聚氨酯保溫管的安裝方法
應在設計和施工中特別注意以下幾個問題：
1、一定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分為有彌補直埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式，設計和施工中。確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及其應用場所，以便在設計上合理選用，施工上安全、可靠、經濟。
2、進場后認真進行檢驗，施工前必需對生產的廠家進行調研。對不合格的保溫管拒絕使用。
3、聚氨酯保溫管焊接是一項保證工程質量的關鍵工作，在管道施工中。
4、各種井室的施工質量直接影響工程質量和管道的使用壽命。如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應認真施工，確保施工質量。
5、滿足打壓條件下，必需重視管道的打壓。首*行灌水排凈空氣，然后分兩步做：穩壓10分內無滲漏。強度試驗：把管道內的壓力升至工作壓力的1．5倍后；用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，嚴密性試驗：把管內的壓力降至工作壓力時，30分鐘無滲漏且壓力降不超過0．2個大氣壓即為合格；應按規范要求做好試壓記錄。
6、因保溫管埋于地下，工程驗收。絕大部分屬于隱蔽工程，如果竣工驗收不認真，竣工資料不詳細，將會影響以后的使用。
7、接頭，回填土應在管道試壓。竣工丈量，清掃完畢后方可進行，且必需按聚氨酯保溫管施工特點回填規定厚度砂子，千萬不可偷工減料。
- 必需引起足夠重視。現場接頭保溫須在試壓合格后方可進行，現場接頭保溫施工。這一項內容是聚氨酯保溫管道施工*的，施工質量好壞直接影響使用壽命。保溫層有現場發泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不論采用哪種方法施工，都不能出現環形空間，開裂、脫層等缺陷，維護層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層)但都必須保證接頭的整體性，嚴密性，防水性。
聚氨酯保溫管在施工中常見問題及解決辦法： 聚氨酯保溫管起發速度慢此現象一般出現在秋冬季節或早晨施工，因為氣溫突然降低或氣溫低所致。將環境溫度、黑料溫度升高即可解決。一般將黑料溫度升至30－60℃，環境溫度升至20－30℃即可。 聚氨酯保溫管起發速度快此現象一般出現在春夏季節或中午施工，因為氣溫突然升高事氣溫太所致。可將黑料用冷水泠卻或夜間放在室外自然冷卻，避免太陽直曬。 一般冷庫與外界存在明顯溫差，需要采用保溫隔熱材料來隔絕熱量的傳遞;目前常用的保溫材料有聚氨酯(分板材和現場噴涂兩種)、擠塑板、普通泡沫板等多種類型，其中尤以現場噴涂成型的聚氨酯效果，導熱系數低且連成整體無拼接縫，具有很高的性價比優勢。裝配式冷庫近年來也頗受歡迎，因為它具有工期短，符合衛生標準，可拆移等特點。 聚氨酯保溫管在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有三種zui常用的，另外根據工程需要還包括其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接zui常用的方式，法蘭聯結、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯結及承插式聯結等。 應用在油田保溫管線上的聚氨酯保溫管，一般只需要保證導熱系數在0.03，抗壓強度在2㎏/㎝²左右，耐熱系數在100℃左右就可以了。在施工時還需要考慮的就是保溫管的強度問題，對于應用在不同位置的保溫管，其所需要的強度也不同，那么其配方也不盡相同。其次就發泡的生產工藝來講，不同的成型工藝有需要適當的配方。 就目前的聚氨酯保溫管的生產方式主要有兩種:一種是模具法，另外一種是澆注法。這兩種不同的生產工藝，所要求生產的發泡配方也不同。但是如果發泡效果不好，也會影響到保溫管的使用，從而導致泄漏的發生。如果強度不夠，或者是連接不牢固，也會導致泄漏的發生，因此在施工時以及選夠聚氨酯保溫管時都需要仔細。 |
聚氨酯保溫管泡沫強度較小且泡沬較軟此現象由黑白料比例失調引起，適當增大黑料比例即可(1：1—1.05)注意不要使黑料比例太大，否則，會使泡沬變脆，亦影響泡沬性能。 |
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直埋保溫管怎么修補
聚氨酯直埋保溫管是一種保溫性能安全可靠的優良產品,其修補方法非常簡單，一般只是針對于裂紋和細微開裂損壞的修補。
1. 熱氣熔焊法：熱氣熔焊是借助來自空氣泵冷空氣經過塑料焊槍的槍芯后成為從噴蠅噴出版熱空氣，加熱相體破損處和塑料焊條使它們熔化從而達到焊接與夠補助囚酌的目的。具體就是用塑料焊槍對準觸點使其溶化。
2. 溶劑結合法：將適合用的塑料溶劑過膠泥均勻的粘合在粘合面上保持數秒鐘，直到表現呈現粘性使兩個面對臺。為了充分的達到密合和理想的使用效果應該適當的加壓直至定型固化為止。根據粘合面的性質來填涂對粘稠的膠泥可以選擇用刷子以及副刀或噴槍等。該方法適合大面積的修補和加固。
3. 點焊和膠接配合法：在進行點焊和膠接配合時不僅能把力分配的均勻，而且焊點能夠起到加強的作用有利于對裂紋和較長的裂紋或是較大的孔洞進行修補，修補中為了防止高溫對膠接層的熱破壞應先點焊后放接，焊點間距可以根據實際情況而定點焊,后將膠接除清除干凈再繼續進行膠接。
埋保溫管經過嚴格的防銹處理很關鍵，這樣才能保持管道*運行耐腐蝕，使用壽命更長。
直埋保溫管表面處理主要是機械處理，這包括噴丸處理和拋丸處理兩種。噴丸處理技術是借助空氣和高壓水流，通過噴嘴使磨料高速流動，沖擊，摩擦。靠這種方式來清除鋼鐵表面的鐵銹，氧化皮，污染物和附著物，清理過后，鋼鐵不變色，而且會形成適宜的清潔度和粗糙度。而針對鋼材耗量大的鍋爐，石化機械企業，通常采用拋丸處理技術，這是在高速旋轉的拋頭葉面作用下，磨料憑借大的徑向和切向速度來拋向鋼鐵表面，以此達到清除雜質的目的。
除此之外，不銹鋼水管施工
薄壁不銹鋼水管及管件是“ 二十一世紀的綠色管材”，具有無污染、強度高、壽命長、水阻力小、綜合費用低、可循環使用等特點。薄壁不銹鋼水管卡壓式連接是一種摒棄了螺紋、焊接、膠接等傳統給水管道連接方式的*連接工藝。
一、工藝特點
操作簡單、快捷，安裝費用低。
壓式連接施工質量可靠。
卡壓式連接的不銹鋼水管使用壽命長。
卡壓式連接施工現場清潔、文明、安全。
操作卡壓式連接的工人勞動強度小。
二、卡壓連接適用范圍
主要適用于公稱直徑小于等于100mm、壁厚為0.6～2.0mm的薄壁不銹鋼水管連接工藝，可用于新建、擴建和改建的工業和民用建筑給水（冷水、熱水、飲用凈水）管道工程施工。
三、卡壓連接原理
將薄壁不銹鋼水管插入帶有O型密封圈的管件中，用能夠保證卡壓統一性的帶有限位鎖壓、自動卸壓的液壓分離式卡壓機（器）對管道、管件連接口進行卡壓式連接，同時卡壓密封圈左、右兩側，雙壓緊管道、管件連接口，利用薄壁不銹鋼水管的局部變形，使管件和O型密封圈緊貼管道表面，達到管道和管件連接口的密封和緊固。
四、主要材料與機具
材料：薄壁不銹鋼水管和管件、覆塑薄壁不銹鋼水管、O型密封圈。
施工機具：電動液壓分離式卡壓機、手動液壓分離式卡壓器、電動切管機、手動切管器。
五、質量控制要點
管道插入管件前，應將管道、管件的連接口擦拭干凈。
管道插入管件深度要到位。
安裝鉗口時，要保證鉗口與管道垂直。
卡壓式連接時，上、下鉗口必須*封合，壓力表讀數必須達到規定值。
