4/22
200XWJ400-32		400	32		Y250M-4/55
	A	375	28		Y225M-4/45
	B	340	24		Y225S-4/37

五、無堵塞紙漿泵使用說明：

1、泵起動前，應(yīng)按以下要求進行檢査；

1.1、各螺栓是否己緊固；軸承室內(nèi)是否已注入稀油(油位高為油標(biāo)中心處)；

1.2、聯(lián)軸器同軸度是否小于等于小Φ0.3mm,同時用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器應(yīng)感覺輕松均勻；

1.3、電機轉(zhuǎn)向是否正確；

1.4、進口閥門是否全開；

1.5、出口閥門是否關(guān)閉；

1.6、密封水閥門是否開啟；密封水壓力要求：工作壓力加上(0.3~0.5)kgf/c㎡

2、啟動電機至額定轉(zhuǎn)速后，緩慢打開出口閥門至額定工況要求(以電機運行電流為額定值的80%。為宜)。

3、泵在運行過程中，應(yīng)注意泵的運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性及密封水的冷卻、沖洗情況。

4、當(dāng)泵運行一段時間或揚程有所下降時，應(yīng)注意調(diào)整葉輪前側(cè)間隙，調(diào)節(jié)方法如下：

先松開各緊固螺母，將方頭調(diào)節(jié)螺桿(見結(jié)構(gòu)圖)按逆時針轉(zhuǎn)動至耐磨板與葉輪前側(cè)相碰為止，然后

再按順時針將方頭調(diào)節(jié)螺桿退回至1/2圈<此時其間隙為0.8~1mm)，zui后擰緊各螺母。

5、泵停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，然后再關(guān)閉電機電源等。

6、當(dāng)泵需停用一段時間時，應(yīng)排盡泵內(nèi)積液，以便下次使用。

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