三相繼電保護(hù)測試儀減員、增效、提質(zhì)……以“機(jī)器換人”為核心的現(xiàn)代化技術(shù)改造是優(yōu)化經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、推動轉(zhuǎn)型升級、加快轉(zhuǎn)變企業(yè)發(fā)展模式的重要抓手。近年來，施塔德電梯不斷加大研發(fā)設(shè)計和技術(shù)創(chuàng)新的投入力度，通過換裝ABB機(jī)器人等智能機(jī)器人，打造了全自動鈑金生產(chǎn)線及全自動噴涂、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上下料系統(tǒng)、全自動直套焊接系統(tǒng)等智能化電梯生產(chǎn)線，在經(jīng)濟(jì)下行的大環(huán)境下實現(xiàn)了企業(yè)跨越式發(fā)展。今年1—6月份，施塔德電梯開票銷售增幅達(dá)26.43%。
三相繼電保護(hù)測試儀在電梯門廳生產(chǎn)線上，一臺臺ABB機(jī)器人正在按照程序有條不紊地運作著，不到一分鐘就完成了自動上料，整個過程已*不需要工人操作。生產(chǎn)車間主任包建波告訴記者，自2014年采用機(jī)器人生產(chǎn)以來，生產(chǎn)效率提高了約15倍，原本每條生產(chǎn)線至少需要20個工人，現(xiàn)在只需要一個工人就可以，而生產(chǎn)數(shù)量卻從原來的每天100對廳門增加到400對。包建波表示，不僅節(jié)省了人工，提高了效率，更為重要的是，機(jī)械操作讓生產(chǎn)的可控性更強，準(zhǔn)確率提高，產(chǎn)品質(zhì)量更有保證。
從2014年開始，施塔德電梯累計投入近五千萬資金對生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行更新，先后建設(shè)鈑金生產(chǎn)線、自動噴涂線、全自動生產(chǎn)線、機(jī)加工生產(chǎn)線、裝配流水線等9條自動化生產(chǎn)線，今年還新增加了轎壁廳門混合生產(chǎn)線。施塔德電梯還將投入五千萬元，用于建設(shè)新的廠房以及引進(jìn)新設(shè)備。
據(jù)了解，施塔德電梯2008年就通過了iso9001：2008質(zhì)量管理體系和iso14001：2004環(huán)境管理體系認(rèn)證及ohsa18001職業(yè)健康安全管理體系，有9項產(chǎn)品被認(rèn)定為*產(chǎn)品，擁有26項。三相繼電保護(hù)測試儀為加大研發(fā)力度、提高技改水平，施塔德成立自己的技術(shù)中心，組建了一只60人的管理與研究開發(fā)隊伍進(jìn)行電梯設(shè)計開發(fā)，目前，科技成果均轉(zhuǎn)化為技術(shù)和軟件產(chǎn)品，成果轉(zhuǎn)化率達(dá)*，同時施塔德技術(shù)中心也被認(rèn)定為省級技術(shù)中心。
而以“機(jī)器換人”為切入點，施塔德電梯還對企業(yè)管理流程進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級，使企業(yè)從設(shè)計、采購、倉儲到生產(chǎn)、營銷等各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)了系統(tǒng)集成協(xié)同。劉建軍介紹，通過技術(shù)改造，人力資源利用率大幅上升，把原本一線工人轉(zhuǎn)到銷售、維修、售后、服務(wù)等方面來，能夠創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益，同時在打造企業(yè)品牌、提升企業(yè)形象、促進(jìn)企業(yè)發(fā)展等方面也有諸多益處。
如今，通過技術(shù)改造，推進(jìn)“機(jī)器換人”，施塔德獲得了省級*、2016年度江蘇省科技小巨人企業(yè)等殊榮，并繼續(xù)向著“智變”發(fā)展的方向加速前行。
